CN214849768U - 一种防尘电力传动控制柜 - Google Patents

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汪健
杨会解
周洪
符东平
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘电力传动控制柜,包括控制柜,所述控制柜内部靠近底部处设置有设备架,所述设备架的下底面中部设置有柱形隔板,所述柱形隔板为空心柱形隔板,所述柱形隔板与设备架之间固定连接;所述设备架上开设有与柱形隔板内径匹配的孔洞;所述柱形隔板的轴线与孔洞的轴线共线;所述柱形隔板的内部设置有空气除尘滤芯,所述空气除尘滤芯嵌套在柱形隔板中;采用空气除尘滤芯解决了传统控制柜在散热过程中因需要空气流通而将外部的灰尘带进柜中,通过设计的条形散热孔和散热风扇,在控制柜长时间工作后对其进行物理降温,柱形隔板主要用于防止空气除尘滤芯的气流被吹进设备架与控制柜之间的空间,防止气流被分散。

Description

一种防尘电力传动控制柜
技术领域
本实用新型涉及控制柜领域,具体涉及一种防尘电力传动控制柜。
背景技术
电力传动控制柜内部安装控制电梯运行功能的元器件,控制柜可保护控制柜避免受到外界造成的伤害,在电力传动控制柜处于较差的环境或者空气质量不好环境时,将会有大量的灰尘进入到控制柜内部,长期以来内部元器件上会覆盖上一层较厚的灰尘。而电路元器件在工作的过程中会产生的大量的热,由于长久积累的灰尘,元器件产生的热不容易排散出去,这样一来,既影响控制元器件的使用寿命,又影响电力传动控制柜的正常运行,同时传统的控制柜如若需要散热就必须达到通风的效果,然而保证控制柜的通风不可避免的会带来灰尘的沉积。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是电力传动控制柜在工作状态下会产生的大量的热,由于长久积累的灰尘,元器件产生的热不容易排散出去等问题,目的在于提供一种防尘电力传动控制柜,采用空气除尘滤芯对吹入电力传动控制柜的空气进行除尘过滤,采用散热风机达到散热的效果。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种防尘电力传动控制柜,包括控制柜,所述控制柜内部靠近底部处设置有设备架,所述设备架的下底面中部设置有柱形隔板,所述柱形隔板为空心柱形隔板,所述柱形隔板与设备架之间固定连接;所述柱形隔板垂直固定在设备架上,所述设备架上开设有与柱形隔板内径匹配的孔洞;所述柱形隔板的轴线与孔洞的轴线共线;所述柱形隔板的内部设置有空气除尘滤芯,所述空气除尘滤芯嵌套在柱形隔板中;
其中,所述控制柜靠近底面的两侧处对称设置有进气过滤管;所述进气过滤管的出气端设置有进气管,所述进气管的进气端内部设置有底座,所述底座上设置有驱动转子,所述驱动转子的转动端设置有风机,所述驱动转子的转动端转动连接风机;所述进气管的出气端伸入到空气除尘滤芯内部,采用空气除尘滤芯解决了传统控制柜在散热过程中因需要空气流通而将外部的灰尘带进柜中,通过设计的条形散热孔和散热风扇,在控制柜长时间工作后对其进行物理降温,柱形隔板主要用于防止空气除尘滤芯的气流被吹进设备架与控制柜之间的空间,防止气流被分散。
所述空气除尘滤芯的进气阻力低容尘量大的滤芯,空气除尘滤芯用于空气中粉尘分离、净化,以保证系统清洁度要求,延长设备使用寿命;空气滤芯以木棉纤维或聚酯纤维为过滤材质,折叠成波纹形,内骨架支撑而成;空气滤芯具有效率高、阻力小、透气性好、可靠性强、使用寿命长等特点;空气滤芯聚酯纤维材质更具备耐酸碱性、耐磨性,不吸水性等特性;空气滤芯便于脉冲清洗,可重复使用,过滤精度≤10μm,过滤效率:98%。空气过滤器滤芯使用寿命h左右。
进一步,所述进气管为弧形进气管,有利于降低气流的耗损。
进一步,所述控制柜内部的顶面还设置有散热电机,所述散热电机的底面转动端转动连接有散热风扇,所述散热电机的数量至少为两个。
进一步,所述散热电机在控制柜内部的顶面上均匀设置。
进一步,所述控制柜的侧面还设置有多个条形散热孔。
进一步,所述条形散热孔含有进风口和出风口,所述进风口的横截面积大于出风口的横截面积,由于出风口的横截面积小于进风口的横截面积,即内部的气流很容易被吹出去,有利于快速散热,有利于避免外部的灰尘进入到柜体内部;所述空气除尘滤芯的额定进气量大于风机的额定进气量。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型一种防尘电力传动控制柜,通过采用空气除尘滤芯,可将外部通过风机吹进来的空气进行除尘处理,解决了传统控制柜在散热过程中因需要空气流通而将外部的灰尘带进柜中。本实用新型提供的一种防尘电力传动控制柜通过设计的条形散热孔和散热风扇,在控制柜长时间工作后对其进行物理降温。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构第一视角示意图;
图2为本实用新型结构局部放大图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-控制柜;2-条形散热孔;21-进风口;22-出风口;3-设备架;4-空气除尘滤芯;5-柱形隔板;6-驱动转子;7-风机;8-散热电机;9-散热风扇,10-底座;11-进气过滤管;12-进气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一
如图1所示,本实施例一种防尘电力传动控制柜,包括控制柜1,控制柜1内部靠近底部处设置有设备架3,设备架3的下底面中部设置有柱形隔板5,柱形隔板5为空心柱形隔板,柱形隔板5与设备架3之间固定连接;柱形隔板5垂直固定在设备架3上,设备架3上开设有与柱形隔板5内径匹配的孔洞;柱形隔板5的轴线与孔洞的轴线共线;柱形隔板5的内部设置有空气除尘滤芯4,空气除尘滤芯4嵌套在柱形隔板中;
其中,控制柜1靠近底面的两侧处对称设置有进气过滤管11;进气过滤管11的出气端设置有进气管12,进气管12的进气端内部设置有底座10,底座10上设置有驱动转子6,驱动转子6的转动端设置有风机7,驱动转子6的转动端转动连接风机7;进气管12的出气端伸入到空气除尘滤芯4内部,采用空气除尘滤芯解决了传统控制柜在散热过程中因需要空气流通而将外部的灰尘带进柜中,通过设计的条形散热孔和散热风扇,在控制柜长时间工作后对其进行物理降温。
空气除尘滤芯的进气阻力低容尘量大的滤芯,空气除尘滤芯用于空气中粉尘分离、净化,以保证系统清洁度要求,延长设备使用寿命;空气滤芯以木棉纤维或聚酯纤维为过滤材质,折叠成波纹形,内骨架支撑而成;空气滤芯具有效率高、阻力小、透气性好、可靠性强、使用寿命长等特点;空气滤芯聚酯纤维材质更具备耐酸碱性、耐磨性,不吸水性等特性;空气滤芯便于脉冲清洗,可重复使用,过滤精度≤10μm,过滤效率:98%。空气过滤器滤芯使用寿命2000h左右。
进气管12为弧形进气管,有利于降低气流的耗损。
控制柜1内部的顶面还设置有散热电机8,散热电机8的底面转动端转动连接有散热风扇9。散热电机8的数量至少为两个。
散热电机8在控制柜1内部的顶面上均匀设置。
控制柜1的侧面还设置有多个条形散热孔2。
如图2所示,条形散热孔2含有进风口21和出风口22,进风口21的横截面积大于出风口22的横截面积,由于出风口的横截面积小于进风口的横截面积,即内部的气流很容易被吹出去,有利于快速散热,有利于避免外部的灰尘进入到柜体内部;空气除尘滤芯4的额定进气量大于风机7的额定进气量。
实施例二
本实施应用于实施例一中所述的一种防尘电力传动控制柜,在具体应用时,当控制柜工作时,启动对称设置的两个风机7,通过两个进气过滤管抽取外部的空气,气流在进气管12的作用下被导入到空气除尘滤芯4,所述空气除尘滤芯4的外部包裹着柱形隔板5,柱形隔板5安装在设备架3的底面,柱形隔板5主要用于防止空气除尘滤芯4的气流被吹进设备架3与控制柜1之间的空间,防止气流被分散;经过空气除尘滤芯4将空气中的灰尘吸附去除,同时启动散热电机8带动散热风扇9转动,对控制柜内部构件进行降温,因控制柜外的空气一直被吸入,内部气压升高,则控制柜内部的空气通过条形散热孔2压出,达到内部空气流通的效果。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘电力传动控制柜,包括控制柜(1),其特征在于,所述控制柜(1)内部靠近底部处设置有设备架(3),所述设备架(3)的下底面中部设置有柱形隔板(5),所述柱形隔板(5)为空心柱形隔板,所述柱形隔板(5)与设备架(3)之间固定连接;所述设备架(3)上开设有与柱形隔板(5)内径匹配的孔洞;所述柱形隔板(5)的轴线与孔洞的轴线共线;所述柱形隔板(5)的内部设置有空气除尘滤芯(4),所述空气除尘滤芯(4)嵌套在柱形隔板(5)中;
其中,所述控制柜(1)靠近底面的两侧处对称设置有进气过滤管(11);所述进气过滤管(11)的出气端设置有进气管(12),所述进气管(12)的进气端内部设置有底座(10),所述底座(10)上设置有驱动转子(6),所述驱动转子(6)的转动端设置有风机(7),所述驱动转子(6)的转动端转动连接风机(7);所述进气管(12)的出气端伸入到空气除尘滤芯(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述进气管(12)为弧形进气管。
3.根据权利要求1所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述控制柜(1)内部的顶面还设置有散热电机(8),所述散热电机(8)的底面转动端转动连接有散热风扇(9)。
4.根据权利要求3所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述散热电机(8)的数量至少为两个。
5.根据权利要求3所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述散热电机(8)在控制柜(1)内部的顶面上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述控制柜(1)的侧面还设置有多个条形散热孔(2)。
7.根据权利要求6所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述条形散热孔(2)含有进风口(21)和出风口(22),所述进风口(21)的横截面积大于出风口(22)的横截面积。
8.根据权利要求1所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述空气除尘滤芯(4)的额定进气量大于风机(7)的额定进气量。
9.根据权利要求1所述的一种防尘电力传动控制柜,其特征在于,所述柱形隔板(5)垂直固定在设备架(3)上。
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