CN218081766U - 一种便于散热的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的数控机床，包括固定连接于数控机床机体上的主机箱，所述主机箱的侧壁上开设有出气孔和进气孔，所述主机箱内侧壁固定连接有水平设置的支撑杆，所述主机箱内侧壁竖直滑动连接有一挡板，所述支撑杆上滑动连接有风扇安装筒体，所述风扇安装筒体内安装有吹风件，所述挡板上设有过滤网，且所述过滤网位于所述出气孔和所述进气孔之间，所述风扇安装筒体的外径和所述出气孔的内径相匹配。本实用新型通过主机箱内安装电机，电机输出端带动扇叶转动，即风扇加快空气的流通来进行热传递，实现对主机箱内外气体流动能力增强，使其具备外置的内外热量交换的驱动，加强主机箱散热能力，从而起到降温的效果。

Description

一种便于散热的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种便于散热的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。但现在绝大多数数控机床在使用过程中散热能力较差，现有技术中数控机床的主机箱为了增加散热效果一般开设有散热通孔，以确保数控机床工作时对主机箱内部进行散热处理，但是通过设置散热通孔易导致灰尘进入到主机箱内部，且通过散热通孔实现主机箱内散热效果较差，即主机箱内部元件工作时，由于温度升高，再热胀冷缩的作用下，主机箱内部气体受热膨胀，气压升高，在内外气压差的作用下，使得主机箱内部气体向外流动，但是该种方式实现主机箱内外气体流动能力较差，因为其不具有外置的内外热量交换的驱动，导致主机箱散热能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中其不具有外置的内外热量交换的驱动问题，而提出的一种便于散热的数控机床，其

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于散热的数控机床，包括固定连接于数控机床机体上的主机箱，所述主机箱的侧壁上开设有出气孔和进气孔，所述主机箱内侧壁固定连接有水平设置的支撑杆，所述主机箱内侧壁竖直滑动连接有一挡板，所述支撑杆上滑动连接有风扇安装筒体，所述风扇安装筒体内安装有吹风件，所述挡板上设有过滤网，且所述过滤网位于所述出气孔和所述进气孔之间，所述风扇安装筒体的外径和所述出气孔的内径相匹配。

优选地，所述吹风件包括所述风扇安装筒体内侧壁上固定连接的多根固定杆，多根所述固定杆固定连接有一电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机输出端固定连接有扇叶，所述风扇安装筒体底部通过固定柱连接有滑块，所述支撑杆上设有与所述滑块匹配的滑槽。

优选地，所述挡板的外侧壁和所述风扇安装筒体顶端上均设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有转轴，两个所述转轴转动连接有同一个倾斜设置的连杆。

优选地，所述挡板远离所述风扇安装筒体一端设有至少一把手槽。

优选地，所述出气孔外侧壁远离所述风扇安装筒体的一端底部设有凹型槽，所述凹型槽内设有L型滑槽，所述L型滑槽内竖直滑动连接有限位块，所述限位块与所述L型滑槽的内侧壁通过弹簧连接，所述风扇安装筒体顶端开设有用于与所述限位块对应的限位槽。

优选地，所述进气孔内侧壁靠近所述风扇安装筒体一端底部通过锁紧螺丝固定连接有清理刷，用于清理所述过滤网的附着杂物。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过主机箱内安装电机，电机输出端带动扇叶转动，即风扇加快空气的流通来进行热传递，实现对主机箱内外气体流动能力增强，使其具备外置的内外热量交换的驱动，加强主机箱散热能力，从而起到降温的效果。

2、正常状态下，通过挡板堵住进气孔和出气孔，进而避免灰尘进入至主机箱内；其次，主机箱散热状态下，通过挡板向上移动，使得过滤网与进气孔对应，通过过滤网避免灰尘通过进气孔进入，且风扇安装筒体的外径和出气孔的内径相匹配，其扇叶转动，避免了使用过程中灰尘和空气中的切削屑通过空气流体进入主机箱内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于散热的数控机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于散热的数控机床中挡板封住进气孔和出气孔的状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于散热的数控机床中风扇安装筒体运动至出气孔的状态结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图中：1数控机床机体、2主机箱、3扇叶、4过滤网、5把手槽、6弹簧、7进气孔、8清理刷、9 L型滑槽、10凹型槽、11把手、12限位块、13限位槽、14挡板、15出气孔、16连杆、17转轴、18固定杆、19电机、20风扇安装筒体、21滑槽、22支撑杆、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-5，本实用新型的技术方案如下：

实施例一

一种便于散热的数控机床，包括固定连接于数控机床机体1上的主机箱2，主机箱2的侧壁上开设有出气孔15和进气孔7，通过出气孔15和进气孔7的设置，实现主机箱2内外空气流通，即外界空气可通过进气孔7进入至主机箱2内，主机箱2内的空气通过出气孔15进入至其外界，这样实现主机箱2内外空气的交换流动；主机箱2内侧壁固定连接有水平设置的支撑杆22，主机箱2内侧壁竖直滑动连接有一挡板14，支撑杆22上滑动连接有风扇安装筒体20，风扇安装筒体20内安装有吹风件，通过吹风件便于主机箱2内空气向外流动，挡板14上设有过滤网4，且过滤网4位于出气孔15和进气孔7之间，如此设置，当挡板14向上移动后，使得过滤网4与进气孔7的位置水平对应，这样可通过过滤网4实现外界空气进入至主机箱2内时进行除尘过滤处理，风扇安装筒体20的外径和出气孔15的内径相匹配。

其工作原理如下：通过主机箱2的侧壁上开设有出气孔15和进气孔7，主机箱2内侧壁固定连接有水平设置的支撑杆22，主机箱2内侧壁竖直滑动连接有一挡板14，支撑杆22上滑动连接有风扇安装筒体20，风扇安装筒体20内安装有吹风件，挡板14上设有过滤网4，正常状态下，通过挡板14堵住进气孔7和出气孔15，进而避免灰尘进入至主机箱2内；其次，主机箱2散热状态下，通过挡板14向上移动，使得过滤网4与进气孔7对应，通过过滤网4避免灰尘通过进气孔进入，且风扇安装筒体20的外径和出气孔15的内径相匹配，其扇叶3转动，避免了使用过程中灰尘和空气中的切削屑通过空气流体进入主机箱2内部的情况；接着启动风扇安装筒体20内的吹风件，产生气流方向从主机箱2内向外流动的气流，进而加快主机箱2内外空气的流通来进行热传递，实现对主机箱2内外气体流动能力增强，使其具备外置的内外热量交换的驱动，加强主机箱2散热能力，从而起到降温的效果。

实施例二

参考图2-5，基于实施例一，本实施例公开了吹风件的结构组成：吹风件包括风扇安装筒体20内侧壁上固定连接的多根固定杆18，多根固定杆18固定连接有一电机安装座，电机安装座上安装有电机19，电机19输出端固定连接有扇叶3，即通过电机19驱动扇叶3转动，从而使得主机箱2内向外产生气流流动。

另外，为了便于风扇安装筒体20的水平移动，则通过风扇安装筒体20底部通过固定柱连接有滑块23，支撑杆22上设有与滑块23匹配的滑槽21，挡板14的外侧壁和风扇安装筒体20顶端上均设有安装槽，安装槽内壁固定连接有转轴17，两个转轴17转动连接有同一个倾斜设置的连杆16，即当挡板14向上移动时，通过支撑杆22拉动风扇安装筒体20于滑槽21上向出气孔15方向水平运动，直至过滤网4与进气孔7相对应，且风扇安装筒体20位于出气孔15内，这样通过过滤网4避免灰尘通过进气孔7进入至主机箱2内，同时通过风扇安装筒体20的外筒壁与出气孔15内壁贴合，风扇安装筒体20内吹风件工作产生向外的气流，避免灰尘通过出气孔15进入至主机箱2内。

实施例三

基于实施例二，为了便于挡板14竖直方向移动，因此设置了把手槽5，即挡板14远离风扇安装筒体20一端设有至少一把手槽5，通过手放于把手槽5内，便于托动挡板14向上移动。

实施例四

为了方便对风扇安装筒体20的固定，因此设置了定位件，即定位件的结构如下：出气孔15外侧壁远离风扇安装筒体20的一端底部设有凹型槽10，凹型槽10内设有L型滑槽9，L型滑槽9内竖直滑动连接有限位块12，限位块12与L型滑槽9的内侧壁通过弹簧6连接，风扇安装筒体20顶端开设有用于与限位块12对应的限位槽13。

参照图2-4，本实施例中定位件的使用过程如下：通过托动挡板14向上运动，挡板14拉动连杆16，带动风扇安装筒体20于滑槽21上水平运动，当风扇安装筒体20顶端外壁最边端抵触到限位块12，驱使限位块12，向上运动，并挤压弹簧6，当风扇安装筒体20顶端的限位槽13垂直于限位块12时，通过弹簧6的弹力，促使限位块12插入限位槽13，进而确保挡板14以及风扇安装筒体20的稳定性。

实施例五

基于实施例四，考虑到便于限位块12因此设置了把手11，即限位块12的顶端侧壁固定连接有把手11。

实施例六

参考图2-3，为了实现对过滤网4外表面进行清理，通过进气孔7内侧壁靠近风扇安装筒体20一端底部通过锁紧螺丝固定连接有清理刷8，用于清理过滤网4的附着杂物，即当挡板14向下运动时，过滤网4同步向下运动，并途经清理刷8，进而实现清理过滤网4外表面附着物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于散热的数控机床，包括固定连接于数控机床机体（1）上的主机箱（2），其特征在于，所述主机箱（2）的侧壁上开设有出气孔（15）和进气孔（7），所述主机箱（2）内侧壁固定连接有水平设置的支撑杆（22），所述主机箱（2）内侧壁竖直滑动连接有一挡板（14），所述支撑杆（22）上滑动连接有风扇安装筒体（20），所述风扇安装筒体（20）内安装有吹风件，所述挡板（14）上设有过滤网（4），且所述过滤网（4）位于所述出气孔（15）和所述进气孔（7）之间，所述风扇安装筒体（20）的外径和所述出气孔（15）的内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床，其特征在于，所述吹风件包括所述风扇安装筒体（20）内侧壁上固定连接的多根固定杆（18），多根所述固定杆（18）固定连接有一电机安装座，所述电机安装座上安装有电机（19），所述电机（19）输出端固定连接有扇叶（3），所述风扇安装筒体（20）底部通过固定柱连接有滑块（23），所述支撑杆（22）上设有与所述滑块（23）匹配的滑槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床，其特征在于，所述挡板（14）的外侧壁和所述风扇安装筒体（20）顶端上均设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有转轴（17），两个所述转轴（17）转动连接有同一个倾斜设置的连杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床，其特征在于，所述挡板（14）远离所述风扇安装筒体（20）一端设有至少一把手槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床，其特征在于，所述出气孔（15）外侧壁远离所述风扇安装筒体（20）的一端底部设有凹型槽（10），所述凹型槽（10）内设有L型滑槽（9），所述L型滑槽（9）内竖直滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）与所述L型滑槽（9）的内侧壁通过弹簧（6）连接，所述风扇安装筒体（20）顶端开设有用于与所述限位块（12）对应的限位槽（13）。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床，其特征在于，所述进气孔（7）内侧壁靠近所述风扇安装筒体（20）一端底部通过锁紧螺丝固定连接有清理刷（8），用于清理所述过滤网（4）的附着杂物。

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