CN218083843U - 一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,包括底座,所述底座的顶端设置有输送管,所述底座和输送管之间的两侧固定连接有支脚。该带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置通过设置有出气管、限位套筒和泄气孔,利用气泡将连接板顶动,连接板上升时气泡则会通过泄气孔排出输送管的内部,从而可以使气体排出减少液体中的气泡,输送管内部的气泡越多连接板上升的高度就越高,从而可以快速地排出气泡,气泡排出之后限位弹簧会通过自身的弹性使连接板下降到原位,连接板内部的固定销可以贯穿出气管和连接板的内部对连接板进行限位,解决的是不方便调节连接板的高度,泄气效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置。
背景技术
塑料是现代社会中不可或缺的一种资源,其能够制作成各种各样的物体供人们使用,如食品容器,在塑料制品的生产过程中,需要采用一种塑料一次成型的注塑机,注塑机通过加热塑料颗粒将其进行融化,然后再将塑料颗粒输送到模具中。
根据专利号CN214645388U提供的一种用于食品塑料包装容器的注塑装置,包括底座,底座顶端的一侧安装有四根支撑杆,支撑杆的顶端安装有送料筒,送料筒的外壁设置有加热板,泄压结构设置于送料筒顶端的一侧,送料筒顶端的另一侧安装有存料箱,防堵塞结构设置于存料箱的内部,底座顶端远离送料筒的一侧安装有两个支撑架,且支撑架的顶端安装有安装架,安装架顶端的一侧安装有气动推杆。本实用新型通过气泡将活塞顶动,使得气体能够从泄气孔处泄去,进而减少液体中的气泡,利用电磁阀防止注塑时液体溢出,能够有效消除气泡,保证生产质量。
上述方案中,在对输送管的内部泄气时不能根据输送管内部的气压来调节连接板的高度,当输送管内部的气泡较多时,泄气口泄气的效率较慢灵活性较差。因此我们研发出了一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置来对以上提出的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,以解决上述背景技术中提出不方便调节连接板的高度,泄气效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,包括底座,所述底座的顶端设置有输送管,所述底座和输送管之间的两侧固定连接有支脚,所述输送管的一侧设置有防护壳,所述输送管的内部活动连接有螺旋输送轴,所述输送管底端的一侧固定连接有出料口,所述输送管顶端的一侧固定连接有出气管,所述出气管的外侧壁开设有泄气孔,所述出气管内部的底端设置有连接板,所述连接板顶端的两侧固定连接有限位套杆,所述出气管内部顶端的两侧固定连接有限位套筒,所述连接板和出气管之间固定连接有限位弹簧。
优选的,所述限位套筒套接在限位套杆外部的顶端,所述限位弹簧设置在限位套杆和限位套筒的外部。
优选的,所述连接板的内部设置有固定销,所述泄气孔在出气管的外侧壁呈等间距排列。
优选的,所述输送管顶端的另一侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一侧固定连接有驱动齿轮,所述螺旋输送轴外部的另一侧固定连接有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接皮带。
优选的,所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一垂直线上,所述驱动齿轮和从动齿轮分别设置在连接皮带内部的顶端和底端。
优选的,所述输送管顶端的另一侧固定连接有进料管,所述进料管的顶端固定连接有进料口,所述进料管一端的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有挡板,所述挡板在连接轴的外部呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置不仅实现了便于调节连接板的高度,实现了提高螺旋输送轴轴的稳定性,而且实现了便于使原料均匀地进入输送管的内部;
(1)通过设置有出气管、限位弹簧、连接板、限位套杆、限位套筒和泄气孔,当输送管内部的气泡较多时利用气泡将连接板顶动,连接板上升时气泡则会通过泄气孔排出输送管的内部,从而可以使气体排出减少液体中的气泡,输送管内部的气泡越多连接板上升的高度就越高,从而可以快速地排出气泡,气泡排出之后限位弹簧会通过自身的弹性使连接板下降到原位,连接板内部的固定销可以贯穿出气管和连接板的内部对连接板进行限位;
(2)通过设置有防护壳、连接皮带、驱动齿轮、第一驱动电机、转轴和从动齿轮,启动第一驱动电机,第一驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮则通过连接皮带和从动齿轮带动螺旋输送轴转动,螺旋输送轴转动可以使输送管内部的原料输送到输送管内部的一侧,然后再通过出料口输送到模具的内部,使用驱动齿轮和从动齿轮带动螺旋输送轴转动可以提高螺旋输送轴输送原料的稳定性,防护壳可以对转轴和驱动齿轮进行保护防止转轴和驱动齿轮长时间裸露在空气中受损;
(3)通过设置有进料口、进料管、挡板、支撑板、连接轴和第二驱动电机,启动支撑板顶端的第二驱动电机,第二驱动电机通过连接轴带动挡板在进料管的内部转动,由于挡板呈环形分布在连接轴的外部且间距相等,所以连接轴带动挡板在进料管的内部转动可以使原料均匀地进入输送管的内部,使用第二驱动电机带动挡板转动还可以控制下料的速度,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的进料管侧视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的出气管正视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的防护壳侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支脚;3、输送管;4、防护壳;5、连接皮带;6、驱动齿轮;7、第一驱动电机;8、进料口;9、进料管;10、挡板;11、螺旋输送轴;12、出气管;13、出料口;14、支撑板;15、连接轴;16、第二驱动电机;17、限位弹簧;18、连接板;19、限位套杆;20、限位套筒;21、泄气孔;22、转轴;23、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,包括底座1,底座1的顶端设置有输送管3,底座1和输送管3之间的两侧固定连接有支脚2,输送管3的一侧设置有防护壳4,输送管3的内部活动连接有螺旋输送轴11,输送管3底端的一侧固定连接有出料口13,输送管3顶端的一侧固定连接有出气管12,出气管12的外侧壁开设有泄气孔21,出气管12内部的底端设置有连接板18,连接板18顶端的两侧固定连接有限位套杆19,出气管12内部顶端的两侧固定连接有限位套筒20,连接板18和出气管12之间固定连接有限位弹簧17;
限位套筒20套接在限位套杆19外部的顶端,限位弹簧17设置在限位套杆19和限位套筒20的外部,连接板18的内部设置有固定销,泄气孔21在出气管12的外侧壁呈等间距排列;
具体地,如图1和图3所示,当输送管3内部的气泡较多时利用气泡将连接板18顶动,连接板18上升时气泡则会通过泄气孔21排出输送管3的内部,从而可以使气体排出减少液体中的气泡,输送管3内部的气泡越多连接板18上升的高度就越高,从而可以快速地排出气泡,气泡排出之后限位弹簧17会通过自身的弹性使连接板18下降到原位,连接板18内部的固定销可以贯穿出气管12和连接板18的内部对连接板18进行限位。
实施例2:输送管3顶端的另一侧安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端固定连接有转轴22,转轴22的另一侧固定连接有驱动齿轮6,螺旋输送轴11外部的另一侧固定连接有从动齿轮23,驱动齿轮6和从动齿轮23的外部设置有连接皮带5,驱动齿轮6和从动齿轮23的中心点处在同一垂直线上,驱动齿轮6和从动齿轮23分别设置在连接皮带5内部的顶端和底端;
具体地,如图1和图4所示,启动第一驱动电机7,第一驱动电机7通过转轴22带动驱动齿轮6转动,驱动齿轮6则通过连接皮带5和从动齿轮23带动螺旋输送轴11转动,螺旋输送轴11转动可以使输送管3内部的原料输送到输送管3内部的一侧,然后再通过出料口13输送到模具的内部,使用驱动齿轮6和从动齿轮23带动螺旋输送轴11转动可以提高螺旋输送轴11输送原料的稳定性,防护壳4可以对转轴22和驱动齿轮6进行保护防止转轴22和驱动齿轮6长时间裸露在空气中受损。
实施例3:输送管3顶端的另一侧固定连接有进料管9,进料管9的顶端固定连接有进料口8,进料管9一端的底部固定连接有支撑板14,支撑板14的顶端安装有第二驱动电机16,第二驱动电机16的输出端固定连接有连接轴15,连接轴15的外部固定连接有挡板10,挡板10在连接轴15的外部呈环形分布;
具体地,如图1和图2所示,启动支撑板14顶端的第二驱动电机16,第二驱动电机16通过连接轴15带动挡板10在进料管9的内部转动,由于挡板10呈环形分布在连接轴15的外部且间距相等,所以连接轴15带动挡板10在进料管9的内部转动可以使原料均匀地进入输送管3的内部,使用第二驱动电机16带动挡板10转动还可以控制下料的速度,结构简单,使用方便。
工作原理:本实用新型在使用时启动第二驱动电机16,第二驱动电机16通过连接轴15带动挡板10在进料管9的内部转动,连接轴15带动挡板10在进料管9的内部转动可以使原料均匀地进入输送管3的内部,从而可以防止原料堵塞在进料管9的内部,使用第二驱动电机16带动挡板10转动还可以控制下料的速度,原料进入输送管3内部之后,原料中的气泡会将连接板18顶动,从而可以使连接板18上升,连接板18上升时气泡则会通过泄气孔21排出输送管3的内部,输送管3内部的气泡越多连接板18上升的高度就越高,从而可以快速地排出气泡,气泡排出之后连接板18会回到原位,然后将固定销插入连接板18的内部对连接板18进行限位固定,之后启动第一驱动电机7,第一驱动电机7通过转轴22带动驱动齿轮6转动,驱动齿轮6则通过连接皮带5和从动齿轮23带动螺旋输送轴11转动,螺旋输送轴11转动可以使输送管3内部的原料输送到输送管3内部的一侧,然后再通过出料口13输送到模具的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有输送管(3),所述底座(1)和输送管(3)之间的两侧固定连接有支脚(2),所述输送管(3)的一侧设置有防护壳(4),所述输送管(3)的内部活动连接有螺旋输送轴(11),所述输送管(3)底端的一侧固定连接有出料口(13),所述输送管(3)顶端的一侧固定连接有出气管(12),所述出气管(12)的外侧壁开设有泄气孔(21),所述出气管(12)内部的底端设置有连接板(18),所述连接板(18)顶端的两侧固定连接有限位套杆(19),所述出气管(12)内部顶端的两侧固定连接有限位套筒(20),所述连接板(18)和出气管(12)之间固定连接有限位弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,其特征在于:所述限位套筒(20)套接在限位套杆(19)外部的顶端,所述限位弹簧(17)设置在限位套杆(19)和限位套筒(20)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,其特征在于:所述连接板(18)的内部设置有固定销,所述泄气孔(21)在出气管(12)的外侧壁呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,其特征在于:所述输送管(3)顶端的另一侧安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)的另一侧固定连接有驱动齿轮(6),所述螺旋输送轴(11)外部的另一侧固定连接有从动齿轮(23),所述驱动齿轮(6)和从动齿轮(23)的外部设置有连接皮带(5)。
5.根据权利要求4所述的一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,其特征在于:所述驱动齿轮(6)和从动齿轮(23)的中心点处在同一垂直线上,所述驱动齿轮(6)和从动齿轮(23)分别设置在连接皮带(5)内部的顶端和底端。
6.根据权利要求1所述的一种带有泄气孔用于食品塑料包装容器的注塑装置,其特征在于:所述输送管(3)顶端的另一侧固定连接有进料管(9),所述进料管(9)的顶端固定连接有进料口(8),所述进料管(9)一端的底部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端安装有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出端固定连接有连接轴(15),所述连接轴(15)的外部固定连接有挡板(10),所述挡板(10)在连接轴(15)的外部呈环形分布。
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