CN218082010U - 一种铝合金门窗加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金门窗加工用打磨设备，包括握把，握把内部中左侧开设有电气腔室，且电气腔室内侧左部中间部位螺栓连接有铝合金门窗打磨电机，其中铝合金门窗打磨电机的输出轴左端贯穿握把内部中左侧；铝合金门窗打磨电机的输出轴左端一体化连接有花键轴；握把上部中间部位偏左侧开口处卡接有开关；握把内部中左侧前后两侧分别从上到下依次开设有通风口，且通风口均与电气腔室相通。本实用新型方形套管，可升降限位锁杆，安装罩，环形挡板，复位弹簧和开锁拉绳的设置，有利于实现便于更换拆卸打磨辊的功能，且无需使用专用工具。

Description

一种铝合金门窗加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用打磨设备。

背景技术

铝合金门窗加工用打磨设备是一种用于对铝合金门窗边角的毛刺进行打磨的设备，广泛应用在铝合金门窗加工领域中，公开号为CN216179151U的一种新型的铝合金门窗加工装置，包括握把和直角环形挡板，所述握把左端安装有插座，所述直角环形挡板右端安装有插头，所述插头插入于插座内，所述直角环形挡板内活动安装有转轴，且转轴右端置于插头内，所述转轴上固定安装有打磨辊，所述握把内部左侧安装有电机。

现有的铝合金门窗加工用打磨设备在使用的过程中还存在着一些问题，比如：

1、更换打磨辊时，需要通过专用工具拆卸螺栓，拆卸打磨辊的过程较为不方便。

2、打磨铝合金门窗时，不便于根据实际情况对打磨工具进行选择。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金门窗加工用打磨设备，其便于对打磨辊进行拆卸，还便于操作人员根据实际情况对打磨工具进行选择。

其技术方案是这样的：一种铝合金门窗加工用打磨设备，包括握把，握把内部中左侧开设有电气腔室，且电气腔室内侧左部中间部位螺栓连接有铝合金门窗打磨电机，其中铝合金门窗打磨电机的输出轴左端贯穿握把内部中左侧；铝合金门窗打磨电机的输出轴左端一体化连接有花键轴；握把上部中间部位偏左侧开口处卡接有开关；握把内部中左侧前后两侧分别从上到下依次开设有通风口，且通风口均与电气腔室相通，其特征在于，握把左部连接有自复位限位锁杆结构。

优选的，所述的自复位限位锁杆结构包括方形套管，方形套管内部中上侧开设有插孔，且插孔内部插接有可升降限位锁杆；方形套管上部中间部位螺钉连接有安装罩，且安装罩罩接在可升降限位锁杆的外侧，其中可升降限位锁杆上端贯穿安装罩内部中上侧；可升降限位锁杆外壁中间部位偏下侧一体化连接有环形挡板，且环形挡板位于方形套管上部；可升降限位锁杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧位于环形挡板上侧与安装罩内侧上部之间；可升降限位锁杆内部中上侧开设有系绳孔，且系绳孔内侧系接有开锁拉绳，其中开锁拉绳位于安装罩上侧；方形套管内部插接有便装拆驱动杆结构；方形套管右端螺栓连接在握把左部中间部位，且方形套管罩接在花键轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的方形套管，可升降限位锁杆，安装罩，环形挡板，复位弹簧和开锁拉绳的设置，有利于实现便于更换拆卸打磨辊的功能，且无需使用专用工具。

2.本实用新型中，所述的便装拆驱动杆结构的设置，有利于操作人员根据实际情况对打磨工具进行选择。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自复位限位锁杆结构的结构示意图。

图3，图4和图5均是本实用新型的便装拆驱动杆结构的结构示意图。

图中：

1、握把；2、电气腔室；3、铝合金门窗打磨电机；4、花键轴；5、开关；6、通风口；7、自复位限位锁杆结构；71、方形套管；72、可升降限位锁杆；73、安装罩；74、环形挡板；75、复位弹簧；76、开锁拉绳；8、便装拆驱动杆结构；81、便装拆方形插块；82、驱动轴；83、花键槽；84、锁孔；85、打磨辊；86、毛刺清理毛刷层；87、抛光处理块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种铝合金门窗加工用打磨设备，包括握把1，握把1内部中左侧开设有电气腔室2，且电气腔室2内侧左部中间部位螺栓连接有铝合金门窗打磨电机3，其中铝合金门窗打磨电机3的输出轴左端贯穿握把1内部中左侧；铝合金门窗打磨电机3的输出轴左端一体化连接有花键轴4；握把1上部中间部位偏左侧开口处卡接有开关5，起到便于控制铝合金门窗打磨电机3的启停的作用；握把1内部中左侧前后两侧分别从上到下依次开设有通风口6，且通风口6均与电气腔室2相通，起到便于使电气腔室2内部空气流通的作用。

其中一种铝合金门窗加工用打磨设备，还包括自复位限位锁杆结构7和便装拆驱动杆结构8，并且自复位限位锁杆结构7与握把1相连接，有利于实现便于拆卸打磨辊的功能；便装拆驱动杆结构8与自复位限位锁杆结构7相连接，有利于实现便于操作人员选择其他类型的打磨工具的功能。

其中，所述的自复位限位锁杆结构7包括方形套管71，方形套管71内部中上侧开设有插孔，且插孔内部插接有可升降限位锁杆72；方形套管71上部中间部位螺钉连接有安装罩73，且安装罩73罩接在可升降限位锁杆72的外侧，其中可升降限位锁杆72上端贯穿安装罩73内部中上侧；可升降限位锁杆72外壁中间部位偏下侧一体化连接有环形挡板74，且环形挡板74位于方形套管71上部；可升降限位锁杆72外壁套接有复位弹簧75，且复位弹簧75位于环形挡板74上侧与安装罩73内侧上部之间，通过复位弹簧75，可起到自动复位的作用；可升降限位锁杆72内部中上侧开设有系绳孔，且系绳孔内侧系接有开锁拉绳76，其中开锁拉绳76位于安装罩73上侧，通过开锁拉绳76，便于操作人员对可升降限位锁杆72拉动；方形套管71内部插接有便装拆驱动杆结构8；方形套管71右端螺栓连接在握把1左部中间部位，且方形套管71罩接在花键轴4的外侧。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便装拆驱动杆结构8包括便装拆方形插块81，所述的便装拆方形插块81内部中左侧分别开设有安装孔，且安装孔内部均轴承连接有驱动轴82，其中驱动轴82内部中右侧均开设有花键槽83；便装拆方形插块81内部右上侧均开设有锁孔84；便装拆方形插块81位于驱动轴82外壁右侧；驱动轴82设置有三个，其中一个的外壁左侧一体化设置有打磨辊85，通过打磨辊85，另一个的外壁左侧四周部位分别镶嵌有毛刺清理毛刷层86，还有一个的外壁左侧胶接有抛光处理块87，当操作人员需要拆卸打磨辊85或根据实际情况选择其他打磨工具时，操作人员可通过开锁拉绳76向上拉动可升降限位锁杆72，此时可升降限位锁杆72的下端则会从锁孔84内部移出，随后操作人员即可将便装拆方形插块81从方形套管71内部拔出，然后操作人员可选择其他类型的打磨工具，当操作人员选择毛刺清理毛刷层86作为打磨工具时，操作人员可将带有毛刺清理毛刷层86的便装拆方形插块81插入方形套管71内部，并使驱动轴82与花键轴4连接，同时使可升降限位锁杆72下端插入锁孔84内部，此时打磨工具安装完成，实现便于拆卸更换打磨辊85的功能。

本实施方案中，具体的，任意一个所述的便装拆方形插块81的右端插接在方形套管71内部，并且所述的可升降限位锁杆72的下端插接在任意一个所述的锁孔84内部。

本实施方案中，具体的，任意一个所述的驱动轴82通过花键槽83套接在花键轴4外壁。

本实施方案中，具体的，所述的方形套管71采用纵截面为正方形的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的可升降限位锁杆72采用横截面为圆形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的开锁拉绳76采用不锈钢丝绳，起到便于操作人员拉拽可升降限位锁杆72的作用。

本实施方案中，具体的，所述的便装拆方形插块81采用纵截面为正方形的不锈钢块，当便装拆方形插块81插入方形套管71内部时，因方形套管71与便装拆方形插块81的纵截面均为正方形，从而在设备工作时，可避免便装拆方形插块81发生转动的现象的问题。

本实施方案中，具体的，所述的驱动轴82采用纵截面为圆形的不锈钢轴。

本实施方案中，具体的，所述的打磨辊85采用纵截面为圆形的棕刚玉打磨辊，且打磨辊85内部中间部位横向开设有以供驱动轴82插入的通孔。

本实施方案中，具体的，所述的毛刺清理毛刷层86采用镀铜钢丝毛刷层。

本实施方案中，具体的，所述的抛光处理块87采用纵截面为圆形的羊毛毡块，且抛光处理块87内部中间部位横向开设有以供驱动轴82贯穿的通孔。

本实施方案中，具体的，所述的铝合金门窗打磨电机3采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的开关5采用KCD1-101型船型开关。

本实施方案中，具体的，所述的铝合金门窗打磨电机3，开关5和外置的电源串联电性连接。

工作原理

本实用新型中，当操作人员需要拆卸打磨辊85或根据实际情况选择其他打磨工具时，操作人员可通过开锁拉绳76向上拉动可升降限位锁杆72，此时可升降限位锁杆72的下端则会从锁孔84内部移出，随后操作人员即可将便装拆方形插块81从方形套管71内部拔出，然后操作人员可选择其他类型的打磨工具，当操作人员选择毛刺清理毛刷层86作为打磨工具时，操作人员可将带有毛刺清理毛刷层86的便装拆方形插块81插入方形套管71内部，并使驱动轴82与花键轴4连接，同时使可升降限位锁杆72下端插入锁孔84内部，此时打磨工具安装完成，实现便于拆卸更换打磨辊85的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工用打磨设备，包括握把(1)，握把(1)内部中左侧开设有电气腔室(2)，且电气腔室(2)内侧左部中间部位螺栓连接有铝合金门窗打磨电机(3)，其中铝合金门窗打磨电机(3)的输出轴左端贯穿握把(1)内部中左侧；铝合金门窗打磨电机(3)的输出轴左端一体化连接有花键轴(4)；握把(1)上部中间部位偏左侧开口处卡接有开关(5)；握把(1)内部中左侧前后两侧分别从上到下依次开设有通风口(6)，且通风口(6)均与电气腔室(2)相通，其特征在于，握把(1)左部连接有自复位限位锁杆结构(7)。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗加工用打磨设备，其特征在于，所述的自复位限位锁杆结构(7)包括方形套管(71)，方形套管(71)内部中上侧开设有插孔，且插孔内部插接有可升降限位锁杆(72)；方形套管(71)上部中间部位螺钉连接有安装罩(73)，且安装罩(73)罩接在可升降限位锁杆(72)的外侧，其中可升降限位锁杆(72)上端贯穿安装罩(73)内部中上侧；可升降限位锁杆(72)外壁中间部位偏下侧一体化连接有环形挡板(74)，且环形挡板(74)位于方形套管(71)上部；可升降限位锁杆(72)外壁套接有复位弹簧(75)，且复位弹簧(75)位于环形挡板(74)上侧与安装罩(73)内侧上部之间；可升降限位锁杆(72)内部中上侧开设有系绳孔，且系绳孔内侧系接有开锁拉绳(76)，其中开锁拉绳(76)位于安装罩(73)上侧；方形套管(71)内部插接有便装拆驱动杆结构(8)；方形套管(71)右端螺栓连接在握把(1)左部中间部位，且方形套管(71)罩接在花键轴(4)的外侧。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗加工用打磨设备，其特征在于，所述的便装拆驱动杆结构(8)包括便装拆方形插块(81)，所述的便装拆方形插块(81)内部中左侧分别开设有安装孔，且安装孔内部均轴承连接有驱动轴(82)，其中驱动轴(82)内部中右侧均开设有花键槽(83)；便装拆方形插块(81)内部右上侧均开设有锁孔(84)；便装拆方形插块(81)位于驱动轴(82)外壁右侧；驱动轴(82)设置有三个，其中一个的外壁左侧一体化设置有打磨辊(85)，另一个的外壁左侧四周部位分别镶嵌有毛刺清理毛刷层(86)，还有一个的外壁左侧胶接有抛光处理块(87)。

4.如权利要求3所述的铝合金门窗加工用打磨设备，其特征在于，任意一个所述的便装拆方形插块(81)的右端插接在方形套管(71)内部，并且所述的可升降限位锁杆(72)的下端插接在任意一个所述的锁孔(84)内部。

5.如权利要求3所述的铝合金门窗加工用打磨设备，其特征在于，任意一个所述的驱动轴(82)通过花键槽(83)套接在花键轴(4)外壁。

Images