CN218082890U - 食品斜切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种食品斜切装置，包括工作台、驱动组件、传动组件及切料组件。工作台上安装有支撑架，驱动组件安装在支撑架上，传动组件安装在支撑架上，传动组件与驱动组件连接。切料组件包括导轨、滑块及切割刀具，传动组件远离驱动组件的一端与滑块连接，导轨倾斜安装在支撑架上，滑块滑动插设在导轨内。滑块背离导轨的一侧与切割刀具连接，切割刀具用于对工作台上的原料进行切割。本申请具有切割出不同形状的产品的效果。

Description

食品斜切装置

技术领域

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种食品斜切装置。

背景技术

目前，随着食品加工企业不断的发展和壮大，食品加工都为流水化生产操作，以供应市场的需求。但在食品生产线上生产出来的食品原料需要先切割成特定的形状，再进行打包销售。

针对上述中的相关技术：食品切割设备主要以垂直往复切割为主，从而限制了切割出的产品的形状，不能满足部分产品的设计要求。

实用新型内容

为了切割出不同形状的产品，本申请提供一种食品斜切装置。

本申请提供的一种食品斜切装置采用如下的技术方案：

一种食品斜切装置，包括工作台、驱动组件、传动组件及切料组件，所述工作台上安装有支撑架，所述驱动组件安装在所述支撑架上，所述传动组件安装在所述支撑架上，所述传动组件与所述驱动组件连接，所述切料组件包括导轨、滑块及切割刀具，所述传动组件远离所述驱动组件的一端与所述滑块连接，所述导轨倾斜安装在所述支撑架上，所述滑块滑动插设在所述导轨内，所述滑块背离所述导轨的一侧与所述切割刀具连接，所述切割刀具用于对所述工作台上的原料进行切割。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动传动组件移动，传动组件带动滑块在倾斜设置的导轨上移动，滑块带动切割刀具移动，从而使得滑块能够带动切割刀具沿斜向对工作台上的原料进行切割，进而有利于切割出不同形状的产品，一定程度上提高了切割出的产品的多样性。

可选的，所述传动组件包括转动轮、摇杆，所述转动轮的一侧与所述驱动组件连接，所述转动轮的另一侧与所述摇杆转动连接，所述摇杆连接在所述转动轮的吧边缘处，所述摇杆远离所述转动轮的一端与所述滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动轮转动，转动轮带动摇杆移动，摇杆带动滑块在导轨上移动，从而便于使滑块带动切割刀具移动，进而有利于驱动切割刀具对原料进行切割。

可选的，所述导轨设置有两个，两个所述导轨对称安装在所述支撑架上，两个所述滑块之间连接有连接杆，所述摇杆远离所述转动轮的一端与所述连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要对工作台上的原料进行切割时，摇杆带动连接杆移动，连接杆同时带动两个滑块移动，两个滑块共同带动切割刀具移动，从而使得切割刀具受力相对均匀，进而有利于减小切割刀具受力不均，导致切割出的产品的质量降低的可能性。

可选的，所述滑块与所述导轨之间设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够将滑块与导轨之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而便于滑块在导轨内滑动。

可选的，所述滑块靠近所述导轨的侧壁上开设有凹槽，所述滚珠设置在所述凹槽内，所述凹槽用于将所述滚珠限制在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，凹槽能够将滚珠限制在滑块内，从而使得滑块脱离导轨时，滚珠不易散落，进而对滑块与导轨进行拆装。

可选的，所述支撑架上连接有角度调节组件，所述角度调节组件与所述导轨连接，所述角度调节组件用于调节所述导轨在所述支撑架上的倾斜角度。

通过采用上述技术方案，角度调节组件能够调节导轨在支撑架上的倾斜角度，从而便于调整导轨与工作台之间的角度，进而有利于利用切割组件切割出具有不同形状的产品。

可选的，所述角度调节组件包括转盘与转动轴，所述转动轴转动安装在所述支撑架上，所述转动轴的一端与所述转盘固定连接，所述转动轴的另一端与所述导轨固定连接，所述转盘位于所述支撑架远离所述导轨的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要调节导轨的倾斜角度时，转动转盘，转盘带动转动轴转动，转动轴带动导轨转动，从而达到了便于调整导轨的倾斜角度的目的。

可选的，所述转盘上开设有多个角度刻度槽，多个所述角度刻度槽沿所述转盘的转动方向均匀分布，多个所述角度刻度槽均贯穿所述转盘的周向侧壁设置。

通过采用上述技术方案，当需要调整导轨的倾斜角度时，转盘的转动角度能够通过角度刻度槽控制，从而有利于精确调整导轨的倾斜角度。

可选的，所述支撑架上开设有指向槽，所述指向槽与所述角度刻度槽连通，所述指向槽内滑动设置有限位块，所述限位块插设在所述角度刻度槽内。

通过采用上述技术方案，当将转盘转动到相应位置时，转盘上的角度刻度槽与指向槽连通，再将限位块的一端从指向槽内滑入至角度刻度槽内，使得限位块对转盘起到限位作用，从而使得转盘不易发生转动，转盘能够通过转动轴对导轨起到限位作用，进而有利于减小滑块对导轨施加的力过大，导致导轨发生移动的可能性。

可选的，所述工作台上设置有传送带，所述传动带用于将原料输送到所述切割刀具的下方。

通过采用上述技术方案，当需要对原料进行切割时，将原料放置在传送带上，传送带能够将原料输送到切割刀具的下方，便于切割刀具切割，从而有利于提高切割原料时的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作台、驱动组件、传动组件、滑块、导轨及切割刀具的相互配合，使得切割刀具能够沿斜向对工作台上的原料进行切割，进而有利于切割出不同形状的产品；

2.通过转盘、转动轴、导轨的相互配合，一定程度上达到了精确调整导轨在支撑架上的倾斜角度的目的；

3.设置限位块，限位块能够对转盘起到限位作用，从而使得转盘不易转动，转盘能够通过转动轴对导轨起到限位作用，进而有利于减小滑块对导轨施加的力过大，导致导轨发生转动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例食品斜切装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的驱动组件、切料组件、切割刀具及角度调节组件的结构示意图。

图3是本申请实施例导轨与滑块的结构示意图。

图4是本申请实施例的带有弧度的导轨的结构示意图。

图5是本申请实施例食品斜切装置的另一视角的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、支腿；2、驱动组件；21、驱动电机；22、驱动轴；3、传动组件；31、转动轮；32、摇杆；4、切料组件；41、导轨；42、滑块；421、滚珠；422、凹槽；43、切割刀具；44、连接杆；5、支撑架；51、指向槽；52、限位块；6、角度调节组件；61、转盘；611、角度刻度槽；62、转动轴；7、传送带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种食品斜切装置。

参照图1，食品斜切装置包括工作台1、切料组件4、驱动组件2及传动组件3。工作台1安装在地面上，工作台1上固定安装有支撑架5。切料组件4安装在支撑架5上，用于对工作台1上的原料进行切割。驱动组件2安装在支撑架5上，传动组件3也安装在支撑架5上，且传动组件3位于驱动组件2和切料组件4之间，从而驱动组件2能够通过传动组件3驱动切料组件4工作。

参照图1，工作台1背离支撑架5的一侧固定安装有支腿11，支腿11可设置有多个，本实施例中支腿11设置有四个，四个支腿11呈矩形均匀分布在工作台1上。

参照图1，工作台1上设置有传送带7，传送带7从支撑架5的下方穿过支撑架5，传送带7向靠近支撑架5的方向传动。驱动组件2、传动组件3分别固定安装在支撑架5的内侧，切料组件4安装在支撑架5的内侧。

参照图1和图2，传动组件3包括转动轮31、摇杆32，转动轮31位于在支撑架5的内侧，且转动轮31远离工作台1设置。转动轮31的一侧与驱动组件2固定连接，从而使得驱动组件2能够驱动转动轮31发生转动。

参照图2，摇杆32的一端与转动轮31背离驱动组件2的一侧转动连接，且摇杆32的连接在转动轮31的边缘处，摇杆32的另一端与切料组件4转动连接。

参照图1和图2，切料组件4包括导轨41、滑块42及切料刀具。导轨41转动安装在支撑架5的内侧壁上，滑块42滑动插设在导轨41上，滑块42靠近工作台1的一端与切割刀具43固定连接，且切割刀具43与滑块42背离导轨41的一侧面连接。

参照图3，滑块42的两侧分别贯穿开设有凹槽422，凹槽422内设置有多个滚珠421，且滚珠421能够在凹槽422内滚动。当滑块42插设在导轨41内时，滚珠421分别与滑块42和导轨41的内壁抵触，从而滚珠421能够将滑块42与导轨41之间的部分滑动摩擦转化成滚动摩擦，进而便于滑块42在导轨41内滑动。

参照图1，导轨41可设置有多个，本实施例中导轨41设置有两个，两个导轨41对称安装在支撑架5的内侧壁上。一个导轨41内插设有一个滑块42，两个导轨41内共插设有两个滑块42，且两个滑块42之间转动连接有连接杆44。

参照图2，摇杆32远离转动轮31的一端与连接杆44转动连接，且摇杆32连接在连接杆44的中部位置，从而使得摇杆32能够通过连接杆44同时带动两个滑块42在导轨41内移动。

参照图1，导轨41在支撑架5上倾斜设置，使得导轨41与传送带7之间的夹角为锐角，从而当滑块42在导轨41上滑动时，切割刀具43能够随着滑块42移动，进而达到了利用切割刀具43斜向切割的目的。

参照图1和图3，导轨41的形状可设置成直线形状。此时，滑块42在导轨41内的运动轨迹为直线，从而使得滑块42能够带动切割刀具43沿直线对原料进行切割，使切割出的原料能够带有斜面，进而有利于将原料切割成菱形的形状。

参照图1和图4，导轨41的形状还可设置成带有一定的弧度的形状。此时，滑块42在导轨41内的运动轨迹也带有一定的弧度形状，从而使得滑块42带动切割刀具43切割出的原料能够带有一定的弧度。本实施例中的导轨41形状为直线形状。

参照图1，当需要利用切割刀具43对原料进行加工时，先利用驱动组件2驱动转动轮31发生转动，转动轮31带动摇杆32移动，摇杆32带动连接杆44移动，连接杆44带动滑块42在导轨41内滑动，从而使得滑块42能够带动切割刀具43沿滑块42在导轨41内的运动轨迹移动，进而使得切割刀具43能够沿斜向对原料进行切割加工。

参照图1，支撑架5上连接有角度调节组件6，角度调节组件6能够调整导轨41与传送带7之间的夹角，且最大可以将导轨41调整到垂直于传送带7的角度，从而实现对原料的垂直切割。

参照图1和图2，角度调节组件6包括转盘61与转动轴62。转盘61转动安装在支撑架5的外侧壁上，转动轴62的一端固定连接在转盘61上，转动轴62的另一端穿过支撑架5与导轨41固定连接，且转动轴62与支撑架5转动连接。

参照图1，转盘61上沿自身转动方向开设有多个角度刻度槽611，多个角度刻度槽611绕转盘61自身轴线方向均匀分布在转盘61上，且多个角度刻度槽611均贯穿转盘61的周向外壁设置。

参照图1和图5，支撑架5背离导轨41的一侧贯穿开设有指向槽51，指向槽51能够与角度刻度槽611连通。指向槽51内滑动插设有限位块52，当指向槽51与角度刻度槽611连通时，限位块52能够滑动插设至角度刻度槽611内。

参照图5，限位块52与指向槽51的横截面均可设置成多种形状，本实施例中的限位块52与指向槽51的横截面为T形，从而一定程度上减小了限位块52脱离指向槽51的可能性。

参照图1和图5，当需要调整导轨41与传送带7之间的角度时，先将限位块52从角度刻度槽611内滑出，再转动转盘61，转盘61带动转动轴62转动，转动轴62带动导轨41转动，从而达到调整导轨41与传送带7之间的角度的目的。最后，将限位块52插设到角度刻度槽611内，完成对导轨41的调整。

参照图1和图5，当转盘61转动时，可通过观察角度刻度槽611相对于限位块52的转动角度精确调整转盘61的转动角度，从而精确调整导轨41的转动角度，进而达到精确调整导轨41与传送带7之间的角度的目的。

参照图1，支撑架5上还可采用其他方式对转盘61进行限位。如，可在支撑架5上固定连接滑轨，滑轨内滑动插设有插杆，插杆可插入角度刻度槽611内，从而对转盘61进行限位。

参照图1和图2，驱动组件2可设置成多种，本实施例中的驱动组件2包括驱动电机21和驱动轴22。驱动电机21安装在支撑架5的内侧，驱动轴22的一端与驱动电机21固定连接，驱动轴22的另一端与转动轮31固定连接，从而使得驱动电机21能够通过驱动轴22驱动转动轮31转动。

本申请实施例一种食品斜切装置的实施原理为：当需要对原料进行切割加工时，先根据需要切割出的产品的形状调整切割刀具43的切割角度。首先，将限位块52从角度刻度槽611内滑出，再转动转盘61，转盘61通过转动轴62带动导轨41转动。将导轨41调整到相应位置后，再将限位块52插入角度刻度槽611内。

然后，启动驱动电机21，驱动电机21通过驱动轴22带动转动轮31发生转动，转动轮31带动摇杆32移动，摇杆32通过连接杆44带动滑块42在导轨41内滑动，再由滑块42带动切割刀具43移动。

最后，启动传送带7，传送带7将原料输送到切割刀具43的下方，由切割刀具43进行切割，再将切割后的原料输送到指定位置，完成对原料的切割加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品斜切装置，其特征在于：包括工作台（1）、驱动组件（2）、传动组件（3）及切料组件（4），所述工作台（1）上安装有支撑架（5），所述驱动组件（2）安装在所述支撑架（5）上，所述传动组件（3）安装在所述支撑架（5）上，所述传动组件（3）与所述驱动组件（2）连接，所述切料组件（4）包括导轨（41）、滑块（42）及切割刀具（43），所述传动组件（3）远离所述驱动组件（2）的一端与所述滑块（42）连接，所述导轨（41）倾斜安装在所述支撑架（5）上，所述滑块（42）滑动插设在所述导轨（41）内，所述滑块（42）背离所述导轨（41）的一侧与所述切割刀具（43）连接，所述切割刀具（43）用于对所述工作台（1）上的原料进行切割。

2.根据权利要求1所述的食品斜切装置，其特征在于：所述传动组件（3）包括转动轮（31）、摇杆（32），所述转动轮（31）的一侧与所述驱动组件（2）连接，所述转动轮（31）的另一侧与所述摇杆（32）转动连接，所述摇杆（32）连接在所述转动轮（31）的吧边缘处，所述摇杆（32）远离所述转动轮（31）的一端与所述滑块（42）转动连接。

3.根据权利要求2所述的食品斜切装置，其特征在于：所述导轨（41）设置有两个，两个所述导轨（41）对称安装在所述支撑架（5）上，两个所述滑块（42）之间连接有连接杆（44），所述摇杆（32）远离所述转动轮（31）的一端与所述连接杆（44）转动连接。

4.根据权利要求1所述的食品斜切装置，其特征在于：所述滑块（42）与所述导轨（41）之间设置有滚珠（421）。

5.根据权利要求4所述的食品斜切装置，其特征在于：所述滑块（42）靠近所述导轨（41）的侧壁上开设有凹槽（422），所述滚珠（421）设置在所述凹槽（422）内，所述凹槽（422）用于将所述滚珠（421）限制在所述滑块（42）上。

6.根据权利要求1所述的食品斜切装置，其特征在于：所述支撑架（5）上连接有角度调节组件（6），所述角度调节组件（6）与所述导轨（41）连接，所述角度调节组件（6）用于调节所述导轨（41）在所述支撑架（5）上的倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的食品斜切装置，其特征在于：所述角度调节组件（6）包括转盘（61）与转动轴（62），所述转动轴（62）转动安装在所述支撑架（5）上，所述转动轴（62）的一端与所述转盘（61）固定连接，所述转动轴（62）的另一端与所述导轨（41）固定连接，所述转盘（61）位于所述支撑架（5）远离所述导轨（41）的一侧。

8.根据权利要求7所述的食品斜切装置，其特征在于：所述转盘（61）上开设有多个角度刻度槽（611），多个所述角度刻度槽（611）沿所述转盘（61）的转动方向均匀分布，多个所述角度刻度槽（611）均贯穿所述转盘（61）的周向侧壁设置。

9.根据权利要求8所述的食品斜切装置，其特征在于：所述支撑架（5）上开设有指向槽（51），所述指向槽（51）与所述角度刻度槽（611）连通，所述指向槽（51）内滑动设置有限位块（52），所述限位块（52）插设在所述角度刻度槽（611）内。

10.根据权利要求1所述的食品斜切装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有传送带（7），所述传送带（7）用于将原料输送到所述切割刀具（43）的下方。

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