CN218088593U - 一种电动葫芦门式起重机吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动葫芦门式起重机吊装装置，涉及门式起重机技术领域，具体为一种电动葫芦门式起重机吊装装置，包括横梁和空腔箱，所述横梁的内部设置有起重小车，所述起重小车的底部安装有固定块，所述固定块的内部分别开设有凸型滑槽和定位滑槽。该电动葫芦门式起重机吊装装置，通过固定块、凸型滑块、定位滑块、卡块、横板、配合板、收缩弹簧、拉块和限位杆的设置，使该电动葫芦门式起重机吊装装置具备了方便拆卸检修的效果，使限位杆离开限位槽，使卡块离开卡槽，使凸型滑块离开凸型滑槽，方便拆卸检修，卡块限制凸型滑块的位置，限位杆限制横板的位置，提高安装的稳定性，达到了方便拆卸检修的目的。

Description

一种电动葫芦门式起重机吊装装置

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体为一种电动葫芦门式起重机吊装装置。

背景技术

起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动。

现有技术中的电动葫芦门式起重机吊装装置不方便拆卸检修，导致实用性差，且现有的电动葫芦门式起重机吊装装置在起吊重物时，当有外部因素干扰，如起重的电机损坏等，存在重物掉落的安全隐患，安全性能较差，现发明一种电动葫芦门式起重机吊装装置解决了上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动葫芦门式起重机吊装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动葫芦门式起重机吊装装置，包括横梁和空腔箱，所述横梁的内部设置有起重小车，所述起重小车的底部安装有固定块，所述固定块的内部分别开设有凸型滑槽和定位滑槽，所述凸型滑槽的内部设置有凸型滑块，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑块的一侧面安装有卡块，所述卡块的端部安装有横板，所述固定块的前面和后面均安装有配合板，所述配合板的一侧面安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端安装有拉块，所述拉块的一侧面安装有限位杆，所述空腔箱的内壁分别安装有隔板、条形块和电动液压推杆，所述条形块的底部安装有复位弹簧，所述空腔箱通过轴杆转动连接有挡杆，所述电动液压推杆的活动端安装有移动挡块，所述移动挡块的底部安装有T形滑块。

可选的，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，所述空腔箱的内底壁开设有T形滑槽，所述T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，所述T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。

可选的，所述凸型滑块的前面和后面均开设有卡槽，所述卡块的端部插接在卡槽的内部，所述空腔箱安装在凸型滑块的底部。

可选的，所述收缩弹簧套接在限位杆的外部，所述横板的两侧面均开设有限位槽，所述限位杆的端部插接在限位槽的内部。

可选的，所述空腔箱的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接。

可选的，所述隔板的内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面缠绕有起吊绳，所述圆杆的两端分别分装有圆块和从动齿轮，所述圆块的外表面安装有凸块。

可选的，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，所述圆杆、圆块、从动齿轮均为同一圆心。

可选的，所述复位弹簧远离条形块的一端安装在挡杆的顶部，所述挡杆的位置与圆块的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电动葫芦门式起重机吊装装置，具备以下有益效果：

1、该电动葫芦门式起重机吊装装置，通过固定块、凸型滑块、定位滑块、卡块、横板、配合板、收缩弹簧、拉块和限位杆的设置，使该电动葫芦门式起重机吊装装置具备了方便拆卸检修的效果，使限位杆离开限位槽，使卡块离开卡槽，使凸型滑块离开凸型滑槽，方便拆卸检修，卡块限制凸型滑块的位置，限位杆限制横板的位置，提高安装的稳定性，达到了方便拆卸检修的目的。

2、该电动葫芦门式起重机吊装装置，通过隔板、条形块、电动液压推杆、复位弹簧、挡杆、移动挡块、T形滑块、圆块和凸块的设置，使该电动葫芦门式起重机吊装装置具备了提高使用的安全性的效果，通过起吊绳起吊重物时，圆杆转动圆块顺时针转动，电动液压推杆的活动端带动移动挡块移动至挡杆的底部，限制挡杆向下摆动的最低位置，当伺服电机损坏导致圆块逆时针转动时，挡杆起到限制凸块的作用，避免起吊绳带动重物坠落，达到了提高使用的安全性的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定块俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型仰视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大的结构示意图。

图中：1、横梁；2、空腔箱；3、起重小车；4、固定块；5、凸型滑块；6、定位滑块；7、卡块；8、横板；9、配合板；10、收缩弹簧；11、拉块；12、限位杆；13、隔板；14、条形块；15、电动液压推杆；16、复位弹簧；17、挡杆；18、移动挡块；19、T形滑块；20、伺服电机；21、主动齿轮；22、圆杆；23、起吊绳；24、圆块；25、从动齿轮；26、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种电动葫芦门式起重机吊装装置，包括横梁1和空腔箱2，空腔箱2的内壁安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端安装有主动齿轮21，电动液压推杆15和伺服电机20均通过导线与外部电源电性连接，主动齿轮21通过齿牙与从动齿轮25啮合，圆杆22、圆块24、从动齿轮25均为同一圆心，横梁1的内部设置有起重小车3，起重小车3的底部安装有固定块4，固定块4的内部分别开设有凸型滑槽和定位滑槽，凸型滑槽的内部设置有凸型滑块5，凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动，定位滑块6可沿定位滑槽的长度方向滑动，空腔箱2的内底壁开设有T形滑槽，T形滑块19的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块19可沿T形滑槽的长度方向滑动，凸型滑块5的前面和后面均开设有卡槽，卡块7的端部插接在卡槽的内部，空腔箱2安装在凸型滑块5的底部，定位滑槽的内部设置有定位滑块6，定位滑块6的一侧面安装有卡块7，卡块7的端部安装有横板8，固定块4的前面和后面均安装有配合板9，配合板9的一侧面安装有收缩弹簧10，收缩弹簧10套接在限位杆12的外部，横板8的两侧面均开设有限位槽，限位杆12的端部插接在限位槽的内部，收缩弹簧10的一端安装有拉块11，拉块11的一侧面安装有限位杆12。

使用时，向外拉动拉块11，使收缩弹簧10受力被拉伸，使限位杆12的端部离开限位槽，向外拉动横板8，使横板8带动卡块7移动，定位滑块6沿定位滑槽的长度方向定位滑动，使卡块7的端部离开限位槽，之后使凸型滑块5离开凸型滑槽的，方便拆卸检修，提高实用性，卡块7限制凸型滑块5的位置，限位杆12限制横板8的位置，提高安装的稳定性。

实施例2

请参阅图3至图6，本实用新型提供技术方案：一种电动葫芦门式起重机吊装装置，空腔箱2的内壁分别安装有隔板13、条形块14和电动液压推杆15，隔板13的内部通过轴承转动连接有圆杆22，圆杆22的外表面缠绕有起吊绳23，圆杆22的两端分别分装有圆块24和从动齿轮25，圆块24的外表面安装有凸块26，条形块14的底部安装有复位弹簧16，复位弹簧16远离条形块14的一端安装在挡杆17的顶部，挡杆17的位置与圆块24的位置相对应，空腔箱2通过轴杆转动连接有挡杆17，电动液压推杆15的活动端安装有移动挡块18，移动挡块18的底部安装有T形滑块19。

使用时，起吊绳23起吊重物时，伺服电机20带动主动齿轮21转动，主动齿轮21与从动齿轮25啮合，使圆杆22上缠绕的起吊绳23收卷，使圆杆22顺时针带动圆块24转动，圆块24顺时针转动时，凸块26与挡杆17抵接，使挡杆17向上摆动，使复位弹簧16受力收缩，复位弹簧16不受力时，挡杆17处于水平状态，此时电动液压推杆15的活动端伸出带动移动挡块18移动至挡杆17的下方，T形滑块19沿T形滑槽的长度方向定位滑动，移动挡块18处于挡杆17下方时，限制挡杆17向下摆动的最低位置，且不影响挡杆17的向上摆动，当起吊过程中伺服电机20受外部因素干扰损坏时，起吊绳23带动重物向下坠落，此时圆杆22带动圆块24逆时针转动，当凸块26与挡杆17抵接时，由于移动挡块18限制了挡杆17向下摆动的最低位置，使挡杆17起到阻挡凸块26的作用，避免圆块24逆时针转动，起到限位的作用，避免起吊绳23带动重物坠落，提高使用的安全性，当重物正常下降时，此时电动液压推杆15的活动端缩回，带动移动挡块18回到原位置，使其不影响挡杆17向下摆动，此时凸块26与挡杆17抵接时，挡杆17向下摆动，使复位弹簧16受力收缩，不会影响圆块24转动，提高安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动葫芦门式起重机吊装装置，包括横梁(1)和空腔箱(2)，其特征在于：所述横梁(1)的内部设置有起重小车(3)，所述起重小车(3)的底部安装有固定块(4)，所述固定块(4)的内部分别开设有凸型滑槽和定位滑槽，所述凸型滑槽的内部设置有凸型滑块(5)，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块(6)，所述定位滑块(6)的一侧面安装有卡块(7)，所述卡块(7)的端部安装有横板(8)，所述固定块(4)的前面和后面均安装有配合板(9)，所述配合板(9)的一侧面安装有收缩弹簧(10)，所述收缩弹簧(10)的一端安装有拉块(11)，所述拉块(11)的一侧面安装有限位杆(12)，所述空腔箱(2)的内壁分别安装有隔板(13)、条形块(14)和电动液压推杆(15)，所述条形块(14)的底部安装有复位弹簧(16)，所述空腔箱(2)通过轴杆转动连接有挡杆(17)，所述电动液压推杆(15)的活动端安装有移动挡块(18)，所述移动挡块(18)的底部安装有T形滑块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述凸型滑块(5)可沿凸型滑槽的长度方向滑动，所述定位滑块(6)可沿定位滑槽的长度方向滑动，所述空腔箱(2)的内底壁开设有T形滑槽，所述T形滑块(19)的端部位于T形滑槽的内部，所述T形滑块(19)可沿T形滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述凸型滑块(5)的前面和后面均开设有卡槽，所述卡块(7)的端部插接在卡槽的内部，所述空腔箱(2)安装在凸型滑块(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述收缩弹簧(10)套接在限位杆(12)的外部，所述横板(8)的两侧面均开设有限位槽，所述限位杆(12)的端部插接在限位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述空腔箱(2)的内壁安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端安装有主动齿轮(21)，所述电动液压推杆(15)和伺服电机(20)均通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述隔板(13)的内部通过轴承转动连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)的外表面缠绕有起吊绳(23)，所述圆杆(22)的两端分别分装有圆块(24)和从动齿轮(25)，所述圆块(24)的外表面安装有凸块(26)。

7.根据权利要求6所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述主动齿轮(21)通过齿牙与从动齿轮(25)啮合，所述圆杆(22)、圆块(24)、从动齿轮(25)均为同一圆心。

8.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装装置，其特征在于：所述复位弹簧(16)远离条形块(14)的一端安装在挡杆(17)的顶部，所述挡杆(17)的位置与圆块(24)的位置相对应。

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