CN218089290U - 一种具有防粘壁功能的污泥热解设备 - Google Patents

一种具有防粘壁功能的污泥热解设备 Download PDF

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刘明刚
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,属于污泥热解设备领域,包括热解罐和设置在热解罐底端的底座,动力组件包括设置在热解罐内部的刮环和设置在刮环内部中端的内滑环,内滑环的内壁开设有螺纹槽,利用聚四氟乙烯涂层不沾性,将避免具有粘性的有机物质沾附在罐体的内壁,启动电机,使得螺纹轴在罐体的内部进行转动,设置在螺纹轴外表面的安装管仍然不动,螺纹轴通过螺纹槽使得内滑环在其表面进行移动,由于侧接块的外表面与侧槽的内壁进行接触,使得内滑环通过侧接块带动刮环进行移动时,侧接块限制的内滑环和刮环的转动,利用刮环对罐体的内壁进行刮蹭,避免有机物质沾附在罐体的内部,影响下一组有机物质高温脱水的效果。

Description

一种具有防粘壁功能的污泥热解设备
技术领域
本实用新型涉及污泥热解设备,更具体的说,涉及一种具有防粘壁功能的污泥热解设备。
背景技术
热污泥热解技术利用热化学作用,在厌氧环境下,把有机物质(如下水道污泥等)转换成生物油、烧焦物、合成气体和反应水。将有机物质装在罐体内部,60%以上经过脱水的污泥(含固量在90%~95%)在450℃下挥发,在第二个反应器中,产生的气相成分和烧焦物在一起,发生各种反应,产生生物油产品。
现有的污泥热解设备在使用时,会将有机物质放置在加热罐中,加热挥发后会将其转移至下一组反应器中,高温脱水凝固的有机物质会沾附在罐体的内壁,不及时进行清理将导致罐体内部的温度不均匀,有机物质的受热情况不一致,影响了污泥脱水的时间,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中高温脱水凝固的有机物质会沾附在罐体的内壁,不及时进行清理将导致罐体内部的温度不均匀,有机物质的受热情况不一致,影响了污泥脱水的时间,使用较为不便,提供了一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,以解决以上不足,方便使用。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,包括热解罐和设置在热解罐底端的底座,所述热解罐的顶端开设有开口,开口的顶端安装有管盖,热解罐的一端安装有排管,热解罐的另一端安装有动力组件和搅拌组件;
所述动力组件包括设置在热解罐内部的刮环和设置在刮环内部中端的内滑环,内滑环的内壁开设有螺纹槽。
优选的,所述热解罐包括罐体和开设在罐体一侧中端的清理槽,清理槽的外表面且在罐体的一侧开设有搅拌槽。
优选的,所述罐体的本体内部设有隔热层,罐体的内壁安装有聚四氟乙烯涂层。
优选的,所述热解罐的内部中端安装有安装管,安装管的外表面开设有侧槽。
优选的,所述侧槽设有两组,两组的侧槽关于安装管的竖向中心线对称分布。
优选的,所述热解罐的一端安装有电机,电机的输出端安装有螺纹轴,螺纹轴的一端安装在热解罐的内壁。
优选的,所述内滑环设置在安装管的内部,内滑环的外表面安装有侧接块,且侧接块的一端安装在刮环的内壁。
优选的,所述搅拌组件包括转环和安装在转环一侧的内接环,内接环的一侧安装有转板。
优选的,所述转板的一侧安装有搅拌棒,且搅拌棒设有多组,搅拌棒设置在热解罐的内部。
优选的,所述内接环活动安装在搅拌槽的内部,螺纹轴62活动设置在清理槽的内部。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,通过聚四氟乙烯涂层、隔热层和搅拌棒的设置,利用聚四氟乙烯涂层不沾性,将避免具有粘性的有机物质沾附在罐体的内壁,设置在罐体本体内部的隔热层,将避免热量直接传至罐体的外表面,防止人员误触受伤,转动转环,使得内接环在清理槽的内部进行转动,转板在罐体的内部进行转动,则搅拌棒在淤泥内部进行搅拌,转动一定角度时再进行反向转动,加快热量在罐体内部的传递,方便使用;
(2)本实用新型的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,通过电机、螺纹轴、内滑环和刮环的设置,启动电机,使得螺纹轴在罐体的内部进行转动,设置在螺纹轴外表面的安装管仍然不动,螺纹轴通过螺纹槽使得内滑环在其表面进行移动,由于侧接块的外表面与侧槽的内壁进行接触,使得内滑环通过侧接块带动刮环进行移动时,侧接块限制的内滑环和刮环的转动,利用刮环对罐体的内壁进行刮蹭,避免有机物质沾附在罐体的内部,影响下一组有机物质高温脱水的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的热解罐结构图;
图3为本实用新型的罐体结构图;
图4为本实用新型的动力组件结构图;
图5为本实用新型的内滑环结构图;
图6为本实用新型的搅拌组件结构图。
图中:1、底座;2、热解罐;21、罐体;211、隔热层;212、聚四氟乙烯涂层;22、搅拌槽;23、清理槽;3、开口;4、管盖;5、排管;6、动力组件;61、电机;62、螺纹轴;63、安装管;64、侧槽;65、内滑环;66、螺纹槽;67、刮环;68、侧接块;7、搅拌组件;71、转环;72、内接环;73、转板;74、搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,包括热解罐2和设置在热解罐2底端的底座1,热解罐2的顶端开设有开口3,开口3的顶端安装有管盖4,热解罐2的一端安装有排管5,热解罐2的另一端安装有动力组件6和搅拌组件7。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2-6,动力组件6包括设置在热解罐2内部的刮环67和设置在刮环67内部中端的内滑环65,内滑环65的内壁开设有螺纹槽66。
热解罐2包括罐体21和开设在罐体21一侧中端的清理槽23,清理槽23的外表面且在罐体21的一侧开设有搅拌槽22。
罐体21的本体内部设有隔热层211,罐体21的内壁安装有聚四氟乙烯涂层212,利用聚四氟乙烯涂层212不沾性,将避免物质沾附在罐体21的内壁。
热解罐2的内部中端安装有安装管63,安装管63的外表面开设有侧槽64,安装管63安装在罐体21的内壁。
搅拌组件7包括转环71和安装在转环71一侧的内接环72,内接环72的一侧安装有转板73。
转板73的一侧安装有搅拌棒74,且搅拌棒74设有多组,搅拌棒74设置在热解罐2的内部,多组的搅拌棒74贯穿刮环67的中端。
内接环72活动安装在搅拌槽22的内部,螺纹轴62活动设置在清理槽23的内部。
本实施例中:电机61的一端安装在罐体21的一侧,电机61的输出端设置在清理槽23的内部,安装管63安装在罐体21的内部中端,打开管盖4,将有机物质从开口3的内部灌入罐体21的内部,合上管盖4,利用聚四氟乙烯涂层212不沾性,将避免具有粘性的有机物质沾附在罐体21的内壁,设置在罐体21本体内部的隔热层211,将避免热量直接传至罐体21的外表面,防止人员误触受伤,转动转环71,使得内接环72在清理槽23的内部进行转动,转板73在罐体21的内部进行转动,则搅拌棒74在淤泥内部进行搅拌,转动一定角度时再进行反向转动,加快热量在罐体21内部的传递,方便使用。
实施例二:
结合图4和图5,侧槽64设有两组,两组的侧槽64关于安装管63的竖向中心线对称分布。
热解罐2的一端安装有电机61,电机61的输出端安装有螺纹轴62,螺纹轴62的一端安装在热解罐2的内壁,螺纹轴62设置在安装管63的内部。
内滑环65设置在安装管63的内部,内滑环65的外表面安装有侧接块68,且侧接块68的一端安装在刮环67的内壁,刮环67的外表面与罐体21的内壁进行接触。
本实施例中:启动电机61,使得螺纹轴62在罐体21的内部进行转动,设置在螺纹轴62外表面的安装管63仍然不动,螺纹轴62通过螺纹槽66使得内滑环65在其表面进行移动,由于侧接块68的外表面与侧槽64的内壁进行接触,使得内滑环65通过侧接块68带动刮环67进行移动时,侧接块68限制的内滑环65和刮环67的转动,利用刮环67对罐体21的内壁进行刮蹭,避免有机物质沾附在罐体21的内部,影响下一组有机物质高温脱水的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,包括热解罐(2)和设置在热解罐(2)底端的底座(1),其特征在于:所述热解罐(2)的顶端开设有开口(3),开口(3)的顶端安装有管盖(4),热解罐(2)的一端安装有排管(5),热解罐(2)的另一端安装有动力组件(6)和搅拌组件(7);
所述动力组件(6)包括设置在热解罐(2)内部的刮环(67)和设置在刮环(67)内部中端的内滑环(65),内滑环(65)的内壁开设有螺纹槽(66)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述热解罐(2)包括罐体(21)和开设在罐体(21)一侧中端的清理槽(23),清理槽(23)的外表面且在罐体(21)的一侧开设有搅拌槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述罐体(21)的本体内部设有隔热层(211),罐体(21)的内壁安装有聚四氟乙烯涂层(212)。
4.根据权利要求2所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述热解罐(2)的内部中端安装有安装管(63),安装管(63)的外表面开设有侧槽(64)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述侧槽(64)设有两组,两组的侧槽(64)关于安装管(63)的竖向中心线对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述热解罐(2)的一端安装有电机(61),电机(61)的输出端安装有螺纹轴(62),螺纹轴(62)的一端安装在热解罐(2)的内壁。
7.根据权利要求5所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述内滑环(65)设置在安装管(63)的内部,内滑环(65)的外表面安装有侧接块(68),且侧接块(68)的一端安装在刮环(67)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括转环(71)和安装在转环(71)一侧的内接环(72),内接环(72)的一侧安装有转板(73)。
9.根据权利要求8所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述转板(73)的一侧安装有搅拌棒(74),且搅拌棒(74)设有多组,搅拌棒(74)设置在热解罐(2)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种具有防粘壁功能的污泥热解设备,其特征在于:所述内接环(72)活动安装在搅拌槽(22)的内部,螺纹轴(62)活动设置在清理槽(23)的内部。
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