CN218086348U - 一种用于包装袋的压口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，且公开了一种用于包装袋的压口装置，包括操作台，所述操作台的下端固定安装有底座，所述操作台的侧壁上开设有压口槽，所述操作台的下端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端安装有陶瓷加热片，所述压口槽的槽壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有按压机构，所述按压机构设置在压口槽中，所述按压机构的下端设置有移动轮，操作台和底座形成阶梯，包装袋及其内部物品竖向放置在底座上，其压口处搭接在压口槽中，极大程度上减少了包装袋内置物品泄露、掉落，移动轮抵压住包装袋，便于对包装袋进行初步定位，伸缩气缸带动陶瓷加热片与包装袋接触，可对包装袋进行密封压口，便于操作。

Description

一种用于包装袋的压口装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种用于包装袋的压口装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中便于运输、便于储存，广泛应用于日常生活和工业生产中。

包装袋在使用的过程中，为了保证其内部物品的密封性，则会对包装袋横放在工作台上，并对其进行封口处理，当包装袋内放置有过多的物品时，袋口一端处于张开状态，物品容易从袋口处泄露，不便于压口，导致压口效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于包装袋的压口装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于包装袋的压口装置，具备便于对包装袋进行压口，内置物品不易泄露的有益效果，解决了上述背景技术中所提到当包装袋内放置有过多的物品时，袋口一端处于张开状态，物品容易从袋口处泄露，不便于压口的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装袋的压口装置，包括操作台，所述操作台的下端固定安装有底座，所述操作台的侧壁上开设有压口槽，所述操作台的下端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端安装有陶瓷加热片，所述陶瓷加热片位于压口槽内，所述压口槽的槽壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有按压机构，所述按压机构设置在压口槽中，所述按压机构的下端设置有移动轮。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述压口槽的底壁上开设有槽体，所述槽体上设置有移动机构，所述移动机构包括辊轴、套接在两个辊轴上的运输带和与辊轴一端固定连接的电机。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述按压机构包括滑动安装在滑槽中的套筒和与套筒滑动连接的中杆，所述中杆远离套筒的一端设置有斜坡。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述伸缩气缸靠近操作台的一端固定安装有三角块，所述三角块的斜边与中杆的斜坡相适配。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述套筒内固定安装有隔板，所述套筒上还滑动安装有固定在滑槽内的滑轨。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述套筒内安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于中杆和隔板之间。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述中杆的下端固定安装有压块，所述移动轮设置在压块的下端，所述移动轮滑动安装在运输带上。

作为本实用新型所述用于包装袋的压口装置的一种可选方案，其中：所述移动轮的上端转动安装有连接块，所述连接块和压块之间共同固定安装有第二弹簧。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于包装袋的压口装置，操作台和底座形成阶梯，包装袋及其内部物品竖向放置在底座上，其压口处搭接在压口槽中，极大程度上减少了包装袋内置物品泄露、掉落，具有防护性，移动轮抵压住包装袋，便于对包装袋进行初步定位，启动伸缩气缸，使其伸长，伸缩气缸下端的陶瓷加热片与包装袋接触，其高温可对包装袋进行密封压口，便于操作。

2、该用于包装袋的压口装置，在第一弹簧的作用下，中杆具有伸缩性，运输带将包装袋和按压机构带动至陶瓷加热片的位置时，伸缩气缸带动三角块往下位移，在三角块与中杆斜坡的作用下，中杆挤压第一弹簧缩至套筒中，配合着移动轮的移动，其逐渐从包装袋上移开，伸缩气缸带动陶瓷加热片下移，即可作用在包装袋上，便于对包装袋进行压口，压口结束后，伸缩气缸往上复位，在第一弹簧的反推力下，中杆带动其下端的移动轮重新移动至包装袋口处，便于持续抵压。

3、该用于包装袋的压口装置，在第二弹簧的作用下，移动轮到运输带的距离可改变，在放置包装袋时，向上挤压移动轮，放置完成后，放松移动轮，第二弹簧的反推力可作用在包装袋上，保证了移动轮与包装袋的压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的操作台剖视图。

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图4为本实用新型的按压机构剖视图。

图中：1、底座；2、操作台；21、压口槽；22、槽体；23、滑槽；3、伸缩气缸；31、陶瓷加热片；32、三角块；4、移动机构；41、辊轴；42、运输带；43、电机；5、按压机构；51、套筒；52、中杆；53、隔板；54、滑轨；55、第一弹簧；56、压块；57、连接块；59、第二弹簧；58、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决当包装袋内放置有过多的物品时，袋口一端处于张开状态，物品容易从袋口处泄露，不便于压口的问题，请参阅图1-图4，一种用于包装袋的压口装置，包括操作台2，操作台2的下端固定安装有底座1，操作台2的侧壁上开设有压口槽21，操作台2的下端安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的下端安装有陶瓷加热片31，陶瓷加热片31位于压口槽21内，压口槽21的槽壁上开设有滑槽23，滑槽23中滑动安装有按压机构5，按压机构5设置在压口槽21中，按压机构5的下端设置有移动轮58。

通过设置压口槽21，使操作台2和底座1形成阶梯，包装袋及其内部物品竖向放置在底座1上，并侧靠在操作台2上，将包装袋的压口处搭接在压口槽21中，从移动轮58的侧边将包装袋滑动至移动轮58的下端，其压力可将包装袋口压紧，可初步对包装袋进行封口，极大程度上减少了包装袋内置物品泄露、掉落，具有防护性。

向着伸缩气缸3的方向滑动包装袋，移动轮58始终在包装袋本体上，启动伸缩气缸3，使其伸长，伸缩气缸3下端的陶瓷加热片31与包装袋接触，其高温可对包装袋进行密封压口，便于操作。

压口后，继续滑动包装袋，使其脱离陶瓷加热片31，直至滑动至滑槽23的末端，在滑槽23侧槽的限位作用下，包装袋可从移动轮58上脱离，便于包装袋的下料。

压口槽21的底壁上开设有槽体22，槽体22上设置有移动机构4，移动机构4包括辊轴41、套接在两个辊轴41上的运输带42和与辊轴41一端固定连接的电机43。

开启电机43，辊轴41旋转，即运输带42转动，包装袋竖向放置在底座1上，其袋口部分搭接在运输带42上，通过移动轮58的按压作用，包装袋口处可抵压在运输带42上，因此运输带42的运输可带动包装袋自动运输，无需人工操作，节省了人力。

电机43运动带动包装袋移动至陶瓷加热片31下端时，可停止运动，其间歇式的运动方式便于多个包装袋逐个压口，便于使用。

且运输带42的运输过程时匀速的，因此包装袋移动也较为平缓，极大程度上减少了物品泄露的可能性。

实施例2

本实施例意在促进解决移动轮58与包装袋进行抵压，其位置与陶瓷加热片31重合，不便于陶瓷加热片31对包装袋进行封口的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图4，按压机构5包括滑动安装在滑槽23中的套筒51和与套筒51滑动连接的中杆52。

套筒51内固定安装有隔板53，套筒51上还滑动安装有固定在滑槽23内的滑轨54。

通过安装滑轨54，使套筒51能在滑槽23中左右滑动，不会脱落。

套筒51内安装有第一弹簧55，第一弹簧55位于中杆52和隔板53之间。

通过套筒51和中杆52的配合，中杆52具有伸缩性，初始状态下，第一弹簧55为拉伸状态，中杆52和套筒51的长度为最长的状态，此时移动轮58可抵压住包装袋的袋口。

中杆52远离套筒51的一端设置有斜坡，伸缩气缸3靠近操作台2的一端固定安装有三角块32，三角块32的斜边与中杆52的斜坡相适配。

运输带42将包装袋和按压机构5带动至陶瓷加热片31的位置时，伸缩气缸3往下运动，并带动三角块32往下位移，在三角块32与中杆52斜坡的作用下，中杆52挤压第一弹簧55缩至套筒51中，配合着移动轮58的移动，其逐渐从包装袋上移开，伸缩气缸3带动陶瓷加热片31下移，即可作用在包装袋上，便于对包装袋进行压口。

压口结束后，伸缩气缸3往上复位，在第一弹簧55的反推力下，中杆52带动其下端的移动轮58重新移动至包装袋口处，便于持续抵压。

实施例3

本实施例意在促进解决移动轮58的压力不足以固定住包装袋口的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图3和图4，中杆52的下端固定安装有压块56，移动轮58设置在压块56的下端，移动轮58滑动安装在运输带42上。

移动轮58设置在运输带42上，包装袋口位于运输带42上，保证了移动轮58能压住包装袋。

移动轮58的上端转动安装有连接块57，连接块57和压块56之间共同固定安装有第二弹簧59。

在第二弹簧59的作用下，移动轮58到运输带42的距离可改变，在放置包装袋时，向上挤压移动轮58，放置完成后，放松移动轮58，第二弹簧59的反推力可作用在包装袋上，保证了移动轮58与包装袋的压紧效果。

因此移动轮58和运输带42共同将包装袋口压制在两者之间，运输带42在运输时，可拖动移动轮58上端的套筒51沿着滑槽23滑动，便于本装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于包装袋的压口装置，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的下端固定安装有底座(1)，所述操作台(2)的侧壁上开设有压口槽(21)，所述操作台(2)的下端安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的下端安装有陶瓷加热片(31)，所述陶瓷加热片(31)位于压口槽(21)内，所述压口槽(21)的槽壁上开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)中滑动安装有按压机构(5)，所述按压机构(5)设置在压口槽(21)中，所述按压机构(5)的下端设置有移动轮(58)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述压口槽(21)的底壁上开设有槽体(22)，所述槽体(22)上设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括辊轴(41)、套接在两个辊轴(41)上的运输带(42)和与辊轴(41)一端固定连接的电机(43)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述按压机构(5)包括滑动安装在滑槽(23)中的套筒(51)和与套筒(51)滑动连接的中杆(52)，所述中杆(52)远离套筒(51)的一端设置有斜坡。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述伸缩气缸(3)靠近操作台(2)的一端固定安装有三角块(32)，所述三角块(32)的斜边与中杆(52)的斜坡相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述套筒(51)内固定安装有隔板(53)，所述套筒(51)上还滑动安装有固定在滑槽(23)内的滑轨(54)。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述套筒(51)内安装有第一弹簧(55)，所述第一弹簧(55)位于中杆(52)和隔板(53)之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述中杆(52)的下端固定安装有压块(56)，移动轮(58)设置在压块(56)的下端，移动轮(58)滑动安装在运输带(42)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于包装袋的压口装置，其特征在于：所述移动轮(58)的上端转动安装有连接块(57)，所述连接块(57)和压块(56)之间共同固定安装有第二弹簧(59)。

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