CN218084759U

CN218084759U - 墨盒

Info

Publication number: CN218084759U
Application number: CN202122944717.XU
Authority: CN
Inventors: 夏敬章; 李正涛
Original assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2031-11-25

Abstract

本申请公开了一种墨盒，该墨盒包括盒体和检测组件，所述盒体具有墨水腔和顶表面，所述墨水腔用于容纳墨水，所述检测组件包括光遮挡部、浮子部和浮力产生部，所述光遮挡部活动设置于所述顶表面，所述浮力产生部和所述浮子部均设于所述墨水腔内，且所述浮子部与所述浮力产生部连接，其中，所述浮力产生部设有气体腔；所述磁性件设置于所述浮子部远离所述浮力产生部的一端，用于与所述光遮挡部配合，使所述光遮挡部能够随所述墨水腔内的墨水量变化在第一位置和第二位置之间移动。本申请通过气体腔增加浮子部的浮力，使浮子部可以正常浮在墨水上，以减少磁性件对整个浮子部的影响，进而保证墨水检测的准确性。

Description

墨盒

技术领域

本申请涉及图像形成技术领域，具体涉及一种墨盒。

背景技术

现有技术中，墨尽检测采用浮标利用液位差的浮力来完成光检测，而大部分的光检测部设置在墨水腔中与浮子一体成型，对于这种设置方式，若墨水腔内出现墨水挂壁的现象，则可能会产生墨水误检测的问题，为了避免出现误检测问题，可以将浮标的光检测端与浮子端分离设置，使光检测端设置于墨水腔外部，浮子端设置于墨水腔内，同时在光检测端和浮子端上各设置一个同极相对的磁性件，使浮子端随着墨水腔内的液位差变化而影响光检测端的位置变化，以完成墨水的检测。

但是，当浮子端配置有磁性件后整体密度将大于墨水的密度而出现浮动异常，影响墨水检测的准确性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够保证墨水检测的准确性的墨盒。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

本申请提供了一种墨盒，该墨盒包括：

盒体，所述盒体具有墨水腔和顶表面，所述墨水腔用于容纳墨水；

检测组件，所述检测组件包括光遮挡部、浮子部和浮力产生部，所述光遮挡部活动设置于所述顶表面，所述浮力产生部和所述浮子部均设于所述墨水腔内，且所述浮子部与所述浮力产生部连接，其中，所述浮力产生部设有气体腔；

磁性件，所述磁性件设置于所述浮子部远离所述浮力产生部的一端，用于与所述光遮挡部配合，使所述光遮挡部能够随所述墨水腔内的墨水量变化在第一位置和第二位置之间移动。

在一种具体的实施方式中，所述浮力产生部包括主体和密封膜，所述主体具有空腔，所述密封膜与所述主体密封连接，形成所述气体腔。

在一种具体的实施方式中，所述浮力产生部包括主体和盖板，所述主体具有空腔，所述盖板与所述主体密封连接，形成所述气体腔。

在一种具体的实施方式中，所述气体腔为采用氮气注塑薄壁成型。

在一种具体的实施方式中，所述检测组件还包括连接部，所述连接部转动连接于所述墨水腔的内壁，所述浮子部和所述浮子产生部分别与所述连接部连接，且所述浮子部的长度延伸方向与所述浮子产生部的长度延伸方向相交。

在一种具体的实施方式中，所述浮子部的长度延伸方向与所述浮子产生部的长度延伸方向相交的夹角为α，80°<α<100°。

在一种具体的实施方式中，所述盒体包括转轴，所述连接部设有通孔，所述连接部通过所述通孔套设于所述转轴。

在一种具体的实施方式中，在所述墨盒的安装方向上，所述磁性件与所述浮力产生部的最大距离为b,所述磁性件与所述通孔中心的距离为a，b>a。

在一种具体的实施方式中，所述光遮挡部可转动设置于所述盒体的顶表面。

在一种具体的实施方式中，所述磁性件与所述光遮挡部能够产生相互吸附的作用力。

相比于现有技术，本申请的墨盒包括盒体和检测组件，盒体具有墨水腔和顶表面，墨水腔用于容纳墨水，检测组件包括光遮挡部、浮子部和浮力产生部，光遮挡部活动设置于顶表面，浮力产生部和浮子部均设于墨水腔内，且浮子部与浮力产生部连接，其中，浮力产生部设有气体腔，从而通过气体腔增加浮子部的浮力，使浮子部可以正常浮在墨水上，以减少磁性件对整个浮子部的影响，进而保证墨水检测的准确性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的墨盒的立体图。

图2为本申请实施例提供的光遮挡部处于第一位置时墨盒的内部结构图。

图3为本申请实施例提供的光遮挡部处于第二位置时墨盒的内部结构图。

图4为图1中的检测组件的另一视图的部分结构图。

图5为图1中的检测组件的立体分解图。

图6为图1中的检测组件的部分结构图。

附图标识：

1、盒体；101、前表面；102、后表面；103、第一侧表面；104、第二侧表面；105、底表面；106、顶表面；11、壳体；12、面盖；13、墨水腔；14、出墨口；15、芯片安装部；16、转轴；17、旋转轴；2、检测组件；21、光遮挡部；22、浮子部；23、浮力产生部；230、气体腔；231、主体；232、密封膜；24、连接部；241、通孔；25、磁性件；3、光检测部件。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

参照图1所示，图1为本申请实施例提供的墨盒的立体图。该墨盒构造成在与重力方向交叉的插入方向上插入图像形成装置安装部中并以直立姿势容纳在图像形成装置安装部中，其包括盒体1、检测组件2和光检测部件3，盒体1具有用于容纳墨水的墨水腔13，检测组件2和光检测部件3分别设置于盒体1，通过检测组件2遮挡图像形成装置对应位置处的光学传感器产生的光信号，使光学传感器的输出信号产生变化，以能够检测墨水腔13内的墨水是否用尽，通过光检测部件遮挡图像形成装置对应位置处的光学传感器产生的光信号，使光学传感器的输出信号产生变化，以能够实现安装检测或类型、型号的检测。例如，可以通过检测光检测部件3上是否开孔来确定墨盒的类型、型号。

继续参照1所示，盒体1包括壳体11和面盖12，壳体11具有容纳腔，面盖12盖合于壳体11，与壳体11组合形成有用于容纳墨水的墨水腔13。具体地，盒体1整体呈箱状结构，其具有相对设置的前表面101和后表面102、相对设置的第一侧表面103和第二侧表面104，相对设置的顶表面106和底表面105。前表面101设有出墨口14，在墨盒安装至图像形成装置中时，通过出墨口14能够将墨水腔13内的墨水输送至图像形成装置，使图像形成装置能够正常工作。前表面101和顶表面106的连接处设有芯片安装部15，该芯片安装部15用于安装芯片，通过芯片能够实现墨盒与图像形成装置的通信。

参照图2和图3所示，图2为本申请实施例提供的光遮挡部处于第一位置时墨盒的内部结构图，图3为本申请实施例提供的光遮挡部处于第二位置时墨盒的内部结构图。检测组件2包括光遮挡部21、浮子部22、连接部24、浮力产生部23和磁性件25，浮力产生部23内设有气体腔230。光遮挡部21活动设置于顶表面106，被配置为阻挡或衰减从图像形成装置安装部发出的光。浮子部22、连接部24、浮力产生部23和磁性件25分别设置于墨水腔13内，且连接部24转动连接于墨水腔13的内壁，浮力产生部23和浮子部22分别连接于连接部24，且浮力产生部23的长度延伸方向与浮子部22的长度延伸方向相交。磁性件25设置于浮子部22远离浮力产生部23的一端，用于与光遮挡部21配合，使光遮挡部21能够随墨水腔13内的墨水量变化在第一位置和第二位置之间移动。

进一步地，盒体1还包括转轴16和旋转轴17，转轴16连接于壳体11并位于墨水腔13内，连接部24设有通孔241，通孔241与转轴16对应设置，使连接部24能够经通孔241套设于转轴16，进而使连接部24能够绕转轴16转动。旋转轴17连接于壳体11并位于墨水腔13之外，光遮挡部21套设于旋转轴17并能够绕旋转轴17旋转，且光遮挡部21能够与磁性件25产生相互吸附的作用力。

本申请使光遮挡部21与浮子部22通过磁性产生相互作用，而无需使二者产生接触，从而不必在壳体11的顶表面106上开设有供光遮挡部21与浮子部22接触的孔，因而壳体11具有更好的地完整性，防止墨水腔13内墨水的泄漏。

能照图4和图5所示，图4为图1中的检测组件的部分结构图，图5为图1中的检测组件的另一视图的部分结构图。在本实施例中，浮力产生部23包括主体231和密封膜232，主体231具有空腔，密封膜232与主体231密封连接，形成气体腔230。可以理解，在其他实施例中，浮力产生部23也可以包括主体和盖板，主体和盖板由相同的材质制成，且主体具有空腔，盖板与主体密封连接，形成气体腔，或者，气体腔230也可以采用氮气注塑薄壁成型，形成氮气腔。

参照图6所示，图6为图1中的检测组件的部分结构图。在墨盒的安装方向上，磁性件25与浮力产生部23的最大距离为b，磁性件25与通孔241中心的距离为a，b>a，以使浮力对磁性件25安装部的作用力更稳定。同时，浮子部22的长度延伸方向与浮力产生部23的长度延伸方向相交，且夹角为α，80°<α<100°。

在本实施例中，浮子部22、连接部24和主体231为一体成型，且浮子部22、连接部24和主体231由密度小于或接近于墨水的材料制成，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。光遮挡部21为金属件，通过金属件与磁性件25的相互作用以实现带动光遮挡部21在第一位置和第二位置之间转动。可以理解，在其他实施例中，光遮挡部21也可以由其他非金属材制制成，再在光遮挡部21上设置有一与磁性件25的磁极相反的磁性件25，通过设于浮子部22的磁性件与设于光遮挡部21的磁性件的相互吸附作用，以实现带动光遮挡部21在第一位置和第二位置之间转动，当然，也可以通过同性磁极的相互作用实现浮子部22与光遮挡部21的相互作用，其中，磁性件25可以为永久磁铁，也可以为电磁铁。

具体实施时，当盒体1内装满墨水时，墨水的浮力足于支撑浮子部22绕转轴16逆时针转动，此时，设于浮子部22端部的磁性件25靠近光遮挡部21，以吸附光遮挡部21，使光遮挡部21由第一位置转动至第二位置，即，光遮光件逐渐从不能够遮挡光线行进路径的位置移动至能够遮挡光发光线行进路径的位置，从而使光学传感器输出第一信号，以确定盒体1内装满墨水。随着墨水腔13内的墨水被消耗，浮子部22受到的墨水浮力越来越小，当盒体1内的墨水消耗至一定值时，在浮力产生部23自身重力的作用下，浮力产生部23开始绕转轴16逐渐顺时针旋转，此时，设于浮子部22的磁性件25远离光遮挡部21，使磁性件25的磁力不足于吸附光遮挡部21，光遮挡部21由第二位置转动至第一位置，即，光遮光件逐渐从能够遮挡光线行进路径的位置移动至不能够遮挡光线行进路径的位置，从而使光学传感器输出第一信号，以确定盒体1内的墨水消耗尽。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种墨盒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述浮力产生部包括主体和密封膜，所述主体具有空腔，所述密封膜与所述主体密封连接，形成所述气体腔。

3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述浮力产生部包括主体和盖板，所述主体具有空腔，所述盖板与所述主体密封连接，形成所述气体腔。

4.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述气体腔为采用氮气注塑薄壁成型。

5.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述检测组件还包括连接部，所述连接部转动连接于所述墨水腔的内壁，所述浮子部和所述浮子产生部分别与所述连接部连接，且所述浮子部的长度延伸方向与所述浮子产生部的长度延伸方向相交。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述浮子部的长度延伸方向与所述浮子产生部的长度延伸方向相交的夹角为α，80°<α<100°。

7.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述盒体包括转轴，所述连接部设有通孔，所述连接部通过所述通孔套设于所述转轴。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，在所述墨盒的安装方向上，所述磁性件与所述浮力产生部的最大距离为b,所述磁性件与所述通孔中心的距离为a，b>a。

9.根据权利要求1～8任一所述的墨盒，其特征在于，所述光遮挡部可转动设置于所述盒体的顶表面。

10.根据权利要求9所述的墨盒，其特征在于，所述磁性件与所述光遮挡部能够产生相互吸附的作用力。