CN218082961U - 输油软管裁切器及裁切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输油软管裁切器及裁切组件。输油软管裁切器包括：支架；圆刀片，设置在所述支架上，所述圆刀片连接有用于驱动所述圆刀片转动的电动驱动单元；和防护板，所述防护板上开设有使所述圆刀片的刀刃穿过的第一条形槽，所述防护板的一端与所述支架枢转连接。本实用新型的输油软管裁切器能够实现快速将软管切断的基础上保护使用者的目的。

Description

输油软管裁切器及裁切组件

技术领域

本实用新型涉及一种软管裁剪技术领域，尤其是一种输油软管裁切器及裁切组件。

背景技术

可扁平高压输送软管主要用于野外或临时应急输送液体介质。当软管出现损坏时需在野外进行现场维修。目前所用的软管裁切工具主要选用壁纸刀片，截断软管时，软管同一位置需用刀片反复用力刻划，方能割破软管，非常费力费时。

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实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输油软管裁切器及输油软管裁切组件，其可以用于将软管切断，实现快速将软管切断的基础上保护使用者的目的。

本实用新型提供一种输油软管裁切器，包括：

支架；

圆刀片，设置在所述支架上，所述圆刀片连接有用于驱动所述圆刀片转动的电动驱动单元；和

防护板，所述防护板上开设有使所述圆刀片的刀刃穿过的第一条形槽，所述防护板的一端与所述支架枢转连接。

所述防护板具有第一状态和第二状态。在所述第一状态下，所述防护设置为向靠近所述圆刀片的一侧转动以使所述圆刀片的刀刃穿过所述第一条形槽用于裁切软管。在所述第二状态下，所述防护板设置为向远离所述圆刀片的一侧转动以罩住所述圆刀片的刀刃的外侧。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，所述防护板通过复位单元与所述支架枢转连接，所述复位单元配置为具有使所述防护板趋向于向远离所述圆刀片方向转动的恢复力。所述复位单元配置为：受到使所述复位单元压缩的外力时，使所述防护板处于所述第一状态下；取消对所述复位单元的外力时，使所述防护板处于所述第二状态下。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，所述防护板自长度方向的一端向另一端依次包括：连接段，通过所述复位单元与所述支架枢转连接；开槽段，开设所述第一条形槽；和引导段，具有向靠近所述圆刀片的方向倾斜的倾斜角度。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，所述复位单元为复位合页。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，还包括：手持部，所述手持部与所述支架连接，所述手持部具有中空腔室；其中，所述电动驱动单元设置在所述中空腔室内。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，所述电动驱动单元包括：电机，具有电机轴；和涡轮蜗杆结构，一端连接于所述电机轴，另一端与所述圆刀片可拆卸连接。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，还包括：供电单元，所述供电单元与所述电动驱动单元连接，设置在所述中空腔室内。

根据本实用新型所述的输油软管裁切器，优选地，所述供电单元为可充电电池。

本实用新型还提供一种输油软管裁切组件，包括：垫块，配置为支撑软管；和根据上述的输油软管裁切器，配置为裁切支撑在所述垫块上的软管。

根据本实用新型所述的输油软管裁切组件，优选地，所述垫块上开设有第二条形槽，所述第二条形槽的深度配置为在裁切软管时不与所述圆刀片的刀刃干涉。

本实用新型的输油软管裁切器可以快速地将软管切断，可以用于在现场或野外等需要临时将软管切断的场合。此外，根据本实用新型的技术方案，能够实现快速将软管切断的基础上保护使用者的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种输油软管裁切组件的结构示意图。

图2为本实用新型的一种输油软管裁切器裁切软管的状态示意图。

图3是本实用新型的防护板的结构示意图。

附图标记说明如下：

3、输油软管裁切组件；

31、输油软管裁切器；311、供电单元；312、开关按钮；313、支架；314、圆刀片；315、防护板；3151、第一条形槽；3152、复位单元；

32、垫块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型的示例性实施方式提供一种输油软管裁切器，其包括支架，支架上设置有用于裁切软管的圆刀片。圆刀片连接有用于驱动圆刀片转动的电动驱动单元。支架上还连接有防护板，防护板上开设有使圆刀片的刀刃穿过的第一条形槽，防护板的一端与支架枢转连接。

防护板具有第一状态和第二状态。在第一状态下，防护板向靠近圆刀片的一侧转动以使圆刀片的刀刃穿过第一条形槽用于裁切软管；在第二状态下，防护板向远离圆刀片的一侧转动以罩住圆刀片的刀刃的外侧。

本实用新型的输油软管裁切器可以用于在输油泵站、过滤计量泵站、油气处理以及清水输送等维修和保养软管场合下裁切软管。尤其是，对于在现场或野外等需要临时将损坏的软管裁切的场合。

本实用新型的圆刀片可以采用不锈钢制作，不锈钢的材质具有较好的抗锈能力，使得本实用新型的输油软管裁切器的圆刀片不易生锈，易于收纳，可以用于多种场合。

由于圆刀片的刀刃较为锋利，因此，为了在不影响输油软管裁切器正常使用的基础上防止在收纳输油软管裁切器时圆刀片划伤维修人员或者滑破收纳袋，本实用新型的输油软管裁切器上设置有防护板，该防护板与支架枢转连接，并位于圆刀片的刀刃的外侧。

当使用本实用新型的输油软管裁切器时，维修人员将输油软管裁切器置于软管的上方，并稍加用力向下压防护板，此时，防护板向靠近圆刀片的方向旋转，同时圆刀片的刀刃穿过防护板的第一条形槽与软管接触。维修人员启动电动驱动单元后，在电动驱动单元的作用下，圆刀片高速旋转将软管切断。

当本实用新型的输油软管裁切器将软管切断后，维修人员将输油软管裁切器从软管上移开，并使防护板向远离圆刀片的方向旋转，此时，防护板位于圆刀片的刀刃的外侧，将圆刀片的刀刃罩设在防护板的内侧。维修人员关闭电动驱动单元后，圆刀片逐渐停止旋转。

在一些实施方式中，防护板通过复位单元与支架枢转连接，复位单元配置为具有使防护板趋向于向远离圆刀片方向转动的恢复力。

受到使复位单元压缩的外力时，复位单元使防护板处于第一状态下。取消对复位单元的外力时，复位单元使防护板处于第二状态下。

上述方案中，通过复位单元将防护板和支架连接，可使防护板自动复位至位于圆刀片的刀刃的外侧，可进一步保护维修人员，避免维修人员手动旋转防护板时被圆刀片的刀刃划伤。

作为示例，复位单元为复位合页。复位合页例如包括第一合页片、第二合页片、销轴和扭簧。第一合页片和第二合页片位于销轴两侧，第一合页片与销轴转动连接；第二合页片与销轴转动连接。销轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与第一合页片、第二合页片抵接。

第一合页片、第二合页片上设置有安装孔，分别与防护板和支架通过螺钉连接。当有外力作用在合页上使第一合页片和第二合页片相对转动时，第一合页片和第二合页片之间的夹角空间会逐渐缩小，从而挤压扭簧使扭簧发生变形；当外力撤去后，扭簧的弹力作用在第一合页片和第二合页片上迫使第一合页片和第二合页片复位。

在一些实施方式中，防护板自长度方向的一端向另一端依次包括连接段、开槽段和引导段。

连接段通过复位单元与支架枢转连接，开槽段开设第一条形槽；引导段具有向靠近圆刀片的方向倾斜的倾斜角度。

上述的防护板为长宽比较大的板状结构，防护板的连接段连接复位单元的第一合页片，防护板的开槽段开设第一条形槽以使的圆刀片的刀刃穿过，而防护板的引导段则具有向靠近圆刀片的方向倾斜的倾斜角度。通过设置倾斜的引导段，使得防护板的引导段在第一状态下时与软管之间具有喇叭状的开口，便于圆刀片裁切软管，避免在裁切软管的过程中使软管发生褶皱，不利于裁切软管，还可以避免软管脱离圆刀片的刀刃。

在一些实施方式中，输油软管裁切器还包括手持部，手持部与支架连接，手持部具有中空腔室；其中，电动驱动单元设置在中空腔室内。

上述方案中，手持部可以为中空的圆筒状结构，便于维修人员握持输油软管裁切器。手持部上还可设置用于控制电动驱动单元开闭的开关按钮。开关按钮可以为按压式按键，也可以为滑动式按键。

在一些实施方式中，电动驱动单元包括电机和涡轮蜗杆结构。电机具有电机轴，涡轮蜗杆结构的一端连接于电机轴，另一端与圆刀片可拆卸连接。

上述方案中，利用涡轮蜗杆结构实现将电机的电机轴的旋转运动转换为圆刀片的旋转运动，电机轴的旋转轴的方向与圆刀片的旋转轴的方向大致垂直，使得输油软管裁切器的结构紧凑，便于携带。

作为示例，涡轮蜗杆结构包括蜗杆和与蜗杆啮合的涡轮，涡轮蜗杆结构设置于手持部的中空腔室内，涡轮蜗杆结构的蜗杆与电机轴相连，蜗轮的蜗轮轴用螺帽固定在支架上，蜗轮的中心位置是由蜗轮轴定位的，圆刀片直接可拆卸地安装在蜗轮上。

在一些实施方式中，输油软管裁切器还包括供电单元，供电单元与电动驱动单元连接，供电单元可以设置在中空腔室内，也可以设置在中空腔室外部。作为示例，供电单元为大容量的可充电电池，也可为一次性的电池。

本实用新型的输油软管裁切器采用可充电电池为电动驱动单元提供动力，有利于输油软管裁切器在无电缆电源支持的场合下工作，扩展了输油软管裁切器的使用范围。

本实用新型的示例性实施方式还提供一种输油软管裁切组件，其包括垫块和输油软管裁切器，垫块配置为支撑软管；输油软管裁切器配置为裁切支撑在垫块上的软管。

当使用输油软管裁切器裁切软管时，将垫块放在软管下面，固定两边的软管，手握输油软管裁切器的手持部使圆片刀与垫块上方的软管接触，此过程防护板一端绕复位合页的轴心向上转动，启动电动驱动单元，圆刀片高速旋转对软管进行裁切。

在一些实施方式中，垫块上开设有第二条形槽，第二条形槽的深度配置为在裁切软管时不与圆刀片的刀刃干涉。如此可以保护圆刀片的刀刃，防止圆刀片的刀刃发生卷刃的情况，延长输油软管裁切器的使用寿命。

本实用新型示例性实施方式提供的输油软管裁切器操作简单，且本实用新型的输油软管裁切器可以实现快速将软管切断的基础上保护使用者的目的。

实施例1

图1为本实用新型的一种输油软管裁切组件3的结构示意图。图2为本实用新型的一种输油软管裁切组件3裁切软管的状态示意图。图3是本实用新型的防护板315的结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型的输油软管裁切组件3包括垫块32和输油软管裁切器31，垫块32配置为支撑软管；输油软管裁切器31配置为裁切支撑在垫块32上的软管。

如图2-3所示，输油软管裁切器31包括支架313，支架313上设置有用于裁切软管的圆刀片314。圆刀片314连接有用于驱动圆刀片314转动的电动驱动单元。支架313上还连接有防护板315，防护板315上开设有使圆刀片314的刀刃穿过的第一条形槽3151，防护板315的一端与支架313枢转连接。

防护板315具有第一状态和第二状态。在第一状态下，防护板315向靠近圆刀片314的一侧转动以使圆刀片314的刀刃穿过第一条形槽3151用于裁切软管；在第二状态下，防护板315向远离圆刀片314的一侧转动以罩住圆刀片314的刀刃的外侧。

如图3所示，防护板315通过复位单元3152与支架313枢转连接，复位单元3152配置为具有使防护板315趋向于向远离圆刀片314方向转动的恢复力。受到使复位单元3152压缩的外力时，复位单元3152使防护板315处于第一状态下。取消对复位单元3152的外力时，复位单元3152使防护板315处于第二状态下。

复位单元3152为复位合页。复位合页例如包括第一合页片、第二合页片、销轴和扭簧。第一合页片和第二合页片位于销轴两侧，第一合页片与销轴转动连接；第二合页片与销轴转动连接。销轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与第一合页片、第二合页片抵接。

第一合页片、第二合页片上设置有安装孔，分别与防护板315和支架313连接。当有外力作用在合页上使第一合页片和第二合页片相对转动时，第一合页片和第二合页片之间的夹角空间会逐渐缩小，从而挤压扭簧使扭簧发生变形；当外力撤去后，扭簧的弹力作用在第一合页片和第二合页片上迫使第一合页片和第二合页片复位。这样的复位合页结构简单，使用方便。

防护板315自长度方向的一端向另一端依次包括连接段、开槽段和引导段。

连接段通过复位单元3152与支架313枢转连接，开槽段开设第一条形槽3151；引导段具有向靠近圆刀片314的方向倾斜的倾斜角度，参照图3所示。

输油软管裁切器31还包括手持部，手持部与支架313连接，手持部具有中空腔室；其中，电动驱动单元设置在中空腔室内。例如，手持部可以为中空的圆筒状结构，便于维修人员握持输油软管裁切器31。手持部上还可设置用于控制电动驱动单元开闭的开关按钮312。开关按钮312可以为按压式按键，也可以为滑动式按键。

电动驱动单元包括电机和涡轮蜗杆结构。电机具有电机轴，涡轮蜗杆结构的一端连接于电机轴，另一端与圆刀片314可拆卸连接。

输油软管裁切器31还包括供电单元311，供电单元311与电动驱动单元连接，设置在中空腔室内。作为示例，供电单元311为可充电电池。

垫块32上开设有第二条形槽，第二条形槽的深度配置为在裁切软管时不与圆刀片314的刀刃干涉。这样可以保护圆刀片314的刀刃，防止圆刀片314的刀刃发生卷刃的情况，延长输油软管裁切器31的使用寿命。

下面详细描述输油软管裁切组件3的工作过程：

当使用本实用新型的输油软管裁切器31时，维修人员将垫块32放在软管下面，并将输油软管裁切器31置于软管的上方，打开开关按钮312，稍加用力向下压防护板315，此时，防护板315向靠近圆刀片314的方向旋转，同时圆刀片314的刀刃穿过防护板315的第一条形槽3151与软管接触。维修人员启动电动驱动单元后，在电动驱动单元的作用下，圆刀片314高速旋转将软管切断。

当本实用新型的输油软管裁切器31将软管切断后，关闭开关按钮312，维修人员将输油软管裁切器31从软管上移开，并使防护板315向远离圆刀片314的方向旋转，此时，防护板315位于圆刀片314的刀刃的外侧，将圆刀片314的刀刃罩设在防护板315的内侧。维修人员关闭电动驱动单元后，圆刀片314逐渐停止旋转。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种输油软管裁切器，其特征在于，包括：

支架；

圆刀片，设置在所述支架上，所述圆刀片连接有用于驱动所述圆刀片转动的电动驱动单元；和

防护板，所述防护板上开设有使所述圆刀片的刀刃穿过的第一条形槽，所述防护板的一端与所述支架枢转连接；

其中，所述防护板具有第一状态和第二状态；

在所述第一状态下，所述防护板设置为向靠近所述圆刀片的一侧转动以使所述圆刀片的刀刃穿过所述第一条形槽用于裁切软管；

在所述第二状态下，所述防护板设置为向远离所述圆刀片的一侧转动以罩住所述圆刀片的刀刃的外侧。

2.根据权利要求1所述的输油软管裁切器，其特征在于，

所述防护板通过复位单元与所述支架枢转连接，所述复位单元配置为具有使所述防护板趋向于向远离所述圆刀片方向转动的恢复力；

其中，所述复位单元配置为受到使所述复位单元压缩的外力时，使所述防护板处于所述第一状态下，取消对所述复位单元的外力时，使所述防护板处于所述第二状态下。

3.根据权利要求2所述的输油软管裁切器，其特征在于，

所述防护板自长度方向的一端向另一端依次包括：

连接段，通过所述复位单元与所述支架枢转连接；

开槽段，开设所述第一条形槽；和

引导段，具有向靠近所述圆刀片的方向倾斜的倾斜角度。

4.根据权利要求2所述的输油软管裁切器，其特征在于，

所述复位单元为复位合页。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的输油软管裁切器，其特征在于，还包括：

手持部，所述手持部与所述支架连接，所述手持部具有中空腔室；

其中，所述电动驱动单元设置在所述中空腔室内。

6.根据权利要求5所述的输油软管裁切器，其特征在于，所述电动驱动单元包括：

电机，具有电机轴；和

涡轮蜗杆结构，一端连接于所述电机轴，另一端与所述圆刀片可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的输油软管裁切器，其特征在于，还包括：

供电单元，所述供电单元与所述电动驱动单元连接。

8.根据权利要求7所述的输油软管裁切器，其特征在于，所述供电单元为可充电电池。

9.一种输油软管裁切组件，其特征在于，包括：

垫块，配置为支撑软管；和

根据权利要求1至8中任一项所述的输油软管裁切器，配置为裁切支撑在所述垫块上的软管。

10.根据权利要求9所述的输油软管裁切组件，其特征在于，所述垫块上开设有第二条形槽，所述第二条形槽的深度配置为在裁切软管时不与所述圆刀片的刀刃干涉。

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