CN218088726U - 一种抛物线单滚筒无极绳绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其包括：绞车底座和压拉机构，绞车底座的顶部安装有用于收卷钢丝绳的绞盘，绞盘上开设有用于钢丝绳排绳的出绳口，压拉机构设置在出绳口的一侧，压拉机构包括安装座和顶框，安装座安装在绞车底座的顶部，并且，安装座的内部设置有用于举托钢丝绳的托绳轮，顶框以能够移动的方式安装在安装座的顶部，并且，顶框的内部两端均设置有连接板。本实用新型公开的抛物线单滚筒无极绳绞车能够为钢丝绳预留出缓冲空间，减小了压绳轮对钢丝绳的压力，避免了因钢丝绳受到的张紧力较大致使压绳轮压紧钢丝绳的压力过大而导致钢丝绳损坏的情况发生，提高了钢丝绳的使用寿命。

Description

一种抛物线单滚筒无极绳绞车

技术领域

本实用新型涉及绞车设备技术领域，具体涉及一种抛物线单滚筒无极绳绞车。

背景技术

无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备，按牵引绞车驱动方式可分为抛物线单滚筒和绳槽式双滚筒两种型式，适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输，是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种装备，也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输，但是，当变坡角较大，压绳轮组内的钢丝绳张紧力会非常大，容易导致钢丝绳损坏，因此，大多数无极绳绞车上都会设置有钢丝绳拉伸装置。

现有的无极绳绞车拉伸装置大多数都是通过两个压轮对钢丝绳进行预拉伸来消除钢丝绳受到的张紧力，但是，由于压轮的位置是固定的，而钢丝绳会根据变坡角度的变化受到不同程度的张紧，在变坡角度较大时，钢丝绳受到的张紧力较大，位于钢丝绳上方的压轮压紧在钢丝绳的上方会对钢丝绳产生较大的压力，容易导致钢丝绳损坏。因此，本领域技术人员提供了一种抛物线单滚筒无极绳绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛物线单滚筒无极绳绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛物线单滚筒无极绳绞车，包括：绞车底座和压拉机构，绞车底座的顶部安装有用于收卷钢丝绳的绞盘，绞盘上开设有用于钢丝绳排绳的出绳口，压拉机构设置在出绳口的一侧，压拉机构包括安装座和顶框，安装座安装在绞车底座的顶部，并且，安装座的内部设置有用于举托钢丝绳的托绳轮，顶框以能够移动的方式安装在安装座的顶部，并且，顶框的内部两端均设置有连接板，连接板包括主板和分板，主板安装在顶框的内部，分板的一端设置有延伸板，主板的内部开设有收纳槽，延伸板滑动安装在收纳槽的内部，且延伸板的外壁与收纳槽内壁之间安装有弹簧，分板远离主板的一端延伸至顶框的外部，并且，分板远离主板的一端安装有压绳轮。

优选地，顶框的底部设置有插板，插板贯穿安装座并滑动安装在安装座的内部。

优选地，插板的外壁设置有紧固螺栓，紧固螺栓的另一端贯穿于安装座并延伸至其外部，且紧固螺栓位于安装座外部的一端设置有紧固螺母，紧固螺母安装在紧固螺栓的外壁并紧贴在安装座的侧面。

优选地，安装座的外壁与插板对应的位置处开设有通槽，紧固螺栓滑动在通槽的内部。

优选地，两个连接板的内侧均设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿于连接板、顶框延伸至顶框的外部，限位螺栓位于顶框外部的一端设置有限位螺母，限位螺母安装在限位螺栓的外壁并紧贴在顶框的侧面。

优选地，紧固螺母的端面大于通槽的开口面积。

优选地，出绳口、托绳轮、压绳轮均处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置托绳轮和压绳轮，可以在排绳时对钢丝绳进行预拉伸，能够消除钢丝绳中的捻制应力让各股钢丝受力更加均匀，提高了钢丝绳的疲劳寿命，通过设置连接板，可通过调节连接板的角度来调节压绳轮的位置，能够根据需求调节压绳轮的位置来对钢丝绳进行不同程度的预拉伸，而且，通过设置分板和弹簧，可让钢丝绳在受到的张紧力较大时带动压绳轮进行位移，能够让压绳轮推动分板压紧弹簧并滑动进入收纳槽中，为钢丝绳预留出了缓冲空间，减小了压绳轮对钢丝绳的压力，避免了因钢丝绳受到的张紧力较大致使压绳轮压紧钢丝绳的压力过大而导致钢丝绳损坏的情况发生，提高了钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的抛物线单滚筒无极绳绞车的立体示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的压拉机构的立体示意图；

图3为根据本实用新型一实施例的连接板的拆分示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的连接板的安装示意图。

图中：1、绞车底座；11、绞盘；111、出绳口；2、压拉机构；21、安装座；211、通槽；22、顶框；221、插板；23、托绳轮；24、连接板；241、主板；242、分板；243、延伸板；244、收纳槽；245、弹簧；25、压绳轮；26、限位螺栓；261、限位螺母；27、紧固螺栓；271、紧固螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合图1、图2和图3所示，绞车底座1的顶部安装有用于收卷钢丝绳的绞盘11，绞盘11上开设有用于钢丝绳排绳的出绳口111，压拉机构2设置在出绳口111的一侧，压拉机构2包括安装座21和顶框22，安装座21安装在绞车底座1的顶部，并且，安装座21的内部设置有用于举托钢丝绳的托绳轮23，顶框22的底部设置有插板221，插板221贯穿安装座21并滑动安装在安装座21的内部，插板221的外壁设置有紧固螺栓27，安装座21的外壁与插板221对应的位置处开设有通槽211，紧固螺栓27滑动在通槽211的内部，且紧固螺栓27位于安装座21外部的一端设置有紧固螺母271，紧固螺母271安装在紧固螺栓27的外壁并紧贴在安装座21的侧面。

在一个实施例中，在使用时，先由托绳轮23对从出绳口111处排出的钢丝绳进行举托，再向下按动顶框22，让插板221滑动进入安装座21的内部，可对顶框22的高度进行调节，能够通过调节顶框22的高度来调节压绳轮25的位置，可以对钢丝绳的压紧力度进行调节。

在一个实施例中，在调节完压绳轮25的位置后，拧动紧固螺母271，将紧固螺母271安装在紧固螺栓27上并紧贴在安装座21的侧面，可以对插板221、顶框22的位置进行限位，能够让通过连接板24安装在顶框22上的压绳轮25压紧钢丝绳，可以在排绳时对钢丝绳进行预拉伸，能够消除钢丝绳中的捻制应力让各股钢丝受力更加均匀，提高了钢丝绳的疲劳寿命。

结合图2和图3所示，顶框22的内部两端均设置有连接板24，连接板24包括主板241和分板242，主板241安装在顶框22的内部，分板242的一端设置有延伸板243，主板241的内部开设有收纳槽244，延伸板243滑动安装在收纳槽244的内部，且延伸板243的外壁与收纳槽244内壁之间安装有弹簧245，分板242远离主板241的一端延伸至顶框22的外部，并且，分板242远离主板241的一端安装有压绳轮25。

在一个实施例中，压绳轮25压紧在钢丝绳上后，压绳轮25受力会让分板242延伸进入收纳槽244中挤压弹簧245，可让压绳轮25在弹簧245弹力的作用下始终压紧在钢丝绳上，可实现对钢丝绳的压紧。

在一个实施例中，在钢丝绳受到的张紧力较大时，钢丝绳向上推动压绳轮25，可让压绳轮25推动分板242滑动进入收纳槽244中再次压紧弹簧245，能够为钢丝绳预留出缓冲空间，减小了压绳轮25对钢丝绳的压力，避免了因钢丝绳受到的张紧力较大致使压绳轮25压紧钢丝绳的压力过大而导致钢丝绳损坏的情况发生，提高了钢丝绳的使用寿命。

结合图2和图4所示，两个连接板24的内侧均设置有限位螺栓26，限位螺栓26贯穿于连接板24、顶框22延伸至顶框22的外部，限位螺栓26位于顶框22外部的一端设置有限位螺母261，限位螺母261安装在限位螺栓26的外壁并紧贴在顶框22的侧面，连接板24、顶框22上均开设有通孔。

在一个实施例中，在将压绳轮25安装在顶框22上时，先将限位螺栓26插入连接板24、顶框22上的通孔中，可让限位螺栓26从通孔处延伸至顶框22的外部，再在限位螺栓26的外壁转动连接板24，可对连接板24的角度进行调节，能够通过调节连接板24的角度来调节压绳轮25的高度，可以对钢丝绳的压紧力度进行调节。

在一个实施例中，在调节完连接板24的角度后，拧动限位螺母261，将限位螺母261安装在限位螺栓26上并紧贴在顶框22的侧壁，能够将连接板24夹持在限位螺栓26的端板和顶框22内壁之间，实现了连接板24的限位。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先由托绳轮23对从出绳口111处排出的钢丝绳进行举托，再由压绳轮25压紧钢丝绳，可以在排绳时对钢丝绳进行预拉伸，能够消除钢丝绳中的捻制应力让各股钢丝受力更加均匀，提高了钢丝绳的疲劳寿命，而且，在钢丝绳受到的张紧力较大时，钢丝绳向上推动压绳轮25，可让压绳轮25推动分板242滑动进入收纳槽244中再次压紧弹簧245，能够为钢丝绳预留出缓冲空间，减小了压绳轮25对钢丝绳的压力，避免了因钢丝绳受到的张紧力较大致使压绳轮25压紧钢丝绳的压力过大而导致钢丝绳损坏的情况发生，提高了钢丝绳的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛物线单滚筒无极绳绞车，包括：绞车底座(1)和压拉机构(2)，所述绞车底座(1)的顶部安装有用于收卷钢丝绳的绞盘(11)，所述绞盘(11)上开设有用于钢丝绳排绳的出绳口(111)，其特征在于，所述压拉机构(2)设置在所述出绳口(111)的一侧，所述压拉机构(2)包括安装座(21)和顶框(22)，所述安装座(21)安装在所述绞车底座(1)的顶部，并且，所述安装座(21)的内部设置有用于举托钢丝绳的托绳轮(23)，所述顶框(22)以能够移动的方式安装在所述安装座(21)的顶部，并且，所述顶框(22)的内部两端均设置有连接板(24)，所述连接板(24)包括主板(241)和分板(242)，所述主板(241)安装在所述顶框(22)的内部，所述分板(242)的一端设置有延伸板(243)，所述主板(241)的内部开设有收纳槽(244)，所述延伸板(243)滑动安装在所述收纳槽(244)的内部，且所述延伸板(243)的外壁与所述收纳槽(244)内壁之间安装有弹簧(245)，所述分板(242)远离所述主板(241)的一端延伸至所述顶框(22)的外部，并且，所述分板(242)远离所述主板(241)的一端安装有压绳轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，所述顶框(22)的底部设置有插板(221)，所述插板(221)贯穿所述安装座(21)并滑动安装在所述安装座(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，所述插板(221)的外壁设置有紧固螺栓(27)，所述紧固螺栓(27)的另一端贯穿于所述安装座(21)并延伸至其外部，且所述紧固螺栓(27)位于所述安装座(21)外部的一端设置有紧固螺母(271)，所述紧固螺母(271)安装在所述紧固螺栓(27)的外壁并紧贴在所述安装座(21)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，所述安装座(21)的外壁与所述插板(221)对应的位置处开设有通槽(211)，所述紧固螺栓(27)滑动在所述通槽(211)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，两个所述连接板(24)的内侧均设置有限位螺栓(26)，所述限位螺栓(26)贯穿于所述连接板(24)、顶框(22)延伸至所述顶框(22)的外部，所述限位螺栓(26)位于所述顶框(22)外部的一端设置有限位螺母(261)，所述限位螺母(261)安装在所述限位螺栓(26)的外壁并紧贴在所述顶框(22)的侧面。

6.根据权利要求4所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，所述紧固螺母(271)的端面大于所述通槽(211)的开口面积。

7.根据权利要求1所述的一种抛物线单滚筒无极绳绞车，其特征在于，所述出绳口(111)、托绳轮(23)、压绳轮(25)均处于同一直线上。

Images