CN218083517U - 一种五轴桥式切石机的切割头装置 - Google Patents

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张玉波
李刚永
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Qingdao Datong Yingliang Stone Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及桥式切石机技术领域,且公开了一种五轴桥式切石机的切割头装置,包括切石机横梁,所述切石机横梁顶端的右侧固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴上传动安装有转轴一,所述转轴一的外侧固定安装有斜齿轮一。该五轴桥式切石机的切割头装置设置有锁紧齿轮一、锁紧齿轮二、转轴四、转盘、限位孔和插销,插销对准限位孔插入,直至限位孔完全进入外箱的内部,可对转盘进行锁紧,同时转盘可通过转轴四对锁紧齿轮二进行锁紧,锁紧齿轮二可对锁紧齿轮一进行锁紧,可有效避免切割机发生晃动,提升了实用性,同时切割机可进行水平位置、高度、旋转角度及倾斜角度的调节,可根据石材的形状进行对应调节,实用性更高。

Description

一种五轴桥式切石机的切割头装置
技术领域
本实用新型涉及桥式切石机技术领域,具体为一种五轴桥式切石机的切割头装置。
背景技术
切石机零部件选用四柱升降优质钢材制造,电控部分采用电气元件精密组装,良好的变频器调试,电脑自动控制保证了切割的精确性,具有高稳定性、高效率、操作简便等优点,特别适用于高价格大规模花岗大理石材板的加工。
但是,现有桥式切石机的切割头装置,不能进行切割机切斜角度的锁紧,常常有切割机晃动的情况发生,导致切割精度差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五轴桥式切石机的切割头装置,以解决上述背景中提出现有桥式切石机的切割头装置,不能进行切割机切斜角度的锁紧,常常有切割机晃动的情况发生,导致切割精度差。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴桥式切石机的切割头装置,包括切石机横梁,所述切石机横梁顶端的右侧固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴上传动安装有转轴一,所述转轴一的外侧固定安装有斜齿轮一,所述切石机横梁内部的凹陷处固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部转动安装有丝杆,所述丝杆靠近斜齿轮一的一端固定安装有斜齿轮二,所述丝杆的外侧螺纹连接有连接座一,所述连接座一与切石机横梁为接触连接,所述连接座一的底端固定安装有顶箱,所述顶箱的内部固定安装有气缸,所述气缸的活动端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有连接座二,所述连接座二的上部固定安装有导向杆,所述连接座二的底端固定安装有中间隔箱,所述中间隔箱的内部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出轴上固定安装有转轴二,所述转轴二的底端固定安装有底箱,所述底箱的边侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有切割机和锁紧齿轮一,所述切割机的输出端固定安装有转轴三,所述转轴三的外侧固定安装有切割盘,所述底箱远离伺服电机的一面固定安装有外箱,所述外箱的内部转动安装有转轴四,所述转轴四的两端固定安装有锁紧齿轮二和转盘,所述转盘和外箱的外侧开设有限位孔,所述限位孔的内部插接安装有插销。
优选的,所述斜齿轮一和斜齿轮二均为锥形齿轮,所述斜齿轮一和斜齿轮二为啮合连接,所述转轴一与丝杆之间的夹角呈90°,方便控制切割机的水平位置。
优选的,所述连接座一、顶箱、气缸、伸缩杆、连接座二、中间隔箱、驱动电机二、转轴二和底箱的中心线位于同一竖直线上,所述导向杆的上端延伸至顶箱的内部,且导向杆与顶箱为滑动连接,方便控制切割机的升降和角度调节。
优选的,所述底箱、伺服电机、切割机和锁紧齿轮一的中心线位于同一水平线上,所述切割机与底箱为转动连接,所述切割机、转轴三和切割盘的中心线位于同一水平线上,方便调节切割机的倾斜角度。
优选的,所述锁紧齿轮二、转轴四和转盘的中心线位于同一水平线上,所述锁紧齿轮二与锁紧齿轮一为啮合连接,方便对切割机进行锁紧。
优选的,所述限位孔开设有相同的多个,且限位孔围绕转盘的中心线呈环形分布,所述转轴四与底箱为转动连接,可更好的对切割机进行锁紧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五轴桥式切石机的切割头装置,具备以下有益效果:该五轴桥式切石机的切割头装置设置有锁紧齿轮一、锁紧齿轮二、转轴四、转盘、限位孔和插销,插销对准限位孔插入,直至限位孔完全进入外箱的内部,可对转盘进行锁紧,同时转盘可通过转轴四对锁紧齿轮二进行锁紧,锁紧齿轮二可对锁紧齿轮一进行锁紧,可有效避免切割机发生晃动,提升了实用性,同时切割机可进行水平位置、高度、旋转角度及倾斜角度的调节,可根据石材的形状进行对应调节,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
其中:1、切石机横梁;2、驱动电机一;3、转轴一;4、斜齿轮一;5、支撑杆;6、丝杆;7、斜齿轮二;8、顶箱;9、气缸;10、伸缩杆;11、导向杆;12、连接座二;13、中间隔箱;14、驱动电机二;15、转轴二;16、底箱;17、伺服电机;18、切割机;19、转轴三;20、切割盘;21、锁紧齿轮一;22、外箱;23、锁紧齿轮二;24、转轴四;25、转盘;26、限位孔;27、插销;28、连接座一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种五轴桥式切石机的切割头装置,包括切石机横梁1,切石机横梁1顶端的右侧固定安装有驱动电机一2,驱动电机一2的输出轴上传动安装有转轴一3,转轴一3的外侧固定安装有斜齿轮一4,切石机横梁1内部的凹陷处固定安装有支撑杆5,支撑杆5的内部转动安装有丝杆6,丝杆6靠近斜齿轮一4的一端固定安装有斜齿轮二7,斜齿轮一4和斜齿轮二7均为锥形齿轮,斜齿轮一4和斜齿轮二7为啮合连接,转轴一3与丝杆6之间的夹角呈90°,丝杆6的外侧螺纹连接有连接座一28,连接座一28与切石机横梁1为接触连接,连接座一28的底端固定安装有顶箱8,在使用切割头的过程中,驱动电机一2的输出轴可通过转轴一3将动力传输至斜齿轮一4上,斜齿轮一4可通过斜齿轮二7将动力传输至丝杆6上,丝杆6可将动力传输至连接座一28上,连接座一28可通过顶箱8、连接座二12、中间隔箱13和底箱16带动切割机18左右运动,方便调节切割头的左右位置;
顶箱8的内部固定安装有气缸9,气缸9的活动端固定安装有伸缩杆10,伸缩杆10的底端固定安装有连接座二12,连接座二12的上部固定安装有导向杆11,连接座一28、顶箱8、气缸9、伸缩杆10、连接座二12、中间隔箱13、驱动电机二14、转轴二15和底箱16的中心线位于同一竖直线上,导向杆11的上端延伸至顶箱8的内部,且导向杆11与顶箱8为滑动连接,连接座二12的底端固定安装有中间隔箱13,中间隔箱13的内部固定安装有驱动电机二14,驱动电机二14的输出轴上固定安装有转轴二15,转轴二15的底端固定安装有底箱16,底箱16的边侧固定安装有伺服电机17,伺服电机17的输出轴上固定安装有切割机18和锁紧齿轮一21,切割机18的输出端固定安装有转轴三19,转轴三19的外侧固定安装有切割盘20,底箱16、伺服电机17、切割机18和锁紧齿轮一21的中心线位于同一水平线上,切割机18与底箱16为转动连接,切割机18、转轴三19和切割盘20的中心线位于同一水平线上,在使用切割头的过程中,气缸9的活动端可通过伸缩杆10将动力传输至连接座二12上,连接座二12可通过中间隔箱13和底箱16带动切割机18升降,中间隔箱13内部驱动电机二14的输出轴可通过转轴二15带动底箱16转动,底箱16可带动切割机18旋转;
锁紧齿轮二23、转轴四24和转盘25的中心线位于同一水平线上,锁紧齿轮二23与锁紧齿轮一21为啮合连接,底箱16远离伺服电机17的一面固定安装有外箱22,外箱22的内部转动安装有转轴四24,转轴四24的两端固定安装有锁紧齿轮二23和转盘25,转盘25和外箱22的外侧开设有限位孔26,限位孔26的内部插接安装有插销27,限位孔26开设有相同的多个,且限位孔26围绕转盘25的中心线呈环形分布,转轴四24与底箱16为转动连接,底箱16外侧的伺服电机17可带动切割机18转动,同时通过锁紧齿轮一21、锁紧齿轮二23、转轴四24、转盘25、限位孔26和插销27的相互配合,可对伺服电机17的输出轴进行锁紧,避免切割头发生移位,提升了实用性。
在使用时,驱动电机一2的输出轴可通过转轴一3将动力传输至斜齿轮一4上,斜齿轮一4可通过斜齿轮二7将动力传输至丝杆6上,丝杆6可将动力传输至连接座一28上,连接座一28可通过顶箱8、连接座二12、中间隔箱13和底箱16带动切割机18左右运动,方便调节切割头的左右位置,气缸9的活动端可通过伸缩杆10将动力传输至连接座二12上,连接座二12可通过中间隔箱13和底箱16带动切割机18升降,中间隔箱13内部驱动电机二14的输出轴可通过转轴二15带动底箱16转动,底箱16可带动切割机18旋转,底箱16外侧的伺服电机17可带动切割机18转动,方便调节切割机18的角度,在倾斜切割的过程中,工作人员调节完切割机18的倾斜角度后,将插销27对准限位孔26插入,直至限位孔26完全进入外箱22的内部,可对转盘25进行锁紧,同时转盘25可通过转轴四24对锁紧齿轮二23进行锁紧,锁紧齿轮二23可对锁紧齿轮一21进行锁紧,可有效避免切割机18发生晃动,提升了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五轴桥式切石机的切割头装置,包括切石机横梁(1),其特征在于:所述切石机横梁(1)顶端的右侧固定安装有驱动电机一(2),所述驱动电机一(2)的输出轴上传动安装有转轴一(3),所述转轴一(3)的外侧固定安装有斜齿轮一(4),所述切石机横梁(1)内部的凹陷处固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的内部转动安装有丝杆(6),所述丝杆(6)靠近斜齿轮一(4)的一端固定安装有斜齿轮二(7),所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有连接座一(28),所述连接座一(28)与切石机横梁(1)为接触连接,所述连接座一(28)的底端固定安装有顶箱(8),所述顶箱(8)的内部固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的活动端固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底端固定安装有连接座二(12),所述连接座二(12)的上部固定安装有导向杆(11),所述连接座二(12)的底端固定安装有中间隔箱(13),所述中间隔箱(13)的内部固定安装有驱动电机二(14),所述驱动电机二(14)的输出轴上固定安装有转轴二(15),所述转轴二(15)的底端固定安装有底箱(16),所述底箱(16)的边侧固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴上固定安装有切割机(18)和锁紧齿轮一(21),所述切割机(18)的输出端固定安装有转轴三(19),所述转轴三(19)的外侧固定安装有切割盘(20),所述底箱(16)远离伺服电机(17)的一面固定安装有外箱(22),所述外箱(22)的内部转动安装有转轴四(24),所述转轴四(24)的两端固定安装有锁紧齿轮二(23)和转盘(25),所述转盘(25)和外箱(22)的外侧开设有限位孔(26),所述限位孔(26)的内部插接安装有插销(27)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴桥式切石机的切割头装置,其特征在于:所述斜齿轮一(4)和斜齿轮二(7)均为锥形齿轮,所述斜齿轮一(4)和斜齿轮二(7)为啮合连接,所述转轴一(3)与丝杆(6)之间的夹角呈90°。
3.根据权利要求2所述的一种五轴桥式切石机的切割头装置,其特征在于:所述连接座一(28)、顶箱(8)、气缸(9)、伸缩杆(10)、连接座二(12)、中间隔箱(13)、驱动电机二(14)、转轴二(15)和底箱(16)的中心线位于同一竖直线上,所述导向杆(11)的上端延伸至顶箱(8)的内部,且导向杆(11)与顶箱(8)为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种五轴桥式切石机的切割头装置,其特征在于:所述底箱(16)、伺服电机(17)、切割机(18)和锁紧齿轮一(21)的中心线位于同一水平线上,所述切割机(18)与底箱(16)为转动连接,所述切割机(18)、转轴三(19)和切割盘(20)的中心线位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种五轴桥式切石机的切割头装置,其特征在于:所述锁紧齿轮二(23)、转轴四(24)和转盘(25)的中心线位于同一水平线上,所述锁紧齿轮二(23)与锁紧齿轮一(21)为啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种五轴桥式切石机的切割头装置,其特征在于:所述限位孔(26)开设有相同的多个,且限位孔(26)围绕转盘(25)的中心线呈环形分布,所述转轴四(24)与底箱(16)为转动连接。
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