CN218080586U - 一种龙门铣床的床身 - Google Patents
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Abstract
一种龙门铣床的床身，包括机床床身、移动工作台、承重支撑座和铣削加工设备，所述移动工作台安装于机床床身上部，所述承重支撑座连接于机床床身上，所述铣削加工设备安装于承重支撑座，所述机床床身一侧设有连接卡块，所述机床床身另一侧开设有连接卡槽，所述连接卡块可设于连接卡槽内，所述机床床身上部开设有顶板槽，所述顶板槽下部内壁开设有通槽一，所述连接卡块上开设有通槽二，所述通槽一内卡接有限位柱，所述限位柱上部连接有顶板，所述机床床身上连接有方形条板，所述方形条板上部开设有卡槽，所述方形条板上滑动连接有限位块，所述限位块上设有卡块，所述卡块卡接设于卡槽内，所述限位块与方形条板可通过螺杆相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床床身，具体为一种龙门铣床的床身。
背景技术
当前龙门铣床的底座大部分采用球墨铸铁作为材料，且大都使用浇铸的方式进行成型，再加工成最后的成品。现在常用的成型模具是砂型铸造，砂型铸造这种方式适合中小型的龙门铣床的量产机型中，在大型龙门的生产过程中模具的制作需要耗费大量的成本，对待不同尺寸的产品砂型模具的使用次数有限且无法降低成本；同时尺寸较大的龙门铣床床身在运输方面也很不方便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门铣床的床身，解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床的床身，包括机床床身、移动工作台、承重支撑座和铣削加工设备，所述移动工作台安装于机床床身上部，所述承重支撑座连接于机床床身上，所述铣削加工设备安装于承重支撑座，所述机床床身一侧设有连接卡块，所述机床床身另一侧开设有连接卡槽，所述连接卡块可设于连接卡槽内，所述机床床身上部开设有顶板槽，所述顶板槽下部内壁开设有通槽一，所述连接卡块上开设有通槽二，所述通槽一内卡接有限位柱，所述限位柱上部连接有顶板，所述机床床身上连接有方形条板，所述方形条板上部开设有卡槽，所述方形条板上滑动连接有限位块，所述限位块上设有卡块，所述卡块卡接设于卡槽内，所述限位块与方形条板可通过螺杆相连，所述螺杆端部安装有手轮；
可选的，所述机床床身前面与后面均设有一个承重支撑座，所述承重支撑座焊接在机床床身上，所述承重支撑座以机床床身的中轴线为对称轴对称设置；
可选的，所述通槽一与通槽二均为圆形槽，且所述通槽一的直径尺寸与通槽二的直径尺寸相同，所述限位柱可卡接设于通槽二；
可选的，所述顶板呈正六边形板，所述顶板槽呈正六边形槽，所述顶板可卡接设于顶板槽内，且所述顶板的高度尺寸小于顶板槽的高度尺寸，所述顶板通过螺栓与机床床身相连；
可选的，所述机床床身的前面与后面均设有两个方形条板，所述方形条板靠近机床床身侧壁设置，四个所述方形条板以机床床身的中轴线为对称轴对称设置；
可选的，所述限位块呈凹型块，两个合并的方形条板可卡接设于限位块的凹陷处。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种龙门铣床的床身，通过连接卡块与连接卡槽的卡接，将两个机床床身相连，限位柱使连接卡块固定在连接卡槽内，将两个机床床身拼接，实现机床床身的快速拼接，可拼接的床身可以通过拼接的方式组装成不同尺寸，适用于不同需求的铣床，增加砂型模具的使用次数有限且有效降低成本；两个机床床身拼接时，两个方形条板贴合，将限位块卡接在方形条板，使用螺杆将两个贴合的方形条板与限位块相连，对机床床身进行加固，使拼接更加牢固；本实用新型结构简单，方便运输，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型机床床身连接剖视示意图；
图4为本实用新型螺杆和手轮配合示意图；
图5为本实用新型限位块与方形条板连接结构示意图；
图6为本实用新型顶板与顶板槽连接结构示意图；
图7为本实用新型A部位局部放大图。
其中，1、机床床身，2、移动工作台，3、承重支撑座，4、铣削加工设备，5、连接卡槽，6、通槽一， 7、顶板槽，8、顶板，9、连接卡块，10、限位柱，11、通槽二，12、方形条板，14、卡槽，15、限位块， 16、卡块，17、螺杆，18、手轮。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，
一种龙门铣床的床身，包括机床床身1、移动工作台2、承重支撑座3和铣削加工设备4，所述移动工作台2安装于机床床身1上部，所述承重支撑座3连接于机床床身1上，所述铣削加工设备4安装于承重支撑座3，所述机床床身1前面与后面均设有一个承重支撑座3，所述承重支撑座3焊接在机床床身1上，所述承重支撑座3以机床床身1的中轴线为对称轴对称设置，承重支撑座3焊接在机床床身1上用来支撑与安装铣削加工设备4。
如图3-5所示，
所述机床床身1一侧设有连接卡块9，所述机床床身1另一侧开设有连接卡槽5，所述连接卡块9可设于连接卡槽5内，所述机床床身1上部开设有顶板槽7，所述顶板槽7下部内壁开设有通槽一6，所述连接卡块9上开设有通槽二11，所述通槽一6内卡接有限位柱10，所述限位柱10上部连接有顶板8，所述机床床身1上连接有方形条板12，所述方形条板12上部开设有卡槽14，所述方形条板12上滑动连接有限位块15，所述限位块15上设有卡块16，所述卡块16卡接设于卡槽14内，所述限位块15与方形条板12可通过螺杆17相连，螺杆17将限位块15固定在两个方形条板12上，所述螺杆17端部安装有手轮 18，手轮18方便螺杆17的转动；所述通槽一6与通槽二11均为圆形槽，且所述通槽一6的直径尺寸与通槽二11的直径尺寸相同，所述限位柱10可卡接设于通槽二11，限位柱10将连接卡块9固定在连接卡槽5内；所述机床床身1的前面与后面均设有两个方形条板12，所述方形条板12靠近机床床身1侧壁设置，四个所述方形条板12以机床床身1的中轴线为对称轴对称设置；所述限位块15呈凹型块，两个合并的方形条板12可卡接设于限位块15的凹陷。
如图所示6所述，
所述顶板8呈正六边形板，所述顶板槽7呈正六边形槽，所述顶板8可卡接设于顶板槽7内，且所述顶板8的高度尺寸小于顶板槽7的高度尺寸，所述顶板8通过螺栓与机床床身1相连处。
具体使用时，在拼接安装机床床身1时，将一个机床床身1上的连接卡块9卡接在另一个机床床身1上的连接卡槽5内，将限位柱10插入通槽一6内，限位柱10在通槽一6内滑动的同时会穿过通槽二11，最后顶板8会卡接在顶板槽7内，通过螺栓将顶板8固定在顶板槽7内，限位柱10使连接卡块9固定在连接卡槽5内，在两个机床床身1拼接时，两个方形条板12贴合，将限位块15在方形条板12滑动时，卡块16卡接在卡槽14内，通过手轮18 快速转动螺杆17，螺杆17将两个贴合的方形条板12与限位块16相连。
Claims (6)
1.一种龙门铣床的床身，包括机床床身(1)、移动工作台(2)、承重支撑座(3)和铣削加工设备(4)，所述移动工作台(2)安装于机床床身(1)上部，所述承重支撑座(3)连接于机床床身(1)上，所述铣削加工设备(4)安装于承重支撑座(3)，其特征在于：所述机床床身(1)一侧设有连接卡块(9)，所述机床床身(1)另一侧开设有连接卡槽(5)，所述连接卡块(9)可设于连接卡槽(5)内，所述机床床身(1)上部开设有顶板槽(7)，所述顶板槽(7)下部内壁开设有通槽一(6)，所述连接卡块(9)上开设有通槽二(11)，所述通槽一(6)内卡接有限位柱(10)，所述限位柱(10)上部连接有顶板(8)，所述机床床身(1)上连接有方形条板(12)，所述方形条板(12)上部开设有卡槽(14)，所述方形条板(12)上滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)上设有卡块(16)，所述卡块(16)卡接设于卡槽(14)内，所述限位块(15)与方形条板(12)可通过螺杆(17)相连，所述螺杆(17)端部安装有手轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的床身，其特征在于：所述机床床身(1)前面与后面均设有一个承重支撑座(3)，所述承重支撑座(3)焊接在机床床身(1)上，所述承重支撑座(3)以机床床身(1)的中轴线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的床身，其特征在于：所述通槽一(6)与通槽二(11)均为圆形槽，且所述通槽一(6)的直径尺寸与通槽二(11)的直径尺寸相同，所述限位柱(10)可卡接设于通槽二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的床身，其特征在于：所述顶板(8)呈正六边形板，所述顶板槽(7)呈正六边形槽，所述顶板(8)可卡接设于顶板槽(7)内，且所述顶板(8)的高度尺寸小于顶板槽(7)的高度尺寸，所述顶板(8)通过螺栓与机床床身(1)相连。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的床身，其特征在于：所述机床床身(1)的前面与后面均设有两个方形条板(12)，所述方形条板(12)靠近机床床身(1)侧壁设置，四个所述方形条板(12)以机床床身(1)的中轴线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的床身，其特征在于：所述限位块(15)呈凹型块，两个合并的方形条板(12)可卡接设于限位块(15)的凹陷处。
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