CN211769476U - 紧密收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧密收线装置，包括夹板、盘芯、固定螺栓，盘芯两端均安装有夹板，夹板包括夹板本体，夹板本体中部开设有中心孔，夹板本体一端位于中心孔外周设置有固定脐，盘芯两端分别安插在对应端的夹板的固定脐上，中心孔与盘芯同轴，夹板本体位于中心孔与固定脐之间开设有螺栓孔，固定螺栓安插在盘芯内，固定螺栓的两端分别穿过盘芯对应端的夹板的螺栓孔并通过螺母紧固。本实用新型的特点是：结构简单，操作方便，占地面积小，成本低，可与常规收线机配合使用，单位体积内装入重量大，有效降低包装成本，用户使用时放线有规律，不易乱线，提高用户的生产效率，而且两盘线交接时可实现不停机在线对接，保证用户生产的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工相关领域，具体涉及一种用于线缆收线的紧密收线装置。
背景技术
目前市场中应用的线缆紧密式收排线装置主要由专用放线架、张紧装置、收排线装置等部分组成，设备造价高，一般在几十万元以上，增加了企业的成本投入，而且占地面积大，操作过程复杂，因此需要设计一种造价低廉，占地面积小，操作方便的紧密收线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种紧密收线装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：紧密收线装置，包括夹板、盘芯、固定螺栓，所述盘芯为中空管状，所述盘芯两端均安装有所述夹板，两个所述夹板对应设置，所述夹板包括夹板本体，所述夹板本体中部开设有中心孔，所述夹板本体一端位于中心孔外周设置有固定脐，所述盘芯两端分别安插在对应端的夹板的固定脐上，所述中心孔与盘芯同轴，所述夹板本体位于中心孔与固定脐之间开设有螺栓孔，所述固定螺栓安插在盘芯内，所述固定螺栓的两端分别穿过盘芯对应端的夹板的螺栓孔并通过螺母紧固。
其中一个所述夹板本体的另一端设置有吊环。
其中一个所述夹板本体的另一端均布有两个吊环，两个吊环均焊接在夹板本体上。
所述夹板本体靠近中心孔处开设有固定孔。
所述固定脐焊接在夹板本体上。
所述夹板本体位于中心孔外周开设有专用槽，所述专用槽长度从夹板本体靠近其外周处开设至中心孔与盘芯之间位置。
所述夹板本体上均布有至少两个固定脐，所述夹板本体上均布有至少两个专用槽。
所述固定脐与专用槽交替设置。
所述夹板本体上均布有四个固定脐，所述夹板本体上均布有四个专用槽。
本实用新型的特点是：结构简单，操作方便，占地面积小，成本低，可与常规收线机配合使用，无需额外增添设备即可实现紧密收排线，而且单位体积内装入重量更大，有效降低包装成本，用户使用时放线有规律，不易乱线，提高用户的生产效率，而且两盘线交接时可实现不停机在线对接，保证用户生产的连续性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的夹板一端示意图。
图3是本实用新型的夹板另一端有吊环状态示意图。
图4是图3的A-A向示意图。
图5是本实用新型的夹板另一端无吊环状态示意图。
图6是图5的B-B向剖视图。
其中：1、夹板 11、夹板本体 12、中心孔 13、固定脐 14、螺栓孔 15、专用槽16、吊环 17、固定孔 2、盘芯 3、固定螺栓 4、螺母。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型为一种本实用新型为一种紧密收线装置，包括夹板1、盘芯2、固定螺栓3，所述盘芯2采用纸质盘芯，所述盘芯2为中空管状，所述盘芯2两端均安装有所述夹板1，两个所述夹板1对应设置，所述夹板1包括夹板本体11，所述夹板本体11为圆盘结构，所述夹板本体11中部开设有中心孔12，所述中心孔12与夹板本体11同心，所述中心孔12与常规的收线机配合使用，无需额外增添设备即可实现紧密收排线，所述收线机的两个锥形顶尖分别安插在两个夹板本体11的中心孔12内，并通过顶尖的锥面与夹板本体11固定，由于线缆在缠绕时会产生张力，容易使夹板本体11移动，因此在所述夹板本体11靠近中心孔12处开设固定孔17，固定孔17内安插一个轴使顶尖与夹板本体11之间固定防止夹板本体11移动，所述夹板本体11一端位于中心孔12外周设置有固定脐13，所述固定脐13焊接在夹板本体11上，所述固定脐13至少为两个，优选的所述固定脐13为四个，四个所述固定脐13均布在同一圆周上，所述盘芯2两端分别安插在对应端的夹板1的固定脐13上，所述固定脐13与盘芯2相贴合，通过固定脐13限制盘芯2的径向移动，所述中心孔12与盘芯2同轴，所述夹板本体11位于中心孔12与固定脐13之间开设有螺栓孔14，所述固定螺栓3安插在盘芯2内，所述固定螺栓3的两端分别穿过盘芯2对应端的夹板1的螺栓孔14并通过螺母4紧固，通过固定螺栓3、螺母4锁紧限制盘芯2的轴向移动，其中一个所述夹板本体11的另一端设置有吊环16，所述吊环16焊接在夹板本体11上，所述夹板本体11上均布有两个吊环16，通过吊环16方便本实用新型的吊装，为便于线缆的包装捆绑，所述夹板本体11位于中心孔12外周开设有专用槽15，所述夹板本体11上均布有至少两个专用槽15，优选的，所述夹板本体11上开设有四个专用槽15，四个所述固定脐13与四个所述专用槽15呈交替设置，所述专用槽15长度方向为夹板本体11径向，所述专用槽15从夹板本体11靠近其外周处开设至中心孔12与盘芯3之间位置，所述专用槽15与盘芯2内部围成的空间内没有固定脐13，以防止固定脐13影响线盘捆绑用的包装带从专用槽15与盘芯2内部围成的空间内穿过。
使用时，先将盘芯2插入夹板1的固定脐13上，然后穿上固定螺栓3并用螺母4锁紧，使盘芯2、夹板1固定为一体组成收排线盘，将组装好的收排线盘装到常规的收线机上夹紧，启动收线机，人工操作收排线，线头可先从专用槽15中伸出一段，便于用户使用不停机对接，待线盘缠绕到规定的数量后收线机停机，然后卸下线盘，将吊带穿入吊环16中，并与叉车或移动吊车连接将线盘放平，再沿专用槽15穿入包装带使盘芯2与线缆捆扎在一起，然后卸下螺母4、固定螺栓3，拆卸夹板1，用叉车或吊车将捆扎好的线缆移至普通托盘上，然后按工况要求加装其它包装物料，最后上盖再次固定扎紧即可。
本实用新型结构简单，操作方便，占地面积小，成本低，可与常规收线机配合使用，无需额外增添设备即可实现紧密收排线，而且单位体积内装入重量更大，有效降低包装成本，用户使用时放线有规律，不易乱线，提高用户的生产效率，而且两盘线交接时可实现不停机在线对接，保证用户生产的连续性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.紧密收线装置，其特征在于：包括夹板、盘芯、固定螺栓，所述盘芯为中空管状，所述盘芯两端均安装有所述夹板，两个所述夹板对应设置，所述夹板包括夹板本体，所述夹板本体中部开设有中心孔，所述夹板本体一端位于中心孔外周设置有固定脐，所述盘芯两端分别安插在对应端的夹板的固定脐上，所述中心孔与盘芯同轴，所述夹板本体位于中心孔与固定脐之间开设有螺栓孔，所述固定螺栓安插在盘芯内，所述固定螺栓的两端分别穿过盘芯对应端的夹板的螺栓孔并通过螺母紧固。
2.如权利要求1所述的紧密收线装置，其特征在于：其中一个所述夹板本体的另一端设置有吊环。
3.如权利要求2所述的紧密收线装置，其特征在于：其中一个所述夹板本体的另一端均布有两个吊环，两个吊环均焊接在夹板本体上。
4.如权利要求1所述的紧密收线装置，其特征在于：所述夹板本体靠近中心孔处开设有固定孔。
5.如权利要求1所述的紧密收线装置，其特征在于：所述固定脐焊接在夹板本体上。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述的紧密收线装置，其特征在于：所述夹板本体位于中心孔外周开设有专用槽，所述专用槽长度从夹板本体靠近其外周处开设至中心孔与盘芯之间位置。
7.如权利要求6所述的紧密收线装置，其特征在于：所述夹板本体上均布有至少两个固定脐，所述夹板本体上均布有至少两个专用槽。
8.如权利要求7所述的紧密收线装置，其特征在于：所述固定脐与专用槽交替设置。
9.如权利要求7或8所述的紧密收线装置，其特征在于：所述夹板本体上均布有四个固定脐，所述夹板本体上均布有四个专用槽。
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020242162.7U patent/CN211769476U/zh active Active
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