CN218081741U - 一种金属材料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属材料切割装置技术领域，具体为一种金属材料切割机，包括操作台，操作台的顶面固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱相靠近的一侧均开设有T型槽，两个T型槽之间滑动安装有横杆，T型槽内且位于横杆的底部固定安装有弹簧，横杆的顶面固定安装有把手，横杆内开设有圆孔，本实用新型中，将金属管放入固定槽，再将电机接通电源，当切割片切割金属管时，产生的火花和碎屑进入出料槽，最后落入抽屉内，保护工作人员在切割时，不会受到切割所产生火花的影响，避免了工作人员切割时容易受到火花溅射的伤害，实现了碎屑的收集，使金属材料切割机能够保持清洁，保护了工作人员的工作环境，方便工作人员清理。

Description

一种金属材料切割机

技术领域

本实用新型涉及金属材料切割装置技术领域，具体为一种金属材料切割机。

背景技术

金属加工的第一步是切割，把原材料简单截断或者按形状分离而得到毛坯，常见的金属切割方法有：砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割，砂轮切割采用高速旋转的砂轮片切割金属，是比较普遍的切割方法，砂轮切割机使用起来，轻巧灵活，简单便捷，在各种场合得到广泛使用，尤其是在建筑工地上和室内装修中使用的比较多，主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型管等进行切断加工。

现有的大部分砂轮切割机在使用时，会产生大量的火花和碎屑，切割时产生大量的火花容易对工作人员造成伤害，所产生的碎屑会堆积在切割机上较难清理，鉴于此，我们提出一种金属材料切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料切割机，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱相靠近的一侧均开设有T型槽，两个所述T型槽之间滑动安装有横杆，所述T型槽内且位于横杆的底部固定安装有弹簧，所述横杆的顶面固定安装有把手，所述横杆内开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有圆管，所述圆管的一端固定安装有外壳，所述外壳的内部设有切割片，所述横杆的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿圆管并与切割片固定，所述外壳上设有矩形壳，所述矩形壳的底部开设有两个半圆形缺口，两个所述半圆形缺口内均固定安装有第一橡胶垫，所述矩形壳的底面固定安装有两个第二橡胶垫，所述矩形壳的内侧壁开设有两个第一矩形槽，两个所述第一矩形槽的顶部均固定安装有拉簧，所述第一矩形槽内滑动安装有与拉簧底端以及外壳一侧固定的矩形块，所述矩形壳的一侧开设有第二矩形槽，且圆管位于第二矩形槽内，所述操作台的顶面开设有固定槽，所述操作台内且位于固定槽底部开设有出料槽，所述操作台的一侧开设有与出料槽底端相连通的第三矩形槽，所述第三矩形槽的内部滑动安装有抽屉。

优选的，所述弹簧的底端与T型槽的底部紧密焊接，所述横杆的两端为T型结构，且横杆的两端与T型槽相适配。

优选的，所述圆管与第二矩形槽滑动连接。

优选的，所述矩形壳的内侧壁紧贴于外壳的外侧壁表面。

优选的，所述第一橡胶垫呈半圆形，所述第二橡胶垫呈U形，且第一橡胶垫与第二橡胶垫紧密粘接。

优选的，所述出料槽的宽度与矩形壳的内侧壁的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该金属材料切割机，通过设置的外壳、矩形壳，第一橡胶垫和第二橡胶垫，在切割时形成一个保护罩阻挡切割时产生的火花向外溅射，保护工作人员在切割时，不会受到切割产生的火花的影响，避免了工作人员切割时会容易受到火花溅射的伤害。

2．该金属材料切割机，通过设置的固定槽、出料槽、第三矩形槽和抽屉，使工作人员切割时产生的碎屑进入出料管，落入抽屉内，实现了碎屑的收集，使金属材料切割机能够保持清洁，方便工人清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑柱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型横杆的区域结构示意图

图4是本实用新型切割片的区域剖视结构示意图；

图5是本实用新型外壳的区域剖视结构示意图；

图6是本实用新型操作台的区域剖视结构示意图；

图7是图5中A处放大结构示意图；

图8是本实用新型矩形壳的区域结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、横杆；4、电机；5、外壳；6、把手；7、抽屉；8、矩形壳；21、T型槽；22、弹簧；31、圆孔；32、圆管；52、切割片；81、半圆形缺口；82、第一矩形槽；83、拉簧；84、第二矩形槽；51、矩形块；11、固定槽；12、出料槽；13、第三矩形槽；811、第一橡胶垫；812、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图8所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种金属材料切割机，包括操作台1，操作台1的顶面固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2相靠近的一侧均开设有T型槽21，两个T型槽21之间滑动安装有横杆3，T型槽21内且位于横杆3的底部固定安装有弹簧22，横杆3的顶面固定安装有把手6，横杆3内开设有圆孔31，圆孔31内固定安装有圆管32，圆管32的一端固定安装有外壳5，外壳5的内部设有切割片52，横杆3的一侧固定安装有电机4，且电机4的输出轴贯穿圆管32并与切割片52固定，外壳5上设有矩形壳8，矩形壳8的底部开设有两个半圆形缺口81，两个半圆形缺口81内均固定安装有第一橡胶垫811，矩形壳8的底面固定安装有两个第二橡胶垫812，矩形壳8的内侧壁开设有两个第一矩形槽82，两个第一矩形槽82的顶部均固定安装有拉簧83，第一矩形槽82内滑动安装有与拉簧83底端以及外壳5一侧固定的矩形块51，矩形壳8的一侧开设有第二矩形槽84，且圆管32位于第二矩形槽84内，操作台1的顶面开设有固定槽11，操作台1内且位于固定槽11底部开设有出料槽12，操作台1的一侧开设有与出料槽12底端相连通的第三矩形槽13，第三矩形槽13的内部滑动安装有抽屉7。

具体的，弹簧22的底端与T型槽21的底部紧密焊接，横杆3的两端为T型结构，且横杆3的两端与T型槽21相适配，使横杆3在T型槽21内滑动时，弹簧22为横杆3提供支撑力。

进一步的，圆管32与第二矩形槽84滑动连接，当横杆3的顶面与T型槽21的顶面相接触时，外壳5的底部与第二矩形槽84的底部齐平。

再进一步的，矩形壳8的内侧壁紧贴于外壳5的外侧壁表面，从而阻挡切割片52切割金属时产生的火花。

值得说明的是，第一橡胶垫811呈半圆形，第二橡胶垫812呈U形，且第一橡胶垫811与第二橡胶垫812紧密粘接，使其更好的贴紧矩形壳8的底面。

值得注意的是，出料槽12的宽度与矩形壳8的内侧壁宽度相等，当工作人员切割时，所产生的火花会被矩形壳8挡住，从而进入出料槽12，最后落入抽屉7内。

本实施例的金属材料切割机在使用时，工作人员将金属管放入固定槽11内，再将电机4接通电源后，当电机4的输出轴带动切割片52高速转动时，将把手6向下按压，使横杆3向下移动，当横杆3带动圆管32向下移动时，从而带动外壳5和切割片52向下移动，当外壳5向下移动时带动矩形块51向下移动，从而使矩形块51拉动拉簧83，使拉簧83对矩形壳8施加向下的力，从而带动矩形壳8向下挤压第一橡胶垫811和第二橡胶垫812，使切割片52切割金属管时产生的火花和碎屑进入出料槽12内，最后落入抽屉7内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属材料切割机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶面固定安装有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）相靠近的一侧均开设有T型槽（21），两个所述T型槽（21）之间滑动安装有横杆（3），所述T型槽（21）内且位于横杆（3）的底部固定安装有弹簧（22），所述横杆（3）的顶面固定安装有把手（6），所述横杆（3）内开设有圆孔（31），所述圆孔（31）内固定安装有圆管（32），所述圆管（32）的一端固定安装有外壳（5），所述外壳（5）的内部设有切割片（52），所述横杆（3）的一侧固定安装有电机（4），且电机（4）的输出轴贯穿圆管（32）并与切割片（52）固定，所述外壳（5）上设有矩形壳（8），所述矩形壳（8）的底部开设有两个半圆形缺口（81），两个所述半圆形缺口（81）内均固定安装有第一橡胶垫（811），所述矩形壳（8）的底面固定安装有两个第二橡胶垫（812），所述矩形壳（8）的内侧壁开设有两个第一矩形槽（82），两个所述第一矩形槽（82）的顶部均固定安装有拉簧（83），所述第一矩形槽（82）内滑动安装有与拉簧（83）底端以及外壳（5）一侧固定的矩形块（51），所述矩形壳（8）的一侧开设有第二矩形槽（84），且圆管（32）位于第二矩形槽（84）内，所述操作台（1）的顶面开设有固定槽（11），所述操作台（1）内且位于固定槽（11）底部开设有出料槽（12），所述操作台（1）的一侧开设有与出料槽（12）底端相连通的第三矩形槽（13），所述第三矩形槽（13）的内部滑动安装有抽屉（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述弹簧（22）的底端与T型槽（21）的底部紧密焊接，所述横杆（3）的两端为T型结构，且横杆（3）的两端与T型槽（21）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述圆管（32）与第二矩形槽（84）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述矩形壳（8）的内侧壁紧贴于外壳（5）的外侧壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述第一橡胶垫（811）呈半圆形，所述第二橡胶垫（812）呈U形，且第一橡胶垫（811）与第二橡胶垫（812）紧密粘接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述出料槽（12）的宽度与矩形壳（8）的内侧壁的宽度相等。

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