CN218088573U - 一种风电法兰用可转动式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电法兰加工技术领域，具体地说，涉及一种风电法兰用可转动式吊具。其包括支撑装置以及安装在支撑装置顶端两侧的以对夹持组件，支撑装置包括U型支架，U型支架顶端设置有支板，支板两侧均设置有L型板，夹持组件包括弧面板，弧面板上下两侧均设置有若干插杆，插杆底端连接有复位弹簧，弧面板上下两侧均设置有夹板。本实用新型中，拉动两夹板，带动各插杆伸出弧面板内端，此时各复位弹簧处于拉伸状态，将法兰盘两侧分别安置在两夹板之间，松开夹板，复位弹簧带动夹板贴合在法兰盘上下两侧，通过伺服电机带动弧面板转动，带动法兰盘进行角度调节，以适应不同的加工角度，提高加工效率。

Description

一种风电法兰用可转动式吊具

技术领域

本实用新型涉及风电法兰加工技术领域，具体地说，涉及一种风电法兰用可转动式吊具。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，风电法兰一般用在风力发电机上，作为轴承驱动风机转动，风电法兰在投入使用前，需要经过多道工序，在进行风电法兰加工过程中，由于加工位置不同，需要不断的对风电法兰角度进行调节，现有的加工方式一般采用加工头角度调节以适应风电法兰加工位置，该种加工方式，加工效率较低，需要进行多次角度调节，所以现亟需一种风电法兰用可转动式吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电法兰用可转动式吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种风电法兰用可转动式吊具，包括支撑装置、安装在所述支撑装置顶端两侧的夹持组件以及设置在两所述夹持组件之间的法兰盘本体，所述支撑装置包括U型支架，所述U型支架顶端中间位置设置有支板，所述支板两顶杆均与底杆保持滑动连接，所述支板两侧分别与所述U型支架顶端两侧之间均连接有一对液压杆，所述U型支架两侧顶端位置均连接有L型板，其中一个所述L型板侧面设置有伺服电机；

所述夹持组件包括弧面板，所述弧面板上下两侧均设置有若干插杆，所述插杆末端与所述弧面板内端之间连接有复位弹簧，所述弧面板侧面设置有连接轴，其中一个所述连接轴侧面与所述伺服电机同轴连接，两所述连接轴分别与两所述L型板顶端侧面套接配合，所述弧面板上下两侧均设置有夹板，所述夹板一侧与所述插杆另一端连接，两所述夹板分别贴合在所述法兰盘本体上下两侧，所述法兰盘本体顶端靠近边沿位置开设有若干卡孔。

作为本技术方案的进一步改进，两所述L型板侧面与所述U型支架顶端两侧之间均连接有稳定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述支板顶端设置有限位组件，所述限位组件包括顶盘，所述顶盘顶端伸入所述法兰盘本体内侧中间位置，所述顶盘底端设置有连接杆，所述连接杆底端与所述支板顶端固定连接，所述连接杆顶端两侧均转动连接有转轴，所述转轴与所述顶盘底端之间保持转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶盘顶端开设有收集槽。

作为本技术方案的进一步改进，两所述夹板侧面均开设有若干凹槽，各所述凹槽呈阵列排布。

作为本技术方案的进一步改进，各所述夹板两侧均转动连接有侧板，所述L型板侧面插接配合有插孔，所述插孔与所述卡孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹板侧面开设有内槽，所述内槽内端截面尺寸与所述侧板截面尺寸保持吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该风电法兰用可转动式吊具中，拉动两夹板，带动各插杆伸出弧面板内端，此时各复位弹簧处于拉伸状态，将法兰盘两侧分别安置在两夹板之间，松开夹板，复位弹簧带动夹板贴合在法兰盘上下两侧，通过伺服电机带动弧面板转动，带动法兰盘进行角度调节，以适应不同的加工角度，提高加工效率。

2、该风电法兰用可转动式吊具中，通过设置的限位组件分担两L型板承受的压力，对法兰盘本体底端进行托举，进一步提高法兰盘本体转动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的限位组件结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的夹持组件结构拆分图；

图5为本实用新型实施例1的法兰盘本体结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、支撑装置；110、U型支架；120、支板；121、液压杆；130、L型板；131、稳定板；140、伺服电机；150、限位组件；151、顶盘；1511、收集槽；152、连接杆；153、转轴；

20、夹持组件；210、弧面板；211、插杆；212、连接轴；220、夹板；221、凹槽；222、内槽；230、侧板；231、插孔；

30、法兰盘本体；310、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种风电法兰用可转动式吊具，包括支撑装置10、安装在支撑装置10顶端两侧的夹持组件20以及设置在两夹持组件20之间的法兰盘本体30，支撑装置10包括U型支架110，U型支架110顶端中间位置设置有支板120，支板120两顶杆均与底杆保持滑动连接，支板120两侧分别与U型支架110顶端两侧之间均连接有一对液压杆121，U型支架110两侧顶端位置均连接有L型板130，其中一个L型板130侧面设置有伺服电机140；

夹持组件20包括弧面板210，弧面板210上下两侧均设置有若干插杆211，插杆211末端与弧面板210内端之间连接有复位弹簧，弧面板210侧面设置有连接轴212，其中一个连接轴212侧面与伺服电机140同轴连接，两连接轴212分别与两L型板130顶端侧面套接配合，弧面板210上下两侧均设置有夹板220，夹板220一侧与插杆211另一端连接，两夹板220分别贴合在法兰盘本体30上下两侧，法兰盘本体30顶端靠近边沿位置开设有若干卡孔310。

具体使用时，液压杆121带动支板120实现位置移动，带动两L型板130进行位置调节，L型板130带动两夹持组件20相互靠近或者远离，以适应法兰盘本体30尺寸，此时将法兰盘本体30安置在两夹持组件20之间，分别拉动两侧两夹板220，使得两夹板220相互远离，夹板220通过插杆211带动复位弹簧处于拉伸状态，直至两夹板220分别贴合在法兰盘本体30上下两侧，松开夹板220，复位弹簧反向带动两夹板220贴合在法兰盘本体30上下两侧，完成对法兰盘本体30的夹持工作，打开伺服电机140，伺服电机140通过夹持组件20带动整个法兰盘本体30转动，对法兰盘本体30加工角度进行自由调节，提高加工效率。

为了进一步提高L型板130支撑稳定性，本实施例中，两L型板130侧面与U型支架110顶端两侧之间均连接有稳定板131。具体使用时，稳定板131与L型板130以及U型支架110三者之间形成三角结构，利用三角形具有稳定性原理，进一步提高L型板130支撑稳定性，保证法兰盘本体30正常加工工作。

为了进一步提高法兰盘本体30转动过程中的稳定性，进一步的，支板120顶端设置有限位组件150，限位组件150包括顶盘151，顶盘151顶端伸入法兰盘本体30内侧中间位置，顶盘151底端设置有连接杆152，连接杆152底端与支板120顶端固定连接，连接杆152顶端两侧均转动连接有转轴153，转轴153与顶盘151底端之间保持转动连接。具体使用时，由于在夹持组件20转动过程中，整个法兰盘本体30重量仅由两L型板130进行支撑，支撑效果较差，很容易出现受力不均现象，通过设置的限位组件150分担两L型板130承受的压力，对法兰盘本体30底端进行托举，进一步提高法兰盘本体30转动过程中的稳定性。

为了避免杂质飞溅，具体的，顶盘151顶端开设有收集槽1511。通过设置的收集槽1511对法兰盘本体30加工过程中产生的杂质进行收集，避免杂质飞溅，导致需要操作人员后期进行二次清理。

为了增加凹槽221侧面粗糙程度，此外，两夹板220侧面均开设有若干凹槽221，各凹槽221呈阵列排布。具体使用时，通过设置的凹槽221增加凹槽221侧面粗糙程度，提高夹板220与法兰盘本体30之间摩擦阻力，减少打滑现象的发生，提高夹板220与法兰盘本体30之间的连接稳定性。

为了进一步提高夹板220与法兰盘本体30之间的连接稳定性，除此之外，各夹板220两侧均转动连接有侧板230，L型板130侧面插接配合有插孔231，插孔231与卡孔310插接配合。具体使用时，当需要对法兰盘本体30加工角度进行调节时，转动两侧侧板230，将插孔231穿过侧板230顶端，插入对应的卡孔310内端，通过两侧板230进一步固定夹板220与法兰盘本体30，进一步提高夹板220与法兰盘本体30之间的连接稳定性。

为了提高侧板230使用灵活度，具体的，夹板220侧面开设有内槽222，内槽222内端截面尺寸与侧板230截面尺寸保持吻合。具体使用时，侧板230在使用过程中，转动侧板230一侧，使得侧板230转出内槽222内端，使用完成后，只需拔出插孔231，反向转动侧板230，使得侧板230重新卡入内槽222内端，提高侧板230使用灵活度。

本实施例的风电法兰用可转动式吊具在具体使用时，液压杆121带动支板120实现位置移动，带动两L型板130进行位置调节，L型板130带动两夹持组件20相互靠近或者远离，以适应法兰盘本体30尺寸，此时将法兰盘本体30安置在两夹持组件20之间，分别拉动两侧两夹板220，使得两夹板220相互远离，夹板220通过插杆211带动复位弹簧处于拉伸状态，直至两夹板220分别贴合在法兰盘本体30上下两侧，松开夹板220，复位弹簧反向带动两夹板220贴合在法兰盘本体30上下两侧，转动夹板220两侧侧板230，将插孔231穿过侧板230顶端，并插入到对应的卡孔310内端，完成对法兰盘本体30的夹持工作，打开伺服电机140，伺服电机140通过夹持组件20带动整个法兰盘本体30转动，对法兰盘本体30加工角度进行自由调节，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种风电法兰用可转动式吊具，包括支撑装置(10)、安装在所述支撑装置(10)顶端两侧的夹持组件(20)以及设置在两所述夹持组件(20)之间的法兰盘本体(30)，其特征在于：所述支撑装置(10)包括U型支架(110)，所述U型支架(110)顶端中间位置设置有支板(120)，所述支板(120)两顶杆均与底杆保持滑动连接，所述支板(120)两侧分别与所述U型支架(110)顶端两侧之间均连接有一对液压杆(121)，所述U型支架(110)两侧顶端位置均连接有L型板(130)，其中一个所述L型板(130)侧面设置有伺服电机(140)；

所述夹持组件(20)包括弧面板(210)，所述弧面板(210)上下两侧均设置有若干插杆(211)，所述插杆(211)末端与所述弧面板(210)内端之间连接有复位弹簧，所述弧面板(210)侧面设置有连接轴(212)，其中一个所述连接轴(212)侧面与所述伺服电机(140)同轴连接，两所述连接轴(212)分别与两所述L型板(130)顶端侧面套接配合，所述弧面板(210)上下两侧均设置有夹板(220)，所述夹板(220)一侧与所述插杆(211)另一端连接，两所述夹板(220)分别贴合在所述法兰盘本体(30)上下两侧，所述法兰盘本体(30)顶端靠近边沿位置开设有若干卡孔(310)。

2.根据权利要求1所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：两所述L型板(130)侧面与所述U型支架(110)顶端两侧之间均连接有稳定板(131)。

3.根据权利要求1所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：所述支板(120)顶端设置有限位组件(150)，所述限位组件(150)包括顶盘(151)，所述顶盘(151)顶端伸入所述法兰盘本体(30)内侧中间位置，所述顶盘(151)底端设置有连接杆(152)，所述连接杆(152)底端与所述支板(120)顶端固定连接，所述连接杆(152)顶端两侧均转动连接有转轴(153)，所述转轴(153)与所述顶盘(151)底端之间保持转动连接。

4.根据权利要求3所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：所述顶盘(151)顶端开设有收集槽(1511)。

5.根据权利要求1所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：两所述夹板(220)侧面均开设有若干凹槽(221)，各所述凹槽(221)呈阵列排布。

6.根据权利要求5所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：各所述夹板(220)两侧均转动连接有侧板(230)，所述L型板(130)侧面插接配合有插孔(231)，所述插孔(231)与所述卡孔(310)插接配合。

7.根据权利要求6所述的风电法兰用可转动式吊具，其特征在于：所述夹板(220)侧面开设有内槽(222)，所述内槽(222)内端截面尺寸与所述侧板(230)截面尺寸保持吻合。

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