CN218089043U - 一种微能耗浸没式超滤净水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生活饮用水系统技术领域,尤其涉及并公开了一种微能耗浸没式超滤净水系统,包括膜箱和设备间,超滤膜架设置在膜箱内,反洗水箱设置在设备间内,所述膜箱和设备间上下设置,超滤膜架最低端与反洗水箱最高端的距离≥0.5m,产水出口设置在反洗水箱之下。本实用新型的一种微能耗浸没式超滤净水系统,结构紧凑,占地面积小,无需进水泵、产水泵,膜组件抗污染强,清洗彻底,可实现全自动无人值守运行,具有无需额外动力,整机运行能耗低,产水水质满足生活饮用水卫生标准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活饮用水系统技术领域,尤其涉及一种微能耗浸没式超滤净水系统。
背景技术
在进行水处理时,超滤是常见的膜分离处理工艺。超滤可以有效滤除水中的泥沙、铁锈、细菌、胶体、大分子有机物等有害物质,保留对人体有益的矿物质和微量元素。但传统的超滤设备需要进水泵、产水泵,具有占地面积大,能耗大的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种无需额外动力,整机运行能耗低,产水水质满足生活饮用水卫生标准的一种微能耗浸没式超滤净水系统。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种微能耗浸没式超滤净水系统,包括膜箱和设备间,超滤膜架设置在膜箱内,反洗水箱设置在设备间内,所述膜箱和设备间上下设置,超滤膜架最低端与反洗水箱最高端的距离≥0.5m,产水出口设置在反洗水箱之下。膜箱位于设备间上方,设备结构紧凑,整体占地面积小;通过进水和产水液位差实现系统产水,无需额外动力,省去了传统超滤设备需要的产水泵,节省投资和能耗,系统运行后平均吨水能耗≤0.1 kW·h。
作为优选,所述超滤膜架由1支或多支浸没式超滤膜组件组成,浸没式超滤膜组件采用的膜芯为自由式中空纤维膜结构,膜芯中采用的膜丝过滤精度为0.01微米~0.2微米,膜材料为PVDF、PE或PTFE,膜产水设计通量为15-20L/m2h。采用下端膜丝分散形式,具有抗污染冲击强、清洗彻底等优点。
作为优选,浸没式超滤膜组件的进水采取高液位自流方式。省去进水泵,经济节能。
作为优选,还包括产水阀、反洗补水阀,产水阀、反洗补水阀一端并联连接到超滤膜架的产水口,反洗补水阀另一端依次与反洗水箱、反洗泵、反洗阀门串联连接到超滤膜架的产水口,产水阀另一端连接到产水出口。产水管路和反洗管路并联连接,分别使用不同阀门控制进水,方便自动控制。
作为优选,还包括消毒系统,消毒系统连接到产水阀和反洗补水阀之前的产水水路中。超滤产水和消毒系统一体,保证产水水质满足生活饮用水卫生标准,产水浊度低于0.2NTU;
作为优选,所述消毒系统的消毒剂为次氯酸钠溶液或者电解次氯酸钠发生器。给超滤产水消毒,同时在化学加强反洗时作为化学消毒剂投加。
作为优选,还包括空压机,空压机通过气洗阀门连接到超滤膜架的气洗口。
作为优选,所述的浸没式超滤膜组件底部设置曝气盒,曝气盒采用可实现大气泡曝气的脉冲曝气盒。曝气盒具有充气和曝气功能,可实现持续小气量进气,一次性大气泡出气。
作为优选,超滤膜架的进水管路上设置进水阀门,所有阀门均采用电动球阀或电动蝶阀。作为优选,还包括PLC控制单元,PLC控制单元控制带电元件的运行。可实现全自动无人值守运行。
本实用新型的一种微能耗浸没式超滤净水系统,结构紧凑,占地面积小,无需进水泵、产水泵,膜组件抗污染强,清洗彻底,可实现全自动无人值守运行,具有无需额外动力,整机运行能耗低,产水水质满足生活饮用水卫生标准的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种微能耗浸没式超滤净水系统的结构示意图。
图中:1、进水阀门;2、膜箱;3、超滤膜架;4、空压机;5、反洗泵;6、反洗水箱;7、消毒系统;8、反洗补水阀;9、产水阀;10、反洗阀门;11、气洗阀门;12、设备间;13、产水出口;14、产水口;15、气洗口。
具体实施方式
下面结合图1与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
一种微能耗浸没式超滤净水系统,如附图1所示,包括膜箱2和设备间12,超滤膜架3设置在膜箱2内,反洗水箱6设置在设备间(12)内,其特征在于:所述膜箱2和设备间12上下设置,超滤膜架3最低端与反洗水箱6最高端的距离设置为1.5m,产水出口13设置在反洗水箱6之下。产水箱(图中未示出)设置在产水出口13之下。
超滤膜架3由两支浸没式超滤膜组件组成,浸没式超滤膜组件采用的膜芯为自由式中空纤维膜结构,膜芯中采用的膜丝过滤精度为0.01微米~0.1微米,膜材料为PVDF、PE或PTFE,膜产水设计通量为15-20L/m2h。
浸没式超滤膜组件的进水采取高液位自流方式。超滤膜架的进水管路上设置进水阀门1,采用电动球阀,不锈钢材质。
本系统还包括产水阀9、反洗补水阀8,产水阀9、反洗补水阀8一端并联连接到超滤膜架3的产水口14,反洗补水阀8另一端依次与反洗水箱6、反洗泵5、反洗阀门10串联连接到超滤膜架3的产水口14,产水阀9另一端连接到产水出口13。产水阀9为电动球阀,不锈钢材质,控制产水经过产水口14,进入产水池,同时具备产水流量调节动能。反洗补水阀8为电动蝶阀,不锈钢材质,控制产水进入反洗水箱6。反洗泵5扬程8-15m,为反洗水提供动力。反洗水箱6贮存部分超滤产水,用于定期反洗。
本系统还包括消毒系统7,消毒系统7连接到产水阀9和反洗补水阀8之前的产水水路中。消毒系统7的采用次氯酸钠+加药泵形式。
本系统还包括空压机4,空压机4通过气洗阀门11连接到超滤膜架3的气洗口15。空压机4采用无油空压机,为膜组件的气擦洗提供气体。气洗阀门11采用电动蝶阀,不锈钢材质,控制气体进入膜组件,实现曝气擦洗功能。
所述的浸没式超滤膜组件底部设置曝气盒,曝气盒采用可实现大气泡曝气的脉冲曝气盒。
系统还包括PLC控制单元(图中未示出),PLC控制单元控制带电元件的运行。
所有泵、阀门等均置于设备间12内。膜箱2内存放原水和超滤膜架3,配溢流口、排放口等附属设施。超滤膜架3除了超滤膜组件,还包含框架、集水管、布气管;其中超滤膜组件为柱式结构,由膜芯、曝气盒、膜壳及附件组成,膜壳侧壁开孔,实现原水流通。
本系统工作流程为:
阀门初始状态为关闭,系统运行为:
①产水→气洗;②产水→气洗→反洗;③反洗→气洗→化学加强反洗。
上述流程根据水质特点有程序自动控制实现。
其中:单步序流程如下。
(1)产水(30-60min)
开启进水阀门1、产水阀9,系统在虹吸作用下产水;同时开启消毒系统7,确保产水中有足够余氯进行消毒;
(2)反洗水箱补水
开启进水阀门1、反洗补水阀8,系统在虹吸作用下产水;
(3)超滤反洗(30S-120S)
开启反洗水泵5、反洗阀门10;
(4)化学加强反洗(30S-120S)
开启消毒系统7、反洗水泵5、反洗阀门10;化学加强反洗后需要浸泡30min以上。
(5)气擦洗(30S-120S)
开启空压机4、气洗阀门11。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围,凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (9)
1.一种微能耗浸没式超滤净水系统,包括膜箱(2)和设备间(12),超滤膜架(3)设置在膜箱(2)内,反洗水箱(6)设置在设备间(12)内,其特征在于:所述膜箱(2)和设备间(12)上下设置,超滤膜架(3)最低端与反洗水箱(6)最高端的距离≥0.5m,产水出口(13)设置在反洗水箱(6)之下。
2.根据权利要求1所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:所述超滤膜架(3)由1支或多支浸没式超滤膜组件组成,浸没式超滤膜组件采用的膜芯为自由式中空纤维膜结构。
3.根据权利要求2所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:浸没式超滤膜组件的进水采取高液位自流方式。
4.根据权利要求1所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:还包括产水阀(9)、反洗补水阀(8),产水阀(9)、反洗补水阀(8)一端并联连接到超滤膜架(3)的产水口(14),反洗补水阀(8)另一端依次与反洗水箱(6)、反洗泵(5)、反洗阀门(10)串联连接到超滤膜架(3)的产水口(14),产水阀(9)另一端连接到产水出口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:还包括消毒系统(7),消毒系统(7)连接到产水阀(9)和反洗补水阀(8)之前的产水水路中。
6.根据权利要求5所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:所述消毒系统(7)的消毒剂为次氯酸钠溶液或者电解次氯酸钠发生器。
7.根据权利要求3所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:还包括空压机(4),空压机(4)通过气洗阀门(11)连接到超滤膜架(3)的气洗口(15)。
8.根据权利要求7所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:所述的浸没式超滤膜组件底部设置曝气盒,曝气盒采用可实现大气泡曝气的脉冲曝气盒。
9.根据权利要求1所述的一种微能耗浸没式超滤净水系统,其特征在于:还包括PLC控制单元,PLC控制单元控制带电元件的运行。
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