CN218083264U - 一种真空法等静压、模压制备工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种真空法等静压、模压制备工装，包括管体、钢模具和橡胶模具，管体的上下两端固定设置有连接法兰，管体通过连接法兰连接有盖板，钢模具和橡胶模具插设于管体的内部，且钢模具的外壁与橡胶模具的内壁相接触，橡胶模具的外壁与管体的内壁之间填充有聚四氟乙烯粉料，管体上端的盖板上设置有注水丝口，该装置使用时，先通过抽压丝口进行抽真空，然后进行预热处理，使水分子汽化，当真空达到0.08MPa时，从注水丝口注水，对粉料进行加压，加缩至达到要求的比压，管体在烧结过程中，链与链没有被破坏，杜绝了分子渗透的问题，管体的内壁上能够均匀的设置一层聚四氟乙烯涂层，且操作过程方便简单。

Description

一种真空法等静压、模压制备工装

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种真空法等静压、模压制备工装。

背景技术

真空法可分为等静压和普通模压两种生产成型工艺；等静压成型是将待压工件置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的；普通模压是模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状放入成型的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。

这些工艺在生产过程中由于原料控制方面的原因，经常在等静压成型或模压成型生产过程中会出现开裂等质量缺陷，影响产品质量，降低了生产效率，增加了操作工人的劳动强度和材料的消耗，从而增加了生产成本。因粉料堆积的空间饱和着空气与水，当饱和携带水份与空气的堆积料在原始制作工艺中被压缩时，气体自然平衡的流出，当压缩至堆积通道密闭时，空气无法流出，空气具有可压缩的特性，空气饱和水份被压缩在四氟产品中，当产品在烧结过程中，随着温度升高，其内在压力反膨胀，空气的体积是翻倍的增长，由于被压缩，容积不改变而压力在增长，形成内压，而水份在高温汽化体积膨胀 1500倍以上，形成的内压穿行在烧结的链中，造成产品质量问题。因此，我们提出了一种真空法等静压、模压制备工艺用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空法等静压、模压制备工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空法等静压、模压制备工装，包括管体、钢模具和橡胶模具，所述管体的上下两端固定设置有连接法兰，所述管体通过连接法兰连接有盖板，所述钢模具和橡胶模具插设于管体的内部，且钢模具的外壁与橡胶模具的内壁相接触，所述橡胶模具的外壁与管体的内壁之间填充有聚四氟乙烯粉料，管体上端的盖板上设置有注水丝口，所述管体的侧壁上设置有抽压丝口，所述抽压丝口与抽压泵的进口端相连接。

优选的，所述橡胶模具的端部延伸至连接法兰和盖板之间。

优选的，所述连接法兰和盖板之间安装有密封圈。

优选的，所述抽压丝口与抽压泵之间安装有针阀。

本实用新型的有益效果是：该装置使用时，先通过抽压丝口进行抽真空，然后进行预热处理，使水分子汽化，当真空达到0.08MPa时，从注水丝口注水，对粉料进行加压，加缩至达到要求的比压，管体在烧结过程中，链与链没有被破坏，杜绝了分子渗透的问题，使得管体的内壁上能够均匀的设置一层聚四氟乙烯涂层，且操作过程方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空法等静压、模压制备工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空法等静压、模压制备工装的图 1中A处放大结构示意图。

图中：1管体、2连接法兰、3盖板、4密封圈、5注水丝口、6 抽压丝口、7针阀、8抽压泵、9钢模具、10橡胶模具、11聚四氟乙烯粉料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真空法等静压、模压制备工装，包括管体1、钢模具9和橡胶模具10，所述管体1的上下两端固定设置有连接法兰2，所述管体1通过连接法兰2连接有盖板3，所述钢模具9和橡胶模具10插设于管体1的内部，且钢模具9的外壁与橡胶模具10的内壁相接触，所述橡胶模具10的外壁与管体1的内壁之间填充有聚四氟乙烯粉料11，管体1上端的盖板3上设置有注水丝口5，所述管体1的侧壁上设置有抽压丝口6，所述抽压丝口6与抽压泵8的进口端相连接。

所述橡胶模具10的端部延伸至连接法兰2和盖板3之间。

所述连接法兰2和盖板3之间安装有密封圈4。

所述抽压丝口6与抽压泵8之间安装有针阀7

本实施例中，该装置使用时，先通过抽压丝口6进行抽真空，然后进行预热处理，预热温度为80～150℃，使水分子汽化，当真空达到0.08MPa时，从注水丝口5注水，对聚四氟乙烯粉料11进行加压，加缩至达到要求的比压，管体1在烧结过程中，链与链没有被破坏，杜绝了分子渗透的问题，使得管体1的内壁上能够均匀的设置一层聚四氟乙烯涂层，且操作过程方便简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空法等静压、模压制备工装，包括管体（1）、钢模具（9）和橡胶模具（10），其特征在于，所述管体（1）的上下两端固定设置有连接法兰（2），所述管体（1）通过连接法兰（2）连接有盖板（3），所述钢模具（9）和橡胶模具（10）插设于管体（1）的内部，且钢模具（9）的外壁与橡胶模具（10）的内壁相接触，所述橡胶模具（10）的外壁与管体（1）的内壁之间填充有聚四氟乙烯粉料（11），管体（1）上端的盖板（3）上设置有注水丝口（5），所述管体（1）的侧壁上设置有抽压丝口（6），所述抽压丝口（6）与抽压泵（8）的进口端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空法等静压、模压制备工装，其特征在于，所述橡胶模具（10）的端部延伸至连接法兰（2）和盖板（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种真空法等静压、模压制备工装，其特征在于，所述连接法兰（2）和盖板（3）之间安装有密封圈（4）。

4.根据权利要求1所述的一种真空法等静压、模压制备工装，其特征在于，所述抽压丝口（6）与抽压泵（8）之间安装有针阀（7）。

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