CN218086992U - 一种挤压定量出液瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压定量出液瓶。所述挤压定量出液瓶,包括:瓶体;设于所述瓶体瓶口与所述瓶体瓶口配接的套壳;所述套壳内设置有用于限制挤压瓶体内的液体流入套壳内的定量组件。通过上述方式,本实用新型提供的挤压定量出液瓶,实现较低成本的定量挤压出液。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体包装容器的技术领域,具体为一种挤压定量出液瓶。
背景技术
现有技术中定量出液瓶一般是通过按压装在瓶口的真空按压泵头,利用负压将瓶中液体吸入泵腔并排出,并且每次按压一次出液量为一泵,实现定量出液。
在实现现有技术过程中,发明人发现:
常规的泵式出液瓶结构复杂,包含吸管按压泵密封圈、活塞弹簧等零件。该泵式出液瓶结构在生产制作过程中成本较高。
因此,需要提供一种成本较低的定量出液瓶以解决现有技术中生产制作泵式出液瓶结构成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是解决现有技术中生产制作泵式出液瓶结构成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
提供一种挤压定量出液瓶,包括:
瓶体;
设于所述瓶体瓶口与所述瓶体瓶口配接的套壳;
所述套壳内设置有用于限制挤压瓶体内的液体流入套壳内的定量组件;
所述定量组件包括:
设于所述套壳内与所述套壳相配接的、沿所述套壳轴向方向移动的活塞;
设于所述套壳内与所述套壳相接的出液单元,用于排出从所述挤压瓶体内的液体流入套壳内的液体;
设于所述套壳内与所述活塞和出液单元相接的弹性件,用于将所述沿套壳轴向方向移动的活塞复位至预定位置;
其中,所述套壳内开设有限制活塞沿所述套壳轴向方向移动的预定行程沟槽;
所述套壳内开设的的预定行程沟槽与所述沿套壳轴向方向移动的活塞之间设有预定间隙,用于在活塞沿套壳轴向方向移动时,挤压瓶体使瓶体内液体从预定间隙流出。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述设于套壳内与所述套壳相接的出液单元,具体包括:
与所述套壳相接的用于流出液体的硅胶阀;
与所述套壳、硅胶阀相接的阀座;
其中,所述阀座中设有若干用于流出液体的通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,套壳内还设有用于限制出液单元位置的限位件;
所述限位件至少包括限位凸台。
在本实用新型一个较佳实施例中,设于所述套壳内与所述活塞和出液单元相接的弹性件至少包括弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述套壳外部还设有凸台配接于所述瓶体瓶口端面。
本实用新型的有益效果是:通过本申请提供的挤压定量出液瓶,能够实现成本较低的定量出液。并且本结构简单相比于以往泵式出液结构而言,不容易发生损坏,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型提供的挤压定量出液瓶100爆炸图一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型提供的挤压定量出液瓶100一较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型提供的挤压定量出液瓶100另一较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型提供的挤压定量出液瓶100又一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:挤压定量出液瓶-100;瓶体-1;套壳-2;定量组件-3;活塞-31;出液单元-32;弹性件-33;硅胶阀-321;阀座-322。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至4,本实用新型申请一种挤压定量出液瓶100包括:瓶体1;设于所述瓶体瓶口与所述瓶体瓶口配接的套壳2;所述套壳2内设置有用于限制挤压瓶体1内的液体流入套壳2内的定量组件3;所述定量组件3包括:设于所述套壳2内与所述套壳2相配接的、沿所述套壳2轴向方向移动的活塞31;设于所述套壳2内与所述套壳2相接的出液单元32,用于排出从所述挤压瓶体1内的液体流入套壳2内的液体;设于所述套壳2内与所述活塞31和出液单元32相接的弹性件33,用于将所述沿套壳2轴向方向移动的活塞31复位至预定位置;其中,所述套壳2内开设有限制活塞31沿所述套壳2轴向方向移动的预定行程沟槽;所述套壳2内开设的的预定行程沟槽与所述沿套壳2轴向方向移动的活塞31之间设有预定间隙,用于在活塞31沿套壳2轴向方向移动时,挤压瓶体1使瓶体1内液体从预定间隙流出。
具体的,本申请提供的挤压定量出液瓶100通过挤压瓶体1来实现定量出液。挤压定量出液瓶100的瓶体1的瓶口处设置套壳2,是为了在套壳2内实现液体定量挤压排出的作用。套壳2的具体形态可以是方形套壳2、圆形套壳2等多种形态。在本申请提供的一种优选实施例中,套壳2优选为圆形套壳2。
在所述套壳2内设置有定量组件3用于限制挤压瓶体1内的液体流入套壳2内。套壳2内的定量组件3包括:活塞31、出液单元32、弹性件33。
活塞31与套壳2相配接且沿所述套壳2轴向方向移动,即活塞31可以在套壳2内沿套壳2的轴向方向做往复运动。套壳2内开设有限制活塞31沿所述套壳2轴向方向移动的预定行程沟槽,即活塞31在套壳2内设置的预定行程沟槽内做沿轴向方向的往复移动。可以理解的是,活塞31在预定行程沟槽内移动时,当活塞31沿套壳2轴向方向移动直至无法移动时,即限制活塞31移动,也即活塞31的端面与预定行程沟槽端面相抵顶。套壳2内开设的预定行程沟槽与活塞31之间设有预定间隙,即活塞31在套壳2内的预定行程沟槽移动时,两者之间留有一定的间隙,且该间隙是为了在挤压瓶体1时使瓶体1内液体从预定间隙流出。而当活塞31移动至活塞31端面与预定行程沟槽端面相接触即抵顶时,可以理解此时预定间隙内的液体由于活塞31端面与预定行程沟槽端面相接触即抵顶无法在流出。还应当指出的是,此处所述的预定行程沟槽根据定量出液要求设置,例如,需要定量出液多,则预定行程沟槽设置沟槽的宽度大,需要定量出液少,则预定行程设置沟槽的小。还应当指出的是,套壳2内设置预定行程沟槽用于限制活塞31沿套壳2轴向方向移动,则活塞31在套壳2内需满足大于套壳2内非预定行程沟槽处套壳2的径向横截面面积,小于套壳2内预定行程沟槽处套壳2的径向横截面面积。在本申请提供的一种优选实施例中,活塞31通过过盈卡进预定行程沟槽中。
应当理解的是,活塞31沿套壳2轴向方向移动的动力在本申请中通过挤压瓶体1时,瓶内的液体推动套壳2内的活塞31移动,与此同时,瓶内的液体从套壳2内预定行程沟槽与套壳2之间的缝隙处流过。
出液单元32,用于排出从所述挤压瓶体1内的液体流入套壳2内的液体。即在经过套壳2内预定间隙流出的液体,通过出液组件流出。
在另一种实施例中,所述设于套壳2内与所述套壳2相接的出液单元32,具体包括:与所述套壳2相接的用于流出液体的硅胶阀321;与所述套壳2、硅胶阀321相接的阀座322;其中,所述阀座322中设有若干用于流出液体的通孔。
具体的,出液单元32通过硅胶阀321与阀座322配合,将流入套壳2内的液体排出。在实际应用场景中出液单元32的硅胶阀321和阀座322先配接在一起然后配接于套壳2中。出液单元32的硅胶阀321可以是十字硅胶阀321也可以是鸭嘴阀,用作液体单向流动或防止液体回流。当然发作上也设置有用于也同通过的若干个通孔,用于液体的流动。
弹性件33,用于将所述沿套壳2轴向方向移动的活塞31复位至预定位置。考虑到在瓶内液体由于受到挤压,活塞31受液体推动,沿套壳2轴向方向运动后无法复位至预定位置,以实现二次定量挤压,在活塞31和出液单元32之间设置弹性件33,以使得活塞31在受液体推至继续移动位置时,由弹性件33为其复位。
在另一种实施例中,设于所述套壳2内与所述活塞31和出液单元32相接的弹性件33至少包括弹簧。即设于所述套壳2内与所述活塞31和出液单元32相接的弹性件33可以是弹簧,也可以是其他具有弹性的零件。在本申请提供的一种优选实施例中,弹簧优选为塑料弹簧。考虑到液体在流动过程中会与弹性件33接触,设置其为塑料弹簧相较于以往出液装置中的金属弹簧而言,能够增大瓶内罐装液体的种类。
还应当指出的是,弹性件33为弹簧时,还可以在与弹簧相接的出液单元32的阀座322和活塞31端面上设置限位柱,从而避免弹性件33在压缩过程中产生非轴线的变形。
还应当考虑到的是,弹性件33与出液组件和活塞31连接,若想让活塞31在受瓶内液体推至无法移动的位置复位至预定位置时,需保证出液组件位置固定。
在另一种实施例中,套壳2内还设有用于限制出液单元32位置的限位件;所述限位件至少包括限位凸台。具体的,通过在套壳2内壁设置用于限制出液单元32硅胶阀321的限位件和用于限制出液单元32阀座322的限位件实现。可以理解硅胶阀321与阀座322配接,通过限制硅胶阀321不与阀座322相接一端和阀座322不与硅胶阀321相接一端即可实现。在本申请提供的一种优选实施例中,限制硅胶阀321的限位件通过套壳2端面处设置限位凸台限制,限制阀座322的限位件通过在套壳2内设置限位凸台限制。可以理解的是,出液单元32通过限位凸台实现其位置的固定,进而实现在瓶内液体推动活塞31沿套壳2轴向方向运动直至无法继续运动的位置时,弹性件33将活塞31推至预定位置。
在另一种实施例中,所述套壳2外部还设有凸台配接于所述瓶体1瓶口端面。
具体的,套壳2外部与瓶体1瓶口相配接,可以是瓶体1瓶口内壁与套壳2外壁相配接,也可以是瓶体1瓶口端面与套壳2外部设置的凸台相接。通过此连接方式,实现套壳2与瓶体1瓶口之间连接的稳定性。
还应当指出的是,瓶体1瓶口内壁与套壳2外壁相配接,可以是过盈配接的方式进行配接,也可以是在瓶体1瓶口内壁与套壳2外壁设置互相啮合的螺纹进行螺纹配接。
在本申请提供的一种实际应用场景中,挤压定量出液瓶100有多种状态,具体表现为:如图2所示,为挤压定量出液瓶100初始状态;如图3所示,为挤压定量出液瓶100出液状态;如图4所示,为挤压定量出液瓶100停止出液状态。可以看出,在挤压定量出液瓶100初始状态时,活塞31处于初始位置,即预定位置,且弹性件33对其有一定的作用力。活塞31的端面与套壳2内预定行程沟槽端面相接,液体无法流通。在挤压定量出液瓶100出液状态时,液体推动活塞31,活塞31受弹性件33支撑的力渐渐小于液体推动活塞31的力,活塞31沿套壳2轴向方向移动,并且一部分液体从套壳2内开设的的预定行程沟槽与活塞31之间的预定间隙流出。在挤压定量出液瓶100停止出液状态时,活塞31的端面与套壳2内预定行程沟槽的另一端面相接,液体无法流通,停止出液,达到液体定量出液的目的,随后,停止挤压瓶体1弹性件33将活塞31复位至初始预定位置即初始位置,完成一次挤压定量出液。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种挤压定量出液瓶,其特征在于,包括:
瓶体;
设于所述瓶体瓶口与所述瓶体瓶口配接的套壳;
所述套壳内设置有用于限制挤压瓶体内的液体流入套壳内的定量组件;
所述定量组件包括:
设于所述套壳内与所述套壳相配接的、沿所述套壳轴向方向移动的活塞;
设于所述套壳内与所述套壳相接的出液单元,用于排出从所述挤压瓶体内的液体流入套壳内的液体;
设于所述套壳内与所述活塞和出液单元相接的弹性件,用于将所述沿套壳轴向方向移动的活塞复位至预定位置;
其中,所述套壳内开设有限制活塞沿所述套壳轴向方向移动的预定行程沟槽;
所述套壳内开设的预定行程沟槽与所述沿套壳轴向方向移动的活塞之间设有预定间隙,用于在活塞沿套壳轴向方向移动时,挤压瓶体使瓶体内液体从预定间隙流出。
2.根据权利要求1所述的挤压定量出液瓶,其特征在于,所述设于套壳内与所述套壳相接的出液单元,具体包括:
与所述套壳相接的用于流出液体的硅胶阀;
与所述套壳、硅胶阀相接的阀座;
其中,所述阀座中设有若干用于流出液体的通孔。
3.根据权利要求1所述的挤压定量出液瓶,其特征在于,套壳内还设有用于限制出液单元位置的限位件;
所述限位件至少包括限位凸台。
4.根据权利要求1所述的挤压定量出液瓶,其特征在于,设于所述套壳内与所述活塞和出液单元相接的弹性件至少包括弹簧。
5.根据权利要求1所述的挤压定量出液瓶,其特征在于,所述套壳外部还设有凸台配接于所述瓶体瓶口端面。
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