CN218087543U - 一种硅棒输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅棒输送装置,其涉及硅棒输送技术领域,旨在解决现有的硅棒输送装置不能在输送的过程中对硅棒进行称重操作,功能性单一,整体实用性有待提高的问题,其技术方案要点包括底部支撑座,所述底部支撑座的上端两侧边处分别固定安装有一个固定轨道,所述固定轨道的外部滑动安装有滑座,所述滑座的上表面上固定连接有限位支撑柱,多个所述限位支撑柱之间活动安装有活动支撑座,所述滑座的内部安装位内安装有电子秤检测模块,所述电子秤检测模块的检测端固定连接在活动支撑座的下端面上。达到了能在对硅棒进行输送的过程中对硅棒进行称重的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅棒输送技术领域,尤其是涉及一种硅棒输送装置。
背景技术
硅棒作为硅产品制作的原料,在进行生产时,需要将其转移至生产设备中,在对硅棒进行转移时,为了实现自动化生产,需要使用硅棒输送装置来对硅棒进行有效的输送操作。
现有的硅棒输送装置不能在输送的过程中对硅棒进行称重操作,功能性单一,整体实用性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能在对硅棒进行输送的过程中对硅棒进行称重的硅棒输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种硅棒输送装置,包括底部支撑座,所述底部支撑座的上端两侧边处分别固定安装有一个固定轨道,所述固定轨道的外部滑动安装有滑座,所述滑座的上表面上固定连接有限位支撑柱,多个所述限位支撑柱之间活动安装有活动支撑座,所述滑座的内部安装位内安装有电子秤检测模块,所述电子秤检测模块的检测端固定连接在活动支撑座的下端面上。
通过采用上述技术方案,可以灵活的调节活动支撑座的位置,以及利用电子秤检测模块对上方输送的硅棒进行称重操作,有效的实现称重功能。
进一步地,所述活动支撑座的上端设置有安装槽,且安装槽的对称内壁上旋转安装有多个橡胶输送辊筒。
通过采用上述技术方案,可以利用多根橡胶输送辊筒的转动来对硅棒进行有效的输送操作。
进一步地,所述活动支撑座的内侧设置有传动壳体,所述传动壳体的一侧外表面上固定安装有输送电机,所述输送电机的旋转轴一端以及橡胶输送辊筒的转轴一端均固定安装有链轮,且多个链轮的外部套接有链条。
通过采用上述技术方案,可以利用输送电机的转动来带动链轮转动,在链条的传动下,带动橡胶输送辊轴转动,有效的保证了硅棒输送操作的稳定进行。
进一步地,所述活动支撑座上端安装槽的倾斜面上分别固定安装有多个橡胶垫块。
通过采用上述技术方案,可以利用橡胶垫块来保证硅棒输送的稳定性。
进一步地,所述活动支撑座设置有多个,且每个所述活动支撑座相互独立。
通过采用上述技术方案,可以灵活的调整单个活动支撑座的位置,调节操作灵活。
进一步地,其中部分所述滑座的侧表面上设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,对滑座进行限位固定,保证了在输送的过程中,滑座不会发生滑动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、本实用新型通过在滑座的内侧安装电子秤检测模块来对上方活动安装的活动支撑座进行称重操作,使得该装置能在对硅棒进行输送的同时也对硅棒进行称重操作,有效的提高了该装置的功能性,进而也提高了该装置的实用性;
2、本实用新型通过滑座和固定轨道的设置,可以根据需要便捷的在底部支撑座上安装活动支撑座,以及可以灵活的调节活动支撑座的位置,进而能稳定的对不同长度的硅棒进行输送操作,实用性得到了进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、底部支撑座;2、活动支撑座;3、橡胶输送辊筒;4、橡胶垫块;5、输送电机;6、传动壳体;7、限位支撑柱;8、滑座;9、固定轨道;10、电子秤检测模块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
参照附图1和图2,一种硅棒输送装置,包括底部支撑座1,底部支撑座1的上端两侧边处分别固定安装有一个固定轨道9,固定轨道9的外部滑动安装有滑座8,滑座8的上表面上固定连接有限位支撑柱7,多个限位支撑柱7之间活动安装有活动支撑座2,滑座8的内部安装位内安装有电子秤检测模块10,电子秤检测模块10的检测端固定连接在活动支撑座2的下端面上,其中通过在滑座8的内侧安装电子秤检测模块10来对上方活动安装的活动支撑座2进行称重操作,使得该装置能在对硅棒进行输送的同时也对硅棒进行称重操作,有效的提高了该装置的功能性,进而也提高了该装置的实用性,其中通过滑座8和固定轨道9的设置,可以根据需要便捷的在底部支撑座1上安装活动支撑座2,以及可以灵活的调节活动支撑座2的位置,进而能稳定的对不同长度的硅棒进行输送操作,实用性得到了进一步提高。
参照图1,活动支撑座2的上端设置有安装槽,且安装槽的对称内壁上旋转安装有多个橡胶输送辊筒3,活动支撑座2的内侧设置有传动壳体6,传动壳体6的一侧外表面上固定安装有输送电机5,输送电机5的旋转轴一端以及橡胶输送辊筒3的转轴一端均固定安装有链轮,且多个链轮的外部套接有链条,活动支撑座2上端安装槽的倾斜面上分别固定安装有多个橡胶垫块4,此举可以利用输送电机5带动链轮转动,在链条的传动下,多个橡胶输送辊筒3开始转动,进而对硅棒进行输送操作,每个活动支撑座2均能自主输送,整体的输送效率有所保障。
参照图1,活动支撑座2设置有多个,且每个活动支撑座2相互独立,其中部分滑座8的侧表面上设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓,此举可以灵活的调节滑座8的位置,并能有效的对滑座8进行限位固定,操作灵活便捷。
工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,然后根据输送的硅棒长度来调节相邻两个活动支撑座2之间的间距,然后启动输送电机5,在链轮和链条的传动下,多个橡胶输送辊筒3开始同步同向转动,此时能对硅棒进行有效的输送操作,在输送的过程中,设置在滑座8内部的电子秤检测模块10可以实时的检测到活动支撑座2以及活动支撑座2上承受的重量,并产生重量数据,由于活动支撑座2的整体重量一致,因此将各个电子秤检测模块10所采集的数据进行汇总即可得出该硅棒的重量,有效的实现了称重操作,在对硅棒进行输送的过程中,橡胶输送辊筒3和橡胶垫块4能有效的保证硅棒的稳定性,同时也能对硅棒进行有效的保护。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅棒输送装置,包括底部支撑座(1),其特征在于:所述底部支撑座(1)的上端两侧边处分别固定安装有一个固定轨道(9),所述固定轨道(9)的外部滑动安装有滑座(8),所述滑座(8)的上表面上固定连接有限位支撑柱(7),多个所述限位支撑柱(7)之间活动安装有活动支撑座(2),所述滑座(8)的内部安装位内安装有电子秤检测模块(10),所述电子秤检测模块(10)的检测端固定连接在活动支撑座(2)的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒输送装置,其特征在于:所述活动支撑座(2)的上端设置有安装槽,且安装槽的对称内壁上旋转安装有多个橡胶输送辊筒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种硅棒输送装置,其特征在于:所述活动支撑座(2)的内侧设置有传动壳体(6),所述传动壳体(6)的一侧外表面上固定安装有输送电机(5),所述输送电机(5)的旋转轴一端以及橡胶输送辊筒(3)的转轴一端均固定安装有链轮,且多个链轮的外部套接有链条。
4.根据权利要求1所述的一种硅棒输送装置,其特征在于:所述活动支撑座(2)上端安装槽的倾斜面上分别固定安装有多个橡胶垫块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种硅棒输送装置,其特征在于:所述活动支撑座(2)设置有多个,且每个所述活动支撑座(2)相互独立。
6.根据权利要求5所述的一种硅棒输送装置,其特征在于:其中部分所述滑座(8)的侧表面上设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
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