CN218084857U - 静音笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音笔，包括外壳、设置在外壳内的笔芯、揿动结构、弹性部件，揿动结构包括：按压件，用于供人按压伸缩滑动和抵接笔芯推动笔芯伸缩；限位件，同轴套设在按压件上，且与按压件之间可转动的连接；第一棘齿部，用于配合限位件，驱动限位件转动；第二棘齿部，用于配合限位件，限制限位件转动并对限位件进行定位；限位件与按压件同步伸缩滑动，且配合第一棘齿部和第二棘齿部形成第一定位状态和第二定位状态；按压件侧面设置有凸起，该凸起用于与限位件的端部抵接形成联动，按压件受到按压时，该按压件通过凸起带动限位件移动。本实用新型能够在驱动笔芯伸缩时不会出现部件碰撞的声响，避免出现噪声。

Description

静音笔

技术领域

本实用新型涉及书写工具，具体为静音笔。

背景技术

现有的揿动式(按压式)伸缩笔能够用于保护笔尖不会因为磕碰损坏，一般的按压式伸缩的笔具方案如现有技术中中国专利申请号为CN201680077875.9的发明专利公开的文本，在该结构是通过棘轮机构、旋转机构、笔杆上的棘轮齿及棘轮槽进行配合，通过下压棘轮机构的同时让旋转机构产生一定的旋转趋势，当旋转机构从棘轮槽中脱出时就会进行转动(同时发出“咔哒”的转动完成后瞬时碰撞的声音)，然后卡在棘轮齿中实现定位并让笔尖伸出；再次下压棘轮机构时会让旋转机构从棘轮齿中顶出，并驱动旋转机构旋转，此时旋转机构回到棘轮槽中，使得笔尖能够收回。现有技术中还存在几种与上述方案类似的结构，但是大同小异，均存在“咔哒”，在一些比较重要的场合或者比较安静的场合，在使用这类笔具时会产生噪声，无法满足静音的需求，因此如何对揿动式的伸缩笔进行结构的改动，使其能够满足静音需求，是目前需要克服的问题。

现申请人在先申请的专利申请号为CN202220339126.1的静音式书写工具的揿动机构，公开了一种具有静音功能的揿动结构，其中按压帽与按压件形成限位空间，将限位件进行限位，使限位件能够在按压帽中稳定转动。这种装配方式

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种静音笔，能够在驱动笔芯伸缩时不会出现部件碰撞的声响，避免出现噪声。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种静音笔，包括外壳、设置在外壳内的笔芯、与笔芯配合用于切换笔芯伸缩状态的揿动结构、设置在外壳内用于向笔芯提供复位弹力的弹性部件，所述揿动结构包括：

按压件，用于供人按压伸缩滑动和抵接笔芯推动笔芯伸缩；

限位件，同轴套设在按压件上，且与按压件之间可转动的连接；

第一棘齿部，用于配合限位件，驱动限位件转动；

第二棘齿部，用于配合限位件，限制限位件转动并对限位件进行定位；

所述限位件与按压件同步伸缩滑动，且配合第一棘齿部和第二棘齿部形成第一定位状态和第二定位状态；

所述按压件侧面设置有凸起，该凸起用于与限位件的端部抵接形成联动，所述按压件受到按压时，该按压件通过凸起带动限位件移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述按压件对应笔芯的一端具有台阶，所述台阶与凸起之间形成用于装配限位件的空间，且所述台阶与凸起相互配合带动限位件伸缩滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起呈同轴贴合在按压件侧面的环形的凸起，或所述凸起的数量为若干个，沿按压件的周向分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起远离限位件的一侧设置为斜面，且该斜面与按压件的表面形成钝角夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起的数量至少为两个，且沿按压件的周向均匀分布；所述凸起远离限位件的一侧设置为斜面，且该斜面与按压件的表面形成钝角夹角；所述按压件两个凸起之间的位置开设有至少一个用于提供按压件径向形变空间的通孔或凹陷。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件对应按压件的一端具有朝向限位件轴心收拢形成的凸环，所述按压件与限位件之间通过凸环与凸起抵接形成联动；所述限位件内具有供凸起穿过且不会对凸起产生径向受力的空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上还安装有压盖和用于配合压盖安装的端盖；所述第一棘齿部位于端盖上，所述第二棘齿部位于压盖上，所述第一棘齿部和第二棘齿部之间形成用于切换限位件第一定位状态或第二定位状态的空间；所述端盖与压盖之间同轴插接过盈或同轴插接卡接；所述按压件、限位件均安装在压盖上，且所述按压件通过凸起限制从限位件上脱出；所述按压件远离笔芯的一端依次穿过端盖、限位件、压盖后伸出，以供按压。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖上对应端盖一端的开口沿其周向方向开设有一个或多个切槽，所述端盖上对应其中一个或多个的切槽的位置设置有用于插入切槽的定位凸块，当定位凸块位于切槽内时，第一棘齿部和第二棘齿部配合形成切换限位件第一定位状态或第二定位状态的空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳内壁上对应端盖的端部位置设置有沿其周向延伸设置的支撑环，该支撑环用于限制端盖的活动空间。

本实用新型的有益效果：具有静音效果，消除了切换定位状态时的部件碰撞声响，并且结构简单，便于实施和组装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的揿动结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的揿动结构爆炸剖面示意图；

图4为本实用新型的揿动结构剖面示意图。

附图标号：1、外壳；2、笔芯；3、揿动结构；31、按压件；311、凸起；312、台阶；313、斜面；314、通孔；32、限位件；321、凸环；33、第一棘齿部；34、第二棘齿部；4、弹性部件；5、压盖；51、切槽；6、端盖；61、定位凸块；7、支撑环。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，

一种静音笔，以图1中直立状态为例，包括外壳1、设置在外壳1内的笔芯2、与笔芯2配合用于切换笔芯2伸缩状态的揿动结构3、设置在外壳1内用于向笔芯2提供复位弹力的弹性部件4，其中弹性部件4可以采用弹簧，用来提供笔芯2向上的弹力，配合揿动结构3实现伸缩定位切换。

其中揿动结构3包括按压件31、限位件32、第一棘齿部33、第二棘齿部34，按压件31的侧面上设置有凸起311，在按压件31受到用户按压时，能够利用凸起311与限位件32的端部进行抵接，进而带着限位件32向下压实现同步伸缩滑动，此时弹性部件4被压缩，进而存储弹性势能，使笔芯2保持朝上移动的趋势，配合第一棘齿部33和第二棘齿部34切换第一定位状态和第二定位状态。其中，第一棘齿部33位于第二棘齿部34的下方。限位件32的侧边与第一棘齿部33和第二棘齿部34向配合，具有导向块。

在具体的工作过程中，首先用户通过手指按压按压件31，此时按压件31下压，由于凸起311与限位件32的端部相抵，此时限位件32也被带着向下移动，随着限位件32的下移，当导向块与第一棘齿部33抵接时，能够受到第一棘齿部33的导向，通过导向块带着限位件32转动，在用户停止向按压件31施力，并自然抬起手指时，随着弹簧的复原作用，能够让笔芯2向上移动，此时限位件32也会向上移动，当导向块抵到第二棘齿部34时，能够实现定位，让笔芯2保持在当前的定位状态即第一定位状态，例如当前为出芯状态。在需要收回笔芯2时，在此下压，在该过程中第一棘齿部33再次让限位件32转动，在限位件32重新上移时再次抵接在第二棘齿部34上，此时第二棘齿部34提供第二定位状态的定位，在该定位状态下，笔芯2被收回至外壳1内。

其中，限位件32与按压件31之间的联动通过凸起311实现的方式，该结构更加简单。便于实施和装配，并且利用限位件的转动来避免现有技术中切换定位状态时部件碰撞的“咔哒”声响，实现静音效果。

其中凸起311的设置方式以下还列举两种：

1.凸起311呈同轴贴合在按压件31侧面的环形凸起311；

2.凸起311的数量为若干个，沿按压件31的周向分布。

上述两种方式的设置，能够让按压件31与限位件32之间的配合更加稳定，强度上也更高，避免按压件31下压时由于受力过大导致凸起311产生形变而从限位件32的端部卡入限位件32的内部。

进一步设置中，按压件31对应笔芯2的一端具有台阶312，台阶312与凸起311之间形成用于装配限位件32的空间，且台阶312与凸起311相互配合带动限位件32伸缩滑动。

基于该结构，本方案的装配方式可以为，按压件31在限位件32的下方穿过限位件32，随着按压件31的穿入，凸起311也会进入到限位件32的内部，例如此时凸起311产生形变，直到凸起311随着按压件31从限位件32的上方出来，此时凸起311复原，并与限位件32的上方端部形成抵接，配合台阶312形成限位件32的安装，此时限位件32套在按压件31上，并且与按压件31之间可以相对的周向转动，而且限位件32的两端分别受到凸起311和台阶312的限位，实际形成稳定的装配状态。

基于上述的安装方式，本方案还为了进一步方便安装，其中，凸起311远离限位件32的一侧设置为斜面313，且该斜面313与按压件31的表面形成钝角夹角。即在装配状态下，凸起311的一侧是用于与限位件32抵接的，另一侧则设置为斜面313。由于本方案的安装过程是让按压件31从限位件32的下方穿入限位件32，此时为了方便凸起311的形变，斜面313会先与限位件32抵接，此时凸起311开始受力，继续伸入后产生形变。在斜面313的配合下，便于凸起311形变，并且形变所需要的力也更小。

前述提到的凸起311的结构具有两种实施方式，本方案优选为凸起311的数量为若干个，沿按压件31的周向分布。更具体的来说，数量为两个，并且按压件31两个凸起311之间的位置开设有至少一个用于提供按压件31径向形变空间的通孔314或凹陷。

由于凸起311在安装的过程中会受到挤压产生形变，此时配合通孔314或者凹陷，能够将形变的一部分过渡到按压件31上，避免凸起311受到过度挤压变形后径向厚度不足，导致凸起311与限位件32的端部的抵接作用减弱，在受到较大按压力时容易脱离抵接配合。

为了进一步保护凸起311，避免其过度形变导致无法复原或者复原效果变差。其中，限位件32对应按压件31的一端具有朝向限位件32轴心收拢形成的凸环321，按压件31与限位件32之间通过凸环321与凸起311抵接形成联动；限位件32内具有供凸起311穿过且不会对凸起311产生径向受力的空间。

限位件32内具有供凸起311穿过的空间，即在该穿过过程中，凸起311不会产生形变收受阻，减少凸起311的形变时长，由于限位件32对应按压件31的端部具有向轴心收拢的凸环321，因此在该端部形成收拢结构，在凸起311接触到收拢的凸环321时会产生挤压，此时凸起311会开始形变，同时按压件31上的通孔314或者凹陷也分摊形变，在凸起311穿过凸环321之后重新复原，并与凸环321形成配合，以带着限位件32下压。

为了让上述的揿动结构3能够更方便安装，外壳1上还安装有压盖5和用于配合压盖5安装的端盖6；第一棘齿部33位于端盖6上，第二棘齿部34位于压盖5上，第一棘齿部33和第二棘齿部34之间形成用于切换限位件32第一定位状态或第二定位状态的空间；端盖6与压盖5之间同轴插接过盈或同轴插接卡接；按压件31、限位件32均安装在压盖5上，且按压件31通过凸起311限制从限位件32上脱出；按压件31远离笔芯2的一端依次穿过端盖6、限位件32、压盖5后伸出。

利用压盖5和端盖6的装配，压盖5和端盖6之间能够形成用于设置揿动结构3的空间。基于上述结构，首先将压盖5倒扣，将限位件32放入压盖5，此时限位件32会与第二棘齿部34形成配合，对限位件32具有限位作用，然后将端盖6压入到压盖5上，利用过盈配合或者卡接的方式同轴安装在端盖6上，此时第一棘齿部33与第二棘齿部34能够让限位件32的活动限制在一个范围内，限位件32不会从第一棘齿部33和第二棘齿部34之间脱离。然后将按压件31插入限位件32和端盖6，并向按压件31施压，使凸起311穿过凸环321，此时限位件32位于按压件31的凸起311和台阶312之间。在该装配作用下，首先限位件32会被压盖5和端盖6进行装配限位，使其无法脱出，然后按压件31会基于凸起311与限位件32的配合作用也受到限位，使其不会向下脱出，此时完成单独的装配，在需要组装整体的笔时，只需要将弹性部件4、笔芯2装入外壳1之后，将单独装配完成的压盖5安装到外壳1的尾部即可实现组装，两者之间的组装可以采用过盈配合或者卡接的方式进行同轴插接。

为了避免安装完成后第一棘齿部33和第二棘齿部34的位置有偏差而导致配合状态失效。以下提供一种可选的实施方式，其中压盖5上对应端盖6一端的开口沿其周向方向开设有一个或多个切槽51，端盖6上对应其中一个或多个的切槽51的位置设置有用于插入切槽51的定位凸块61，当定位凸块61位于切槽51内时，第一棘齿部33和第二棘齿部34配合形成切换限位件32第一定位状态或第二定位状态的空间。

利用切槽51来作为定位，配合定位凸块61进行配合，来确保第一棘齿部33和第二棘齿部34上的棘齿结构角度处于配合状态，避免在安装过程中，由于端盖6和压盖5之间装配时出现角度偏差导致无法切换限位件32的第一定位状态和第二定位状态。

进一步改进的实施例中，外壳1内壁上对应端盖6的端部位置设置有沿其周向延伸设置的支撑环7，该支撑环7用于限制端盖6的活动空间。

支撑环7的作用是为了避免端盖6从压盖5上脱出，由于按压件31下压时会带着限位件32下压，而第一棘齿部33位于端盖6上，此时限位件32会对端盖6产生压力，如果下压的力过大，会导致端盖6从压盖5上脱离，出现部件散落现象。通过支撑环7对端盖6的支撑作用，能够让端盖6安装在外壳1内之后对其进行支撑，使端盖6具有限位作用，提高装配状态的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种静音笔，包括外壳、设置在外壳内的笔芯、与笔芯配合用于切换笔芯伸缩状态的揿动结构、设置在外壳内用于向笔芯提供复位弹力的弹性部件，其特征在于，所述揿动结构包括：

按压件，用于供人按压伸缩滑动和抵接笔芯推动笔芯伸缩；

限位件，同轴套设在按压件上，且与按压件之间可转动的连接；

第一棘齿部，用于配合限位件，驱动限位件转动；

第二棘齿部，用于配合限位件，限制限位件转动并对限位件进行定位；

所述限位件与按压件同步伸缩滑动，且配合第一棘齿部和第二棘齿部形成第一定位状态和第二定位状态；

所述按压件侧面设置有凸起，该凸起用于与限位件的端部抵接形成联动，所述按压件受到按压时，该按压件通过凸起带动限位件移动。

2.根据权利要求1所述的静音笔，其特征在于，所述按压件对应笔芯的一端具有台阶，所述台阶与凸起之间形成用于装配限位件的空间，且所述台阶与凸起相互配合带动限位件伸缩滑动。

3.根据权利要求1或2所述的静音笔，其特征在于，所述凸起呈同轴贴合在按压件侧面的环形的凸起，或所述凸起的数量为若干个，沿按压件的周向分布。

4.根据权利要求1或2所述的静音笔，其特征在于，所述凸起远离限位件的一侧设置为斜面，且该斜面与按压件的表面形成钝角夹角。

5.根据权利要求1或2所述的静音笔，其特征在于，所述凸起的数量至少为两个，且沿按压件的周向均匀分布；所述凸起远离限位件的一侧设置为斜面，且该斜面与按压件的表面形成钝角夹角；所述按压件两个凸起之间的位置开设有至少一个用于提供按压件径向形变空间的通孔或凹陷。

6.根据权利要求5所述的静音笔，其特征在于，所述限位件对应按压件的一端具有朝向限位件轴心收拢形成的凸环，所述按压件与限位件之间通过凸环与凸起抵接形成联动；所述限位件内具有供凸起穿过且不会对凸起产生径向受力的空间。

7.根据权利要求1或2所述的静音笔，其特征在于，所述外壳上还安装有压盖和用于配合压盖安装的端盖；所述第一棘齿部位于端盖上，所述第二棘齿部位于压盖上，所述第一棘齿部和第二棘齿部之间形成用于切换限位件第一定位状态或第二定位状态的空间；所述端盖与压盖之间同轴插接过盈或同轴插接卡接；所述按压件、限位件均安装在压盖上，且所述按压件通过凸起限制从限位件上脱出；所述按压件远离笔芯的一端依次穿过端盖、限位件、压盖后伸出，以供按压。

8.根据权利要求7所述的静音笔，其特征在于，所述压盖上对应端盖一端的开口沿其周向方向开设有一个或多个切槽，所述端盖上对应其中一个或多个的切槽的位置设置有用于插入切槽的定位凸块，当定位凸块位于切槽内时，第一棘齿部和第二棘齿部配合形成切换限位件第一定位状态或第二定位状态的空间。

9.根据权利要求7所述的静音笔，其特征在于，所述外壳内壁上对应端盖的端部位置设置有沿其周向延伸设置的支撑环，该支撑环用于限制端盖的活动空间。

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