CN218088377U - 一种便于叠放的电缆辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于叠放的电缆辊，包括内筒、外筒和护板，外筒内壁上分别设置有沿周向的第一固定槽、第二固定槽以及沿轴向的滑槽，第一固定槽位于外筒其中一端端头，所述第二固定槽位于外筒中部，滑槽分别连通第一固定槽和第二固定槽的其中一端；内筒其中一端的外侧面上设有凸出的限位块，限位块在第一固定槽、第二固定槽或滑槽内自由移动；本实用新型中的电缆辊包括内筒和外筒，其中内筒可以部分伸出外筒，并且通过限位块和第一固定槽、第二固定槽配合固定，从而将下方电缆辊的内筒插入上方电缆辊的外筒之中，从而实现竖直方向的固定，这样在搬运过程中不会出现电缆辊翻倒掉落的情况，可以更迅速的完成运输工作。

Description

一种便于叠放的电缆辊

技术领域

本实用新型涉及电缆生产相关技术领域，尤其涉及一种便于叠放的电缆辊。

背景技术

电缆是用来传输电能或控制信号的，电缆是广义的电线电缆的简称。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等。它们都是由多股导线组成，用来连接电路、电器等。

电缆在生产完成后，通常是绕设在电缆辊上进行存放，使用时将电缆辊上的线缆开卷拉出即可。在生产车间中，卷设完成的电缆辊一般是堆积叠放在一起，等到堆成一定数量后再运走整体包装、储存。但是因为电缆辊整体是圆柱形，在竖直堆放时，仅仅是上下堆叠，在搬运过程中很可能因为晃动等因素导致上方电缆辊滑倒，从而影响运输工作。因此需要一种更适合叠放，更利于搬运的电缆辊。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于叠放的电缆辊，其解决了现有技术中存在的圆柱形电缆辊在竖直堆叠的情况下，在搬运过程中很可能因为晃动等因素导致上方电缆辊滑倒，从而影响运输工作的问题。

根据本实用新型的实施例，一种便于叠放的电缆辊，包括内筒、外筒和护板，所述内筒和外筒均为两端开口的圆形筒，外筒正好套设在内筒外部，且外筒和内筒之间滑动配合，所述护板为固定在外筒两端的环形板；所述外筒内壁上分别设置有沿周向的第一固定槽、第二固定槽以及沿轴向的滑槽，所述第一固定槽位于外筒其中一端端头，所述第二固定槽位于外筒中部，且第一固定槽和第二固定槽平行并列设置，所述滑槽分别连通第一固定槽和第二固定槽的其中一端；所述内筒其中一端的外侧面上设有凸出的限位块，所述限位块在第一固定槽、第二固定槽或滑槽内自由移动。

进一步的，所述第一固定槽和第二固定槽弧长所对应的圆心角不超过90°。

进一步的，所述限位块为方形，限位块沿轴向的尺寸配合第一固定槽和第二固定槽的宽度，沿周向的尺寸配合滑槽的宽度。

进一步的，所述滑槽位于内侧的一端还同向设置有相连的容纳槽，所述容纳槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在容纳槽内部端头，另一端连接有推动块，所述推动块通过伸缩杆移动的两个端点位置分别是滑槽顶部紧贴第一固定槽处和容纳槽顶部紧贴滑槽底端位置。

本实用新型的技术原理为：通过内筒和外筒的结合，让内筒可以部分伸出外筒，并且通过限位块和第一固定槽、第二固定槽配合固定，从而将下方电缆辊的内筒插入上方电缆辊的外筒之中，从而实现竖直方向的固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的电缆辊包括内筒和外筒，其中内筒可以部分伸出外筒，并且通过限位块和第一固定槽、第二固定槽配合固定，从而将下方电缆辊的内筒插入上方电缆辊的外筒之中，从而实现竖直方向的固定，这样在搬运过程中不会出现电缆辊翻倒掉落的情况，可以更迅速的完成运输工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的径向截面示意图。

图2为本实用新型中外筒的结构示意图。

图3为本实用新型中滑槽和容纳槽的结构示意图。

上述附图中：1、内筒；2、外筒；3、护板；4、伸缩杆；5、推动块；11、限位块；21、第一固定槽；22、第二固定槽；23、滑槽；24、容纳槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种便于叠放的电缆辊，包括内筒1、外筒2和护板3，所述内筒1和外筒2均为两端开口的圆形筒，外筒2正好套设在内筒1外部，且外筒2和内筒1之间滑动配合，所述护板3为固定在外筒2两端的环形板。在电缆绕设时，内筒1收缩在外筒2之中，电缆绕设在外筒2外壁上，并由护板3进行两端的阻挡限位。

如图2所示，本实施例中，所述外筒2内壁上分别设置有沿周向的第一固定槽21、第二固定槽22以及沿轴向的滑槽23，所述第一固定槽21位于外筒2其中一端端头，所述第二固定槽22位于外筒2中部，且第一固定槽21和第二固定槽22平行并列设置，所述滑槽23分别连通第一固定槽21和第二固定槽22的其中一端；所述内筒1其中一端的外侧面上设有凸出的限位块11，所述限位块11在第一固定槽21、第二固定槽22和滑槽23内自由移动。当限位块11分别和第一固定槽21、第二固定槽22处于同一平面时，转动内筒1可以使其滑入第一固定槽21、第二固定槽22内部，此时内筒1相对外筒2在轴向被固定，当限位块11转动至与滑槽23共线的位置时，可以让限位块11在滑槽23内移动，此时可以调节内筒1和外筒2在轴向的位置。

优选的方案中，所述第一固定槽21和第二固定槽22弧长所对应的圆心角不超过90°。即内筒1旋转不超过90°的角度即可达到最大固定位置，避免过多操作。进一步的，所述限位块11为方形，限位块11沿轴向的尺寸配合第一固定槽21和第二固定槽22的宽度，沿周向的尺寸配合滑槽23的宽度。这样内筒1在处于轴向固定位置时不会因限位块11的关系小幅度轴向晃动，整个装置更为稳固。

如图3所示，本实施例进一步的方案中，所述滑槽23位于内侧的一端还同向设置有相连的容纳槽24，所述容纳槽24内设有伸缩杆4，本实施例中优选为电动伸缩杆，通过电控调整其上下移动伸缩，进一步的，所述护板3内侧面设有控制按钮与伸缩杆4电连接，从而控制其伸缩和伸长的过程。所述伸缩杆4一端固定在容纳槽24内部端头，另一端连接有推动块5，所述推动块5通过伸缩杆4移动的两个端点位置分别是滑槽23顶部紧贴第一固定槽21处和容纳槽24顶部紧贴滑槽23底端位置。

当限位块11在离开第二容纳槽24后，控制伸缩杆4伸长，则推动块5将限位块11推动到滑槽23顶端，从而不需要人工操作内筒1回位，减少了操作量，提升了效率。而在堆叠使用时，控制伸缩杆4收缩使得推动块5处于容纳槽24内部，手动旋转限位块11至滑槽23中后，内筒1在重力作用下即可伸出外筒2底部，再将限位块11在第二固定槽22内旋转使其离开滑槽23即可相对固定，进行堆叠操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种便于叠放的电缆辊，其特征在于：包括内筒、外筒和护板，所述内筒和外筒均为两端开口的圆形筒，外筒正好套设在内筒外部，且外筒和内筒之间滑动配合，所述护板为固定在外筒两端的环形板；所述外筒内壁上分别设置有沿周向的第一固定槽、第二固定槽以及沿轴向的滑槽，所述第一固定槽位于外筒其中一端端头，所述第二固定槽位于外筒中部，且第一固定槽和第二固定槽平行并列设置，所述滑槽分别连通第一固定槽和第二固定槽的其中一端；所述内筒其中一端的外侧面上设有凸出的限位块，所述限位块在第一固定槽、第二固定槽或滑槽内自由移动。

2.如权利要求1所述的一种便于叠放的电缆辊，其特征在于：所述第一固定槽和第二固定槽弧长所对应的圆心角不超过90°。

3.如权利要求1所述的一种便于叠放的电缆辊，其特征在于：所述限位块为方形，限位块沿轴向的尺寸配合第一固定槽和第二固定槽的宽度，沿周向的尺寸配合滑槽的宽度。

4.如权利要求1所述的一种便于叠放的电缆辊，其特征在于：所述滑槽位于内侧的一端还同向设置有相连的容纳槽，所述容纳槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在容纳槽内部端头，另一端连接有推动块，所述推动块通过伸缩杆移动的两个端点位置分别是滑槽顶部紧贴第一固定槽处和容纳槽顶部紧贴滑槽底端位置。

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