CN218084820U

CN218084820U - 一种单据装订装置

Info

Publication number: CN218084820U
Application number: CN202222577824.8U
Authority: CN
Inventors: 徐世权
Original assignee: Hefei Railway Engineering School
Current assignee: Hefei Railway Engineering School
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-09-28

Abstract

本实用新型提供一种单据装订装置，涉及办公用品技术领域，包括底架和装订机本体，所述底架的底端焊接有装订箱，所述装订箱的外壁两侧分别设有两个对齐机构，所述对齐机构包括固定板、推板、第一滑杆、第二滑杆和电动推杆，所述固定板的外壁开设一对穿孔，一对所述穿孔的内部分别与第一滑杆、第二滑杆的一端滑动连接，所述第一滑杆与第二滑杆的一端均与推板的一侧连接，所述电动推杆安装在固定板的外壁一侧，所述电动推杆的输出端贯穿固定板，并与推板的一侧连接，且两个所述对齐机构之间相互垂直。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，减少了手动叠放单据的工序，并且使用更加安全，具有较高的实用价值。

Description

一种单据装订装置

技术领域

本实用新型属于办公用品技术领域，更具体地说，特别涉及一种单据装订装置。

背景技术

装订装置，又叫装订机，是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备，按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，其中，会计单据的使用较为广泛，经检索，在公开号CN211416696U中提出了一种电力计量单据装订装置，包括固定箱体，所述固定箱体的正面设置有第一折叠板，所述固定箱体下表面的前侧固定连接有合页，所述固定箱体与第一折叠板通过合页铰接，所述固定箱体下表面的四角均固定连接有固定底座，所述固定箱体的上表面设置有第二折叠板。该电力计量单据装订装置，通过将固定箱体和第一折叠板、第二折叠板进行闭合，使用手提把手进行携带，体积较小，形状规则，提高了装订装置携带的便利性。

该方案中通过滑动板在滑动轨道上滑动，达到对各种单据均可进行装订的效果，从而提高装订装置的适应性，但是在实际使用的过程中，需要人工手动将各种单据叠放整齐，才能放置到滑动板，使其进行精准的装订，并且，在放置的时候，由于需要靠近装订针，导致手部容易受到损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种单据装订装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单据装订装置，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型单据装订装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种单据装订装置，包括底架和装订机本体，所述底架的底端焊接有装订箱，所述装订箱的外壁两侧分别设有两个对齐机构，所述对齐机构包括固定板、推板、第一滑杆、第二滑杆和电动推杆，所述固定板的外壁开设一对穿孔，一对所述穿孔的内部分别与第一滑杆、第二滑杆的一端滑动连接，所述第一滑杆与第二滑杆的一端均与推板的一侧连接，所述电动推杆安装在固定板的外壁一侧，所述电动推杆的输出端贯穿固定板，并与推板的一侧连接，且两个所述对齐机构之间相互垂直，所述装订箱的顶端焊有入料斗，且所述入料斗的内壁与推板的一侧相齐平，所述入料斗的外壁一侧开设有缺口，且所述装订机本体的一端贯穿缺口的一侧，并延伸至入料斗的内部。

进一步的，所述装订机本体包括机台、镂空槽、升降板、装订针、防脱板、第二气缸和压杆，所述镂空槽设置在机台的内部一侧，所述镂空槽的内部一侧与升降板的一端滑动连接，所述升降板的一端贯穿镂空槽，并与防脱板的一侧连接，且所述防脱板的一侧与机台的外壁相贴合。

进一步的，所述第二气缸安装在机台的顶端，所述第二气缸的输出端贯穿机台，并与压杆的顶端连接，所述压杆的底端与升降板的顶端一侧连接，所述升降板的一端贯穿镂空槽，并与装订针的顶端连接。

进一步的，所述底架包括架体和放置槽，所述放置槽设置在架体的顶端，所述放置槽的内部设有托料机构。

进一步的，所述托料机构包括第一气缸和托板，所述第一气缸安装在放置槽的内部底端，所述第一气缸的输出端与托板的底端一侧连接，所述托板的顶端延伸至装订箱的内部，并位于推板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种单据装订装置，通过对齐机构与入料斗的配合使用，使得该装置具备调整单据堆放的功能，促使投放单据的时候更加方便，其中，通过入料斗的扩口设置，便于将投放的单据输送到装订箱的内部，并配合托板的托举作用，使得叠放的单据停留在指定的区域，再通过依次启动两个电动推杆，使其输出端分别推动两个推板，从而便于分别依次纵向与横向推动单据的侧边，促使在装订箱的内部形成整齐的堆放结构，从而便于装订机本体对其进行精准的装订处理，并且，通过这样投放的方式，使得手部远离了装订针，进而提高了该装置使用过程的安全性，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，减少了手动叠放单据的工序，并且使用更加安全，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的底架剖视图。

图3是本实用新型的对齐机构示意图。

图4是本实用新型的装订机本体剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、底架；1001、架体；1002、放置槽；200、装订机本体；2001、机台；2002、镂空槽；2003、升降板；2004、装订针；2005、防脱板；2006、第二气缸；2007、压杆；300、入料斗；400、装订箱；500、对齐机构；5001、固定板；5002、推板；5003、第一滑杆；5004、第二滑杆；5005、电动推杆；600、托料机构；6001、第一气缸；6002、托板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种单据装订装置，包括底架100和装订机本体200，底架100的底端焊接有装订箱400，装订箱400的外壁两侧分别设有两个对齐机构500，对齐机构500包括固定板5001、推板5002、第一滑杆5003、第二滑杆5004和电动推杆5005，固定板5001的外壁开设一对穿孔，一对穿孔的内部分别与第一滑杆5003、第二滑杆5004的一端滑动连接，第一滑杆5003与第二滑杆5004的一端均与推板5002的一侧连接，电动推杆5005安装在固定板5001的外壁一侧，电动推杆5005的输出端贯穿固定板5001，并与推板5002的一侧连接，且两个对齐机构500之间相互垂直，装订箱400的顶端焊有入料斗300，且入料斗300的内壁与推板5002的一侧相齐平，入料斗300的外壁一侧开设有缺口，且装订机本体200的一端贯穿缺口的一侧，并延伸至入料斗300的内部。

其中，装订机本体200包括机台2001、镂空槽2002、升降板2003、装订针2004、防脱板2005、第二气缸2006和压杆2007，镂空槽2002设置在机台2001的内部一侧，镂空槽2002的内部一侧与升降板2003的一端滑动连接，升降板2003的一端贯穿镂空槽2002，并与防脱板2005的一侧连接，且防脱板2005的一侧与机台2001的外壁相贴合，通过镂空槽2002与防脱板2005的配合使用，使得升降板2003的上下活动更加稳定，有效避免出现偏移的状况，使得装订针2004始终保持竖直方向。

其中，第二气缸2006安装在机台2001的顶端，第二气缸2006的输出端贯穿机台2001，并与压杆2007的顶端连接，压杆2007的底端与升降板2003的顶端一侧连接，升降板2003的一端贯穿镂空槽2002，并与装订针2004的顶端连接，通过第二气缸2006输出端推动压杆2007，使得压杆2007一端带动升降板2003进行活动，从而促使该装置保持稳定。

其中，底架100包括架体1001和放置槽1002，放置槽1002设置在架体1001的顶端，放置槽1002的内部设有托料机构600，通过放置槽1002的设置，不仅为第一气缸6001提供了安装位置，也为托板6002提供了充足的活动空间。

其中，托料机构600包括第一气缸6001和托板6002，第一气缸6001安装在放置槽1002的内部底端，第一气缸6001的输出端与托板6002的底端一侧连接，托板6002的顶端延伸至装订箱400的内部，并位于推板5002的正下方，通过第一气缸6001输出端带动托板6002进行活动，从便于取出该装置装订之后的单据。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种单据装订装置时，首先，将该装置移动到指定的办公区域，并接通该装置的电源，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入使用，其中，通过入料斗300的扩口设置，便于将投放的单据输送到装订箱400的内部，并通过启动第一气缸6001，使其输出端带动托板6002上升到指定区域，通过利用托板6002的托举作用，使得叠放的单据停留在指定的区域，再通过依次启动两个电动推杆5005，使其输出端分别推动两个推板5002，从而便于分别依次纵向与横向推动单据的侧边，促使在装订箱400的内部形成整齐的堆放结构，从而便于装订机本体200对其进行精准的装订处理，其次，通过这样的投放方式，使得手部远离了装订针2004，进而提高了该装置使用过程的安全性，再通过镂空槽2002与防脱板2005的配合使用，使得升降板2003的上下活动更加稳定，有效避免出现偏移的状况，使得装订针2004始终保持竖直方向，并通过放置槽1002的设置，不仅为第一气缸6001提供了安装位置，也为托板6002提供了充足的活动空间。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种单据装订装置，其特征在于,包括底架(100)和装订机本体(200)，所述底架(100)的底端焊接有装订箱(400)，所述装订箱(400)的外壁两侧分别设有两个对齐机构(500)，所述对齐机构(500)包括固定板(5001)、推板(5002)、第一滑杆(5003)、第二滑杆(5004)和电动推杆(5005)，所述固定板(5001)的外壁开设一对穿孔，一对所述穿孔的内部分别与第一滑杆(5003)、第二滑杆(5004)的一端滑动连接，所述第一滑杆(5003)与第二滑杆(5004)的一端均与推板(5002)的一侧连接，所述电动推杆(5005)安装在固定板(5001)的外壁一侧，所述电动推杆(5005)的输出端贯穿固定板(5001)，并与推板(5002)的一侧连接，且两个所述对齐机构(500)之间相互垂直，所述装订箱(400)的顶端焊有入料斗(300)，且所述入料斗(300)的内壁与推板(5002)的一侧相齐平，所述入料斗(300)的外壁一侧开设有缺口，且所述装订机本体(200)的一端贯穿缺口的一侧，并延伸至入料斗(300)的内部。

2.如权利要求1所述单据装订装置，其特征在于：所述装订机本体(200)包括机台(2001)、镂空槽(2002)、升降板(2003)、装订针(2004)、防脱板(2005)、第二气缸(2006)和压杆(2007)，所述镂空槽(2002)设置在机台(2001)的内部一侧，所述镂空槽(2002)的内部一侧与升降板(2003)的一端滑动连接，所述升降板(2003)的一端贯穿镂空槽(2002)，并与防脱板(2005)的一侧连接，且所述防脱板(2005)的一侧与机台(2001)的外壁相贴合。

3.如权利要求2所述单据装订装置，其特征在于：所述第二气缸(2006)安装在机台(2001)的顶端，所述第二气缸(2006)的输出端贯穿机台(2001)，并与压杆(2007)的顶端连接，所述压杆(2007)的底端与升降板(2003)的顶端一侧连接，所述升降板(2003)的一端贯穿镂空槽(2002)，并与装订针(2004)的顶端连接。

4.如权利要求1所述单据装订装置，其特征在于：所述底架(100)包括架体(1001)和放置槽(1002)，所述放置槽(1002)设置在架体(1001)的顶端，所述放置槽(1002)的内部设有托料机构(600)。

5.如权利要求4所述单据装订装置，其特征在于：所述托料机构(600)包括第一气缸(6001)和托板(6002)，所述第一气缸(6001)安装在放置槽(1002)的内部底端，所述第一气缸(6001)的输出端与托板(6002)的底端一侧连接，所述托板(6002)的顶端延伸至装订箱(400)的内部，并位于推板(5002)的正下方。