CN218086353U - 用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置及灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)和灌装机，其中输送装置包括用于向在线清洗灭菌系统输送第一介质的第一介质输送管路系统(21)，所述第一介质输送管路系统包括：用于接收第一介质的第一介质接收管路(211)；至少两个第一介质输出端口(212)，其与所述第一介质接收管路流体连接且均适于向在线清洗灭菌系统输送第一介质；以及第一介质压力调节装置(213)，所述第一介质压力调节装置被配置成适于使第一介质分别以可控的相应压力从所述至少两个第一介质输出端口输出。还提出了一种相应的灌装机。根据本实用新型的某些实施例，能灵活调节介质的不同参数，操作简单，冷凝物和泄露能排放，能进行泄露测试等。

Description

用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置及灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置以及一种相应的灌装机。

背景技术

在灌装领域、特别是药物灌装领域，通常使用灌装机将药物灌装到相应的容器、例如玻璃瓶中。在灌装之后，可以密封该容器，以将药物封闭在容器中。

目前，灌装机通常配备有在线清洗灭菌(CIPSIP)系统，以在需要时对灌装管路进行清洗和灭菌。在线清洗灭菌系统通常使用多种介质进行清洗和灭菌操作。对于不同的在线清洗灭菌系统或不同的灌装机或不同的客户需求，可能需要不同压力和流量的介质，不同的介质的输送要求也各不相同，然而，目前没有可以很好地匹配这种需求的介质输送装置。

而且，鉴于用户灌装车间内的空间有限，也难以将介质输送装置集成于线清洗灭菌系统中。为此，也需要一种灵活、方便操作的介质输送装置。

因此，在这方面存在继续改进的客观需求。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种改进的用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置以及一种相应的灌装机，以克服上述不足中的至少一个或其它可能在此未述及的缺点。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置，所述介质输送装置包括用于向所述在线清洗灭菌系统输送第一介质的第一介质输送管路系统，所述第一介质输送管路系统包括：用于接收所述第一介质的第一介质接收管路；至少两个第一介质输出端口，所述至少两个第一介质输出端口与所述第一介质接收管路流体连接且均适于向所述在线清洗灭菌系统输送所述第一介质；和第一介质压力调节装置，所述第一介质压力调节装置被配置成适于使所述第一介质分别以可控的相应压力从所述至少两个第一介质输出端口输出。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述介质输送装置还包括用于向所述在线清洗灭菌系统输送第二介质的第二介质输送管路系统，所述第二介质输送管路系统包括：用于接收所述第二介质的第二介质接收管路；至少两个第二介质输出端口，所述至少两个第二介质输出端口与所述第二介质接收管路流体连接且均适于向所述在线清洗灭菌系统输送所述第二介质；和第二介质压力调节装置，所述第二介质压力调节装置被配置成适于使所述第二介质分别以可控的相应压力从所述至少两个第二介质输出端口输出。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述介质输送装置还包括用于向所述在线清洗灭菌系统输送第三介质的第三介质输送管路系统，所述第三介质输送管路系统包括：用于接收所述第三介质的第三介质接收管路；和第三介质输出端口，所述第三介质输出端口与所述第三介质接收管路流体连接且适于向所述在线清洗灭菌系统输送所述第三介质。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一介质接收管路上设有所述第一介质压力调节装置的第一压力调节阀、至少一个第一压力传感器、第一过滤器和至少一个第一开关阀中的至少一个。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二介质接收管路上设有所述第二介质压力调节装置的第二压力调节阀、至少一个第二压力传感器、第二过滤器和至少一个第二开关阀中的至少一个。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第三介质接收管路上设有至少一个第三压力传感器、第三过滤器和至少一个第三开关阀中的至少一个。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一过滤器设置在所述第一压力调节阀的下游。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第一压力传感器包括分别设置在所述第一过滤器的上游和下游的两个第一压力传感器。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二过滤器设置在所述第二压力调节阀的下游。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第二压力传感器包括分别设置在所述第二过滤器的上游和下游的两个第二压力传感器。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第三压力传感器包括分别设置在所述第三过滤器的上游和下游的两个第三压力传感器。

根据本实用新型的一个可选实施例，设置在所述第一过滤器的上游的第一压力传感器设置在所述第一压力调节阀的下游。

根据本实用新型的一个可选实施例，设置在所述第二过滤器的上游的第二压力传感器设置在所述第二压力调节阀的下游。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一压力调节阀被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二压力调节阀被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一介质和第二介质中的一个是空气，所述第一介质和第二介质中的另一个是水。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第三介质是饱和蒸汽。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一介质是空气，所述第二介质是注射用水。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少两个第一介质输出端口包括第一连接端口和第二连接端口，其中，与所述第一连接端口相比，所述第二连接端口至少附加地经由所述第一介质压力调节装置的第三压力调节阀与所述第一介质接收管路流体连接而允许对所述第二连接端口的输出压力进行调节。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少两个第二介质输出端口包括第三连接端口和第四连接端口，其中，与所述第三连接端口相比，所述第四连接端口至少附加地经由所述第二介质压力调节装置的第四压力调节阀与所述第二介质接收管路流体连接而允许对所述第四连接端口的输出压力进行调节。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一压力调节阀适于调节所述第一连接端口的输出压力。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二压力调节阀适于调节所述第三连接端口的输出压力。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第三压力调节阀被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第四压力调节阀被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一介质输送管路系统还包括相对于所述第一连接端口并联地流体连接到所述第一介质接收管路的第一连接管路和相对于所述第二连接端口并联地流体连接到所述第三压力调节阀的第二连接管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二介质输送管路系统还包括相对于所述第三连接端口并联地流体连接到所述第二介质接收管路的第三连接管路和相对于所述第四连接端口并联地流体连接到所述第四压力调节阀的第四连接管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，邻近于所述第一连接端口串联地设有第四开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，邻近于所述第二连接端口串联地设有第五开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，邻近于所述第三连接端口串联地设有第六开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，邻近于所述第四连接端口串联地设有第七开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，邻近于所述第三介质输出端口串联地设有第八开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一连接管路上设有第九开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二连接管路上设有第十开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第三连接管路上设有第十一开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第四连接管路上设有第十二开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述介质输送装置还包括排放管路系统，所述排放管路系统被配置成适于从第一介质输送管路系统、第二介质输送管路系统和第三介质输送管路系统中的至少一个排放流体。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第三介质输出端口被配置为第五连接端口，所述第一连接管路、所述第二连接管路、所述第三连接管路和所述第四连接管路中的至少一个流体连接到所述第五连接端口。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一连接管路、所述第二连接管路、所述第三连接管路和所述第四连接管路共同地流体连接到所述第五连接端口。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述排放管路系统包括排放端口、与所述排放端口流体连接的外排管路、用于在所述外排管路与所述第二介质输送管路系统之间建立流体连接的至少一个第一排放管路、用于在所述外排管路与所述第三介质输送管路系统之间建立流体连接的至少一个第二排放管路以及用于在所述第五连接端口与所述外排管路之间建立流体连接的至少一个第三排放管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第一排放管路包括分别流体连接在所述第二过滤器的上游和下游的两个并联的第一排放管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第二排放管路包括分别流体连接在所述第三过滤器的上游和下游的两个并联的第二排放管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第三排放管路包括彼此邻近并联布置的两个第三排放管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，每个第一排放管路上分别设有第十三开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，每个第二排放管路上分别设有第十四开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，每个第三排放管路上分别设有第十五开关阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述至少一个第二排放管路通过第一疏水阀与所述外排管路连接。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述两个第三排放管路中的一个通过第二疏水阀与所述外排管路连接。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第二疏水阀设置在所述两个第三排放管路中的远离所述第五连接端口的一个第三排放管路中。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述第一疏水阀和第二疏水阀被配置为同一疏水阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述介质输送装置以柜式构造而具有壳体，所述壳体的底部设有用于排放所述壳体内的液体的排放口。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述介质输送装置被构造为可移动的装置。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种灌装机，所述灌装机包括在线清洗灭菌系统和与所述在线清洗灭菌系统流体连接的上述介质输送装置。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述灌装机为灌封机。

根据本实用新型的某些实施例，能根据不同情况灵活地调节介质的不同参数，操作简单，冷凝物和泄露均能排放，而且还能进行泄露测试等。

附图说明

下面，通过参看附图更详细地描述本实用新型，可以更好地理解本实用新型的原理、特点和优点。附图包括：

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置的流路图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型的原理，而不是用于限定本实用新型的保护范围。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的用于灌装机的在线清洗灭菌系统的介质输送装置。该灌装机可以是灌装各种物质、尤其是药物的机器。灌装机在灌装开始之前、尤其是在更换不同的物质时，需要对内部管路和容器进行清洗和灭菌。目前，通常使用的清洗或灭菌的介质有空气、水(尤其是注射用水)和蒸汽(优选是饱和蒸汽)等。

在进行更具体描述之前，需要指出的是，本申请中使用的“上游”、“下游”均是相对于介质输送装置2向在线清洗灭菌系统1输送介质的工作状态而言的，在其它工作状态下，介质的流向可能会发生改变。

首先，如图1所示，根据本实用新型的一个示例性实施例，示出了一种用于灌装机的在线清洗灭菌系统1的介质输送装置2，所述介质输送装置 2包括用于向在线清洗灭菌系统1输送第一介质的第一介质输送管路系统 21，所述第一介质输送管路系统21包括：用于接收第一介质的第一介质接收管路211，其例如从外部第一介质源接收第一介质；至少两个第一介质输出端口212，所述至少两个第一介质输出端口212与第一介质接收管路211 流体连接且均适于向在线清洗灭菌系统1输送第一介质；和第一介质压力调节装置213，所述第一介质压力调节装置213被配置成适于使第一介质分别以可控的相应压力从至少两个第一介质输出端口212输出。换言之，至少两个第一介质输出端口212可以根据需要选择性地向在线清洗灭菌系统 1的相应管路(未详细示出)以期望压力供应第一介质。特别地，可以使至少两个第一介质输出端口212能够相对独立地向外输出第一介质，从而可以更好地满足实际需求。

如上所述，在线清洗灭菌系统1可能会使用多种介质。为此，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，介质输送装置2还包括用于向在线清洗灭菌系统1输送第二介质的第二介质输送管路系统22，所述第二介质输送管路系统22包括：用于接收第二介质的第二介质接收管路221；至少两个第二介质输出端口222，所述至少两个第二介质输出端口222与第二介质接收管路221流体连接且均适于向在线清洗灭菌系统1输送第二介质；和第二介质压力调节装置223，所述第二介质压力调节装置223被配置成适于使第二介质分别以可控的相应压力从至少两个第二介质输出端口 222输出。也就是说，第二介质输送管路系统22可以类似于、甚至与第一介质输送管路系统21相同。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，介质输送装置2 还包括用于向在线清洗灭菌系统1输送第三介质的第三介质输送管路系统 23，所述第三介质输送管路系统23包括：用于接收第三介质的第三介质接收管路231；和第三介质输出端口232，所述第三介质输出端口232与第三介质接收管路231流体连接且适于向所述在线清洗灭菌系统1输送第三介质。第三介质尤其是不需要调节或无法调节其输出压力。

当然，本领域技术人员可以理解，本实用新型的介质输送装置2还有可能包括其它介质输送管路系统，在此不进行任何限制。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一介质接收管路211上设有第一介质压力调节装置213的第一压力调节阀2131、至少一个第一压力传感器2111、第一过滤器2112和至少一个第一开关阀2113中的至少一个。其中，第一压力调节阀2131可以调节第一介质向下游输送的压力，因此，也可以影响第一介质输出端口212的输出压力，第一压力传感器2111用于监测管路压力，可以供用户操作时参考或使用，或作为反馈控制参数，第一过滤器2112用于对第一介质进行过滤。第一开关阀2113 的设置使得可以对相应的管路区段控制，提供了灵活性。在图1中，第一介质接收管路211上可设有多个第一开关阀，在此不再赘述。当然，本领域技术人员可以理解，第一介质接收管路211也可根据需要设置有其它部件。

类似地，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第二介质接收管路221上设有第二介质压力调节装置223的第二压力调节阀2231、至少一个第二压力传感器2211、第二过滤器2212和至少一个第二开关阀 2213中的至少一个。

如图1所示，根据本实用新型的一个示例性实施例，第三介质接收管路231上设有至少一个第三压力传感器2311、第三过滤器2312和至少一个第三开关阀2313中的至少一个。

如图1所示，根据本实用新型的一个示例性实施例，第一过滤器2112 设置在第一压力调节阀2131的下游，优选地在它们之间还设有开关阀。此外，所述至少一个第一压力传感器2111包括分别设置在第一过滤器2112 的上游和下游的两个第一压力传感器。

类似地，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第二过滤器2212设置在第二压力调节阀2231的下游，优选地在它们之间还设有开关阀。此外，所述至少一个第二压力传感器2211包括分别设置在第二过滤器2212的上游和下游的两个第二压力传感器。

类似地，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，所述至少一个第三压力传感器2311包括分别设置在第三过滤器2312的上游和下游的两个第三压力传感器。

如图1所示，设置在第一过滤器2112的上游的第一压力传感器设置在第一压力调节阀2131的下游。类似地，设置在第二过滤器2212的上游的第二压力传感器设置在第二压力调节阀2231的下游。

根据本实用新型的一个示例性实施例，第一压力调节阀2131被配置为手动压力调节阀。当然，原则上也可以为电动压力调节阀。类似地，第二压力调节阀2231被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个示例性实施例，第一介质和第二介质中的一个是空气，第一介质和第二介质中的另一个是水。此外，第三介质可以是饱和蒸汽。蒸汽可以实现良好的灭菌效果。

进一步地，第一介质可以是空气，而第二介质可以是水，尤其是注射用水。此时，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一介质输送管路系统21的设置高度可以整体上或大部分地高于第二介质输送管路系统22的设置高度，而第三介质输送管路系统23的设置高度整体上或大部分地位于第一介质输送管路系统21与第二介质输送管路系统22之间，这对于向在线清洗灭菌系统1的介质输送和残留介质的收集和排放是非常有利的。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，所述至少两个第一介质输出端口212包括第一连接端口2121和第二连接端口2122，其中，与第一连接端口2121相比，第二连接端口2122至少附加地经由第一介质压力调节装置213的第三压力调节阀2132与第一介质接收管路211流体连接而允许对第二连接端口2122的输出压力再进行调节。在这种情况下，可以通过第一压力调节阀2131调节第一连接端口2121的输出压力，而经第一压力调节阀2131调节后的压力又可通过第三压力调节阀2132调节，从而可以控制第二连接端口2122的输出压力。第二连接端口2122的连接管路上设有开关阀，以便控制向第二连接端口2122的介质输送。

类似地，根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，所述至少两个第二介质输出端口222包括第三连接端口2221和第四连接端口2222，其中，与第三连接端口2221相比，第四连接端口2222至少附加地经由第二介质压力调节装置223的第四压力调节阀2232与第二介质接收管路221 流体连接而允许对第四连接端口2222的输出压力进行调节。

如上所述，第一压力调节阀2131适于调节第一连接端口2121的输出压力。类似地，第二压力调节阀2231适于调节第三连接端口2221的输出压力。

类似地，第三压力调节阀2132和第四压力调节阀2232也可被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一介质输送管路系统21还包括相对于第一连接端口2121并联地流体连接到第一介质接收管路211的第一连接管路214和相对于第二连接端口2122并联地流体连接到第三压力调节阀2132的第二连接管路215。

类似地，如图1所示，第二介质输送管路系统22还包括相对于第三连接端口2221并联地流体连接到第二介质接收管路221的第三连接管路224 和相对于第四连接端口2222并联地流体连接到第四压力调节阀2232的第四连接管路225。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，邻近于第一连接端口2121串联地设有第四开关阀216，尤其是第四开关阀216设置在第一连接端口2121的紧邻上游。

类似地，邻近于第二连接端口2122串联地设有第五开关阀217，邻近于第三连接端口2221串联地设有第六开关阀226，邻近于第四连接端口 2222串联地设有第七开关阀227。邻近于第三介质输出端口232串联地设有第八开关阀233。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一连接管路214 上设有第九开关阀2141，优选第九开关阀2141设置在第一连接管路214 的下游末端处。

类似地，如图1所示，第二连接管路215上设有第十开关阀2151，第三连接管路224上设有第十一开关阀2241，第四连接管路225上设有第十二开关阀2251。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，介质输送装置2 还包括排放管路系统24，所述排放管路系统24被配置成适于从第一介质输送管路系统21、第二介质输送管路系统22和第三介质输送管路系统23中的至少一个排放流体。尤其是当第一介质输送管路系统21用于输送无水分的空气时，可能不需要进行专门的空气排放。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第三介质输出端口232被配置为第五连接端口，第一连接管路214、第二连接管路215、第三连接管路224和第四连接管路225中的至少一个流体连接到第五连接端口。优选地，第一连接管路214、第二连接管路215、第三连接管路224和第四连接管路225共同地流体连接到第五连接端口。这是因为第五连接端口本是诸如蒸汽的第三介质的输出端口，而蒸汽通常并不会与其它介质同时使用，因此，这种布置方式是允许的，大大简化了结构。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，排放管路系统24 包括排放端口241、与排放端口241流体连接的外排管路242、用于在外排管路242与第二介质输送管路系统22之间建立流体连接的至少一个第一排放管路243、用于在外排管路242与第三介质输送管路系统23之间建立流体连接的至少一个第二排放管路244以及用于在第五连接端口与外排管路 242之间建立流体连接的至少一个第三排放管路245。

从图1中可以看出，第一排放管路243可将第二介质输送管路系统22 内的残留液体排放到外排管路242。第三介质输送管路系统23的蒸汽也会冷凝成水而有残留，尤其是在第三过滤器2312附近会产生冷凝，冷凝的水可通过第二排放管路244排放到外排管路242，但应避免蒸汽的泄露，为此设有疏水阀，仅允许水通过，而蒸汽不能通过。下面，将对此进行更详细的描述。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，所述至少一个第一排放管路243包括分别流体连接在第二过滤器2212的上游和下游的两个并联的第一排放管路。双排放管路可以更好地排出通常会聚集在第二过滤器2212两侧的残留水。

类似地，所述至少一个第二排放管路244包括分别流体连接在第三过滤器2312的上游和下游的两个并联的第二排放管路。

类似地，所述至少一个第三排放管路245包括彼此邻近并联布置的两个第三排放管路。

为了允许控制相应的排放管路的排放操作以便仅在需要和允许的情况下打开相应的排放管路，每个第一排放管路243上分别设有第十三开关阀 2431。类似地，每个第二排放管路244上分别设有第十四开关阀2441，每个第三排放管路245上分别设有第十五开关阀2451。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述至少一个第二排放管路244 通过第一疏水阀与外排管路242连接。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述两个第三排放管路245中的一个通过第二疏水阀与外排管路242连接，从而可以根据需要限制蒸汽的泄露，同时又允许排放冷凝水。优选地，第二疏水阀设置在所述两个第三排放管路245中的远离第五连接端口的一个第三排放管路245中。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一疏水阀和第二疏水阀被配置为同一疏水阀246，这可以进一步简化结构。当然，本领域技术人员可以理解，第一疏水阀和第二疏水阀也可以为单独的疏水阀。

根据本实用新型的一个示例性实施例，介质输送装置2以柜式构造而具有壳体25，所述壳体25的底部251设有用于排放壳体25内的液体的排放口252。如图1所示，介质输送装置2与外界的连接端口、例如第一连接端口2121、第二连接端口2122等可以从壳体25露出而便于与外部建立连接。

优选地，介质输送装置2被构造为可移动的装置，特别是单独的一个装置。这样，介质输送装置2可以匹配于多种在线清洗灭菌系统1，满足各种用户的特殊需求和各种应用场景需求。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的介质输送装置2还可允许进行泄露测试操作。

本实用新型还涉及一种灌装机，尤其是灌封机，所述灌装机包括在线清洗灭菌系统1和与在线清洗灭菌系统1流体连接的介质输送装置2。

尽管这里详细描述了本实用新型的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本实用新型的范围构成限制。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。

Claims (18)

1.一种用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，所述介质输送装置(2)包括：

用于向所述在线清洗灭菌系统(1)输送第一介质的第一介质输送管路系统(21)，所述第一介质输送管路系统(21)包括：

用于接收所述第一介质的第一介质接收管路(211)；

至少两个第一介质输出端口(212)，所述至少两个第一介质输出端口(212)与所述第一介质接收管路(211)流体连接且均适于向所述在线清洗灭菌系统(1)输送所述第一介质；和

第一介质压力调节装置(213)，所述第一介质压力调节装置(213)被配置成适于使所述第一介质分别以可控的相应压力从所述至少两个第一介质输出端口(212)输出。

2.根据权利要求1所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，所述介质输送装置(2)还包括：

用于向所述在线清洗灭菌系统(1)输送第二介质的第二介质输送管路系统(22)，所述第二介质输送管路系统(22)包括：

用于接收所述第二介质的第二介质接收管路(221)；

至少两个第二介质输出端口(222)，所述至少两个第二介质输出端口(222)与所述第二介质接收管路(221)流体连接且均适于向所述在线清洗灭菌系统(1)输送所述第二介质；和

第二介质压力调节装置(223)，所述第二介质压力调节装置(223)被配置成适于使所述第二介质分别以可控的相应压力从所述至少两个第二介质输出端口(222)输出；和/或

用于向所述在线清洗灭菌系统(1)输送第三介质的第三介质输送管路系统(23)，所述第三介质输送管路系统(23)包括：

用于接收所述第三介质的第三介质接收管路(231)；和

第三介质输出端口(232)，所述第三介质输出端口(232)与所述第三介质接收管路(231)流体连接且适于向所述在线清洗灭菌系统(1) 输送所述第三介质。

3.根据权利要求2所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第一介质接收管路(211)上设有所述第一介质压力调节装置(213)的第一压力调节阀(2131)、至少一个第一压力传感器(2111)、第一过滤器(2112)和至少一个第一开关阀(2113)中的至少一个；和/或

所述第二介质接收管路(221)上设有所述第二介质压力调节装置(223)的第二压力调节阀(2231)、至少一个第二压力传感器(2211)、第二过滤器(2212)和至少一个第二开关阀(2213)中的至少一个；和/或

所述第三介质接收管路(231)上设有至少一个第三压力传感器(2311)、第三过滤器(2312)和至少一个第三开关阀(2313)中的至少一个。

4.根据权利要求3所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第一过滤器(2112)设置在所述第一压力调节阀(2131)的下游；和/或

所述至少一个第一压力传感器(2111)包括分别设置在所述第一过滤器(2112)的上游和下游的两个第一压力传感器；和/或

所述第二过滤器(2212)设置在所述第二压力调节阀(2231)的下游；和/或

所述至少一个第二压力传感器(2211)包括分别设置在所述第二过滤器(2212)的上游和下游的两个第二压力传感器；和/或

所述至少一个第三压力传感器(2311)包括分别设置在所述第三过滤器(2312)的上游和下游的两个第三压力传感器。

5.根据权利要求4所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

设置在所述第一过滤器(2112)的上游的第一压力传感器设置在所述第一压力调节阀(2131)的下游；和/或

设置在所述第二过滤器(2212)的上游的第二压力传感器设置在所述第二压力调节阀(2231)的下游；和/或

所述第一压力调节阀(2131)被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀；和/或

所述第二压力调节阀(2231)被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀；和/或

所述第一介质和第二介质中的一个是空气，所述第一介质和第二介质中的另一个是水；和/或

所述第三介质是饱和蒸汽。

6.根据权利要求5所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第一介质是空气，所述第二介质是注射用水。

7.根据权利要求6所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述至少两个第一介质输出端口(212)包括第一连接端口(2121)和第二连接端口(2122)，其中，与所述第一连接端口(2121)相比，所述第二连接端口(2122)至少附加地经由所述第一介质压力调节装置(213)的第三压力调节阀(2132)与所述第一介质接收管路(211)流体连接而允许对所述第二连接端口(2122)的输出压力进行调节；和/或

所述至少两个第二介质输出端口(222)包括第三连接端口(2221)和第四连接端口(2222)，其中，与所述第三连接端口(2221)相比，所述第四连接端口(2222)至少附加地经由所述第二介质压力调节装置(223)的第四压力调节阀(2232)与所述第二介质接收管路(221)流体连接而允许对所述第四连接端口(2222)的输出压力进行调节。

8.根据权利要求7所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第一压力调节阀(2131)适于调节所述第一连接端口(2121)的输出压力；和/或

所述第二压力调节阀(2231)适于调节所述第三连接端口(2221)的输出压力；和/或

所述第三压力调节阀(2132)被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀；和/或

所述第四压力调节阀(2232)被配置为手动压力调节阀或电动压力调节阀；和/或

所述第一介质输送管路系统(21)还包括相对于所述第一连接端口(2121)并联地流体连接到所述第一介质接收管路(211)的第一连接管路(214)和相对于所述第二连接端口(2122)并联地流体连接到所述第三压力调节阀(2132)的第二连接管路(215)；和/或

所述第二介质输送管路系统(22)还包括相对于所述第三连接端口(2221)并联地流体连接到所述第二介质接收管路(221)的第三连接管路(224)和相对于所述第四连接端口(2222)并联地流体连接到所述第四压力调节阀(2232)的第四连接管路(225)。

9.根据权利要求8所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

邻近于所述第一连接端口(2121)串联地设有第四开关阀(216)；和/或

邻近于所述第二连接端口(2122)串联地设有第五开关阀(217)；和/或

邻近于所述第三连接端口(2221)串联地设有第六开关阀(226)和/或

邻近于所述第四连接端口(2222)串联地设有第七开关阀(227)；和/或

邻近于所述第三介质输出端口(232)串联地设有第八开关阀(233)；和/或

所述第一连接管路(214)上设有第九开关阀(2141)；和/或

所述第二连接管路(215)上设有第十开关阀(2151)；和/或

所述第三连接管路(224)上设有第十一开关阀(2241)；和/或

所述第四连接管路(225)上设有第十二开关阀(2251)。

10.根据权利要求8或9所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述介质输送装置(2)还包括排放管路系统(24)，所述排放管路系统(24)被配置成适于从第一介质输送管路系统(21)、第二介质输送管路系统(22)和第三介质输送管路系统(23)中的至少一个排放流体。

11.根据权利要求10所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第三介质输出端口(232)被配置为第五连接端口，所述第一连接管路(214)、所述第二连接管路(215)、所述第三连接管路(224)和所述第四连接管路(225)中的至少一个流体连接到所述第五连接端口。

12.根据权利要求11所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第一连接管路(214)、所述第二连接管路(215)、所述第三连接管路(224)和所述第四连接管路(225)共同地流体连接到所述第五连接端口；和/或

所述排放管路系统(24)包括排放端口(241)、与所述排放端口(241)流体连接的外排管路(242)、用于在所述外排管路(242)与所述第二介质输送管路系统(22)之间建立流体连接的至少一个第一排放管路(243)、用于在所述外排管路(242)与所述第三介质输送管路系统(23)之间建立流体连接的至少一个第二排放管路(244)以及用于在所述第五连接端口与所述外排管路(242)之间建立流体连接的至少一个第三排放管路(245)。

13.根据权利要求12所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述至少一个第一排放管路(243)包括分别流体连接在所述第二过滤器(2212)的上游和下游的两个并联的第一排放管路；和/或

所述至少一个第二排放管路(244)包括分别流体连接在所述第三过滤器(2312)的上游和下游的两个并联的第二排放管路；和/或

所述至少一个第三排放管路(245)包括彼此邻近并联布置的两个第三排放管路。

14.根据权利要求13所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

每个第一排放管路(243)上分别设有第十三开关阀(2431)；和/或

每个第二排放管路(244)上分别设有第十四开关阀(2441)；和/或

每个第三排放管路(245)上分别设有第十五开关阀(2451)；和/或

所述至少一个第二排放管路(244)通过第一疏水阀与所述外排管路(242)连接；和/或

所述两个第三排放管路(245)中的一个通过第二疏水阀与所述外排管路(242)连接。

15.根据权利要求14所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述第二疏水阀设置在所述两个第三排放管路(245)中的远离所述第五连接端口的一个第三排放管路(245)中；和/或

所述第一疏水阀和第二疏水阀被配置为同一疏水阀(246)。

16.根据权利要求1-9、11-15中任一项所述的用于灌装机的在线清洗灭菌系统(1)的介质输送装置(2)，其特征在于，

所述介质输送装置(2)以柜式构造而具有壳体(25)，所述壳体(25)的底部(251)设有用于排放所述壳体(25)内的液体的排放口(252)；和/或

所述介质输送装置(2)被构造为可移动的装置。

17.一种灌装机，其特征在于，所述灌装机包括在线清洗灭菌系统(1) 和与所述在线清洗灭菌系统(1)流体连接的介质输送装置(2)。

18.根据权利要求17所述的灌装机，其特征在于，

所述灌装机为灌封机。

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