CN218083603U - 环保型橡胶开炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的环保型橡胶开炼设备，包括机架；所述机架上设有第一开炼辊、第二开炼辊、驱动设备和环保装置；所述驱动设备用于驱动第一开炼辊和第二开炼辊转动；所述环保装置包括吸尘罩、集尘箱和抽风机；所述吸尘罩设于第一开炼辊和第二开炼辊的上方，并通过吸尘管与抽风机相连通；所述集尘箱通过集尘管与抽风机相连通。本实用新型的环保型橡胶开炼设备中设置有环保装置，在炼胶时可以通过抽风机将开炼设备工作时产生的粉尘和气体吸取到吸尘罩内，并依次通过吸尘管、抽风机和集尘管，最后进入集尘箱内被处理，从而可以避免气体和粉尘对设备周围的环境造成污染，环保性能好，同时还可以避免对工作人员的身体健康造成危害。

Description

环保型橡胶开炼设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种环保型橡胶开炼设备。

背景技术

开炼机是用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机，其主要工作部件是两个异向并向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同的速度相对回转，当胶料加到两个辊筒上面后，辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，如此反复多次，最终完成炼胶的目的。

由于开炼机是形成开放式的炼胶环境，因此胶料在混炼过程中产生的有害气体(例如含硫化合物)以及粉尘类的污染物，会影响生产车间的空气质量，还会对设备周围的环境造成污染，后续一般是通过人工进行清理，工作量大、清理难度高，而且这些气体和污染物对工作人员健康的危害较大，长时间处于这样的车间环境下，很容易造成职业病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型橡胶开炼设备，用以克服现有技术中存在的上述问题。本实用新型的环保型橡胶开炼设备通过设置环保装置，能够将开炼设备工作时产生的粉尘和气体进行吸收和处理，可以避免对设备周围的环境造成污染，有利于环保，同时还可以避免对工作人员的身体健康造成危害。

本实用新型的技术方案：

环保型橡胶开炼设备，包括机架；所述机架上设有第一开炼辊、第二开炼辊、驱动设备和环保装置；所述驱动设备用于驱动第一开炼辊和第二开炼辊转动；所述环保装置包括吸尘罩、集尘箱和抽风机；所述吸尘罩设于第一开炼辊和第二开炼辊的上方，用于吸取开炼设备工作时产生的气体和粉尘；所述吸尘罩通过吸尘管与抽风机相连通；所述集尘箱通过集尘管与抽风机相连通。

与现有技术相比，本实用新型的环保型橡胶开炼设备中设置有环保装置，在炼胶时，可以通过抽风机将开炼设备工作时产生的粉尘和气体吸取到吸尘罩内，并依次通过吸尘管、抽风机和集尘管，最后进入集尘箱内被处理，从而可以避免气体和粉尘对设备周围的环境造成污染，环保性能好，同时还可以避免对工作人员的身体健康造成危害。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述集尘箱的内部设有沉降液；所述集尘管的端部设有圆台状出口，所述圆台状出口上设有多个出气孔；所述圆台状出口浸入沉降液中。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述抽风机的转轴与第一开炼辊的辊轴传动连接。由此，可以实现抽风机和第一开炼辊的联动，当第一开炼辊转动开始炼胶时，抽风机同步启动，对炼胶过程中产生的粉尘和气体进行吸取，吸尘效果好、效率高。

进一步的，所述第一开炼辊的辊轴与抽风机的转轴通过加速机构传动连接。此时，抽风机可以以较大的转速运行，从而有条件选择更轻更小的抽风机。

进一步的，所述加速机构包括传动轴，以及相互啮合的大齿轮和小齿轮；所述大齿轮设于第一开炼辊的辊轴上，所述小齿轮设于传动轴上，所述传动轴与抽风机的转轴相连接。齿轮传动具有结构简单、传动效率高、安全可靠等优点；采用齿轮加速机构实现抽风机与第一开炼辊之间的传动连接，体积小、占用空间小，装配较为方便。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述驱动装置包括电机和减速器；所述减速器的输出轴与第一开炼辊的辊轴传动连接。减速器的设置可以增大电机的扭矩，同时可以降低开炼辊的转速，因此当电机高速运转时，开炼辊可以以较低的速度转动。

进一步的，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴通过联轴器相连接。使用联轴器连接，使得电机输出轴和减速器输入轴可以各自平稳转动，保证了传动性能，而且安装比较容易。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述吸尘罩呈上小下大的方锥形。从而能够更好的将粉尘和气体进行收集，收集范围大、收集效果好。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述机架上设有用于支撑吸尘管的支撑杆。由此，可以避免吸尘管工作时产生晃动，保证了环保装置工作时的可靠性。

作为优化，前述的环保型橡胶开炼设备中，所述第二开炼辊的两端分别设有一个调节机构，用于调节第一开炼辊和第二开炼辊之间的距离，从而使得橡胶开炼设备可以在不同的间距下进行炼胶工作，以产出不同厚度的胶片，适用范围广。

附图说明

图1是本申请的环保型橡胶开炼设备的结构示意图；

图2是图1中的环保型橡胶开炼设备的主视图；

图3是本申请中的环保装置的结构示意图(集尘箱拆除其中一块侧板)；

图4是本申请中的第一开炼辊与抽风机的装配示意图；

图5是本申请中的第二开炼辊与调节机构的装配示意图。

附图中的标记为：1-机架，101-支撑杆，102-底座，103-支撑架；2-第一开炼辊；3-第二开炼辊；4-驱动装置，401-电机，402-减速器；5-环保装置，501-吸尘罩，502-抽风机，503-集尘箱，504-吸尘管，505-集尘管、5051-圆台状出口；6-加速机构，601-传动轴，602-大齿轮，603-小齿轮；7-调节机构，701-调节丝杆，702-轴承座，703-调节转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

参见图1至图5，本申请的环保型橡胶开炼设备，包括机架1；所述机架1上设有第一开炼辊2、第二开炼辊3、驱动装置4和环保装置5；所述驱动装置4用于驱动第一开炼辊2和第二开炼辊3转动；所述环保装置5包括吸尘罩501、抽风机502和集尘箱503；所述吸尘罩501设于第一开炼辊2和第二开炼辊3的上方，用于吸取开炼设备工作时产生的气体和粉尘；所述吸尘罩501通过吸尘管504与抽风机502相连通；所述集尘箱503通过集尘管505与抽风机502相连通。

实施例：

本实施例中，所述机架1包括底座102，所述底座102上设有两个平行设置的支撑架103；所述支撑架103与底座102通过螺纹连接固定；所述第一开炼辊2和第二开炼辊3设于支撑架103上；所述抽风机502和驱动装置4固定于底座102上；所述集尘箱503安装于底座102的内部，所述集尘管505穿过底座102，与集尘箱503相连通。

本实施例中，所述集尘箱503的内部设有沉降液；所述集尘管505的端部设有圆台状出口5051，所述圆台状出口5051上设有多个出气孔；所述圆台状出口5051浸入沉降液中；所述沉降液为水。

本实施例中，所述抽风机502的转轴与第一开炼辊2的辊轴传动连接(也可以将抽风机502的转轴与第二开炼辊3的辊轴传动连接进行等同替换)。由此，可以实现抽风机502和第一开炼辊2的联动，当第一开炼辊2转动开始炼胶时，抽风机502同步启动，对炼胶过程中产生的粉尘和气体进行吸取，吸尘效果好、效率高。

进一步的，所述第一开炼辊2的辊轴与抽风机502的转轴通过加速机构6传动连接。此时，抽风机502可以以较大的转速运行，从而有条件选择更轻更小的抽风机502。

进一步的，所述加速结构6包括传动轴601，以及相互啮合的大齿轮602和小齿轮603；所述大齿轮602设于第一开炼辊2的辊轴上，所述小齿轮603设于传动轴601上，所述传动轴601与抽风机502的转轴相连接。齿轮传动具有结构简单、传动效率高、安全可靠等优点；采用齿轮加速机构实现抽风机502与第一开炼辊2之间的传动连接，体积小、占用空间小，装配较为方便。实施本实用新型时，也可以采用带传动、链传动等等同替换。

本实施例中，所述驱动装置4包括电机401和减速器402；所述减速器402的输出轴与第一开炼辊2的辊轴传动连接；所述第一开炼辊2的辊轴与第二开炼辊3的辊轴传动连接。减速器402的设置可以增大电机401的扭矩，同时可以降低开炼辊的转速，因此当电机401高速运转时，开炼辊可以以较低的速度转动。进一步的，所述电机401的输出轴与所述减速器402的输入轴通过联轴器相连接。使用联轴器连接，使得电机401的输出轴和减速器402的输入轴可以各自平稳转动，保证了传动性能，而且安装比较容易。

本实施例中，所述吸尘罩501呈上小下大的方锥形。从而能够更好的将粉尘和气体进行收集，收集范围大、收集效果好。所述机架1上设有用于支撑吸尘管504的支撑杆101。由此，可以避免吸尘管504工作时产生晃动，保证了环保装置5工作时的可靠性。

本实施例中，所述第二开炼辊3的两端分别设有一个调节机构7，用于调节第一开炼辊2和第二开炼辊3之间的距离，从而使得橡胶开炼设备可以在不同的间距下进行炼胶工作，以产出不同厚度的胶片，适用范围广。

进一步的，所述调节机构7包括调节丝杆701，以及与支撑架103滑动连接的轴承座702；所述轴承座702与第二开炼辊3转动连接；所述调节丝杆701的其中一端设有调节转轮703，另一端穿过支撑架103上的螺纹孔，并固定于轴承座702上。调距时，转动调节转轮703，驱动调节丝杆701转动，使得调节丝杆701相对支撑架103移动，从而带动轴承座702在支撑架103上滑动，进而带动第二开炼辊3移动，以此调节两个开炼辊之间的距离，操作简单方便。调节机构7采用上述的结构，构造简单、占用空间小，有利于控制制造成本。

工作原理：

炼胶时，启动驱动装置4驱动第一开炼辊2转动；第一开炼辊2转动时会带动第二开炼辊3和抽风机502转动；第一开炼辊2和第二开炼辊3同步转动，对胶料进行挤压、剪切，同时，抽风机502转动，对炼胶过程中产生的气体和粉尘(橡胶颗粒)进行吸取，使气体和粉尘进入吸尘罩501内，并依次通过吸尘管504、抽风机502和集尘管505，气体从圆台状出口5051的出气孔排出到沉降液中，粉尘从圆台状出口5051的底部开口进入到沉降液中，当粉尘被沉降液浸湿后，会在重力作用下沉到沉降液底部，而处理完成后的干净的气体从集尘箱503的排气孔排出。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (10)

1.环保型橡胶开炼设备，包括机架(1)；所述机架(1)上设有第一开炼辊(2)、第二开炼辊(3)和驱动装置(4)；所述驱动装置(4)用于驱动第一开炼辊(2)和第二开炼辊(3)转动；其特征在于：所述机架(1)上还设有环保装置(5)；所述环保装置(5)包括吸尘罩(501)、抽风机(502)和集尘箱(503)；所述吸尘罩(501)设于第一开炼辊(2)和第二开炼辊(3)的上方，用于吸取开炼设备工作时产生的气体和粉尘；所述吸尘罩(501)通过吸尘管(504)与抽风机(502)相连通；所述集尘箱(503)通过集尘管(505)与抽风机(502)相连通。

2.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述集尘箱(503)的内部设有沉降液；所述集尘管(505)的端部设有圆台状出口(5051)，所述圆台状出口(5051)上设有多个出气孔；所述圆台状出口(5051)浸入沉降液中。

3.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述抽风机(502)的转轴与第一开炼辊(2)的辊轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述第一开炼辊(2)的辊轴与抽风机(502)的转轴通过加速机构(6)传动连接。

5.根据权利要求4所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述加速机构(6)包括传动轴(601)，以及相互啮合的大齿轮(602)和小齿轮(603)；所述大齿轮(602)设于第一开炼辊(2)的辊轴上，所述小齿轮(603)设于传动轴(601)上，所述传动轴(601)与抽风机(502)的转轴相连接。

6.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(401)和减速器(402)；所述减速器(402)的输出轴与第一开炼辊(2)的辊轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述电机(401)的输出轴与所述减速器(402)的输入轴通过联轴器相连接。

8.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述吸尘罩(501)呈上小下大的方锥形。

9.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑吸尘管(504)的支撑杆(101)。

10.根据权利要求1所述的环保型橡胶开炼设备，其特征在于：所述第二开炼辊(3)的两端分别设有一个调节机构(7)，用于调节第一开炼辊(2)和第二开炼辊(3)之间的距离。

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