CN218079482U - 一种螺旋升降机毛刷清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种螺旋升降机毛刷清洗装置，包括：清洗箱；清洗槽开设在清洗箱的内部；传动机构设置在清洗箱的内部；转动机构设置在清洗槽的底部；毛刷卡接在空心柱一的内壁；往复运动机构设置在清洗箱的左侧；刷板固定连接在U形杆的右侧底端；盖板通过合页活动连接在清洗箱的顶部；固定机构设置在盖板上。该一种螺旋升降机毛刷清洗装置通过设置的转动机构使毛刷在清洗槽内转动，从而对毛刷进行清洗，通过设置的往复运动机构带动刷板进行移动，从而对毛刷进行更细致的清洗，使毛刷清洗效果更好。通过圆板带动空心柱二在盖板上移动，通过弹簧的配合，从而方便毛刷在清洗箱内拆卸和安装。

Description

一种螺旋升降机毛刷清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种螺旋升降机毛刷清洗装置。

背景技术

工业清洗领域有各式各样的清洗装置，其中工业毛刷用途最为广泛，工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂漆、涂胶等。工作时，常常是人工使用毛刷进行清洗零件，清洗过后毛刷未能及时清理干净，导致脏污和固体残渣附着在刷毛上，使大量未被损坏的毛刷在使用完后，由于其刷毛被弄脏而经常被丢弃，这种现象造成了物料的巨大浪费；而人工清洗毛刷不但效率低，而且劳动强度大，造成了不必要的人力浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种螺旋升降机毛刷清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋升降机毛刷清洗装置，包括：

清洗箱；

清洗槽，开设在清洗箱的内部；

传动机构，设置在清洗箱的内部；

转动机构，设置在清洗槽的底部；通过转动机构使毛刷进行转动，从而使毛刷在清洗槽内进行清洗；

毛刷，卡接在空心柱一的内壁；

往复运动机构，设置在清洗箱的左侧；通过往复运动机构使刷板上下移动；

刷板，固定连接在U形杆的右侧底端；通过刷板对毛刷进行更细致的清洗，从而使清洗效果更好；

盖板，通过合页活动连接在清洗箱的顶部；

固定机构，设置在盖板上；通过固定机构对毛刷进行固定，方便清洗和拆卸安装；

固定机构，包括：

空心柱二，活动连接在盖板的顶部，所述空心柱二的内壁卡接在毛刷的顶部；

圆板，固定连接在空心柱二的顶部；

弹簧，固定连接在盖板的顶部，所述弹簧的顶端固定连接在圆板的底部；拉动圆板使空心柱二在盖板上上下移动，通过弹簧弹力的配合，使空心柱二卡接在毛刷的顶部。

优选的，所述转动机构包括：

辅助轴，通过轴承转动连接在清洗槽的底部，所述辅助轴的顶端延伸到清洗槽的内部；

锥形齿轮二，固定连接在辅助轴的底端；

空心柱一，固定连接在辅助轴的延伸端；锥形齿轮二转动带动辅助轴转动，辅助轴带动空心柱一转动，从而使空心柱一带动毛刷转动。

优选的，所述传动机构包括：

电机，固定安装在清洗箱的右侧内壁；

转轴，通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述转轴的左端贯穿清洗箱并向左延伸；

锥形齿轮一，固定套设在转轴的外壁；

支撑板，活动套设在转轴的外壁，所述支撑板的底部固定连接在清洗箱的底部内壁；电机带动转轴转动，转轴带动锥形齿轮一和转盘转动，锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动。

优选的，所述往复运动机构包括：

转盘，固定连接在转轴的延伸端；

短杆，固定连接在转盘的左侧；

长杆，铰接在短杆的外壁；

U形杆，铰接在长杆的左侧；

限位板，活动套设在U形杆的外壁，所述限位板的右侧固定连接在清洗箱的左侧；转盘转动带动短杆圆周运动，短杆带动长杆绕铰接点运动，长杆带动U形杆在限位板的限位下上下往复运动，从而使U形杆带动刷板上下运动。

优选的，所述刷板的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内等间距固定连接有若干个刷齿，所述刷板活动套设在毛刷的外壁。

优选的，所述辅助轴与清洗槽的底部内壁的连接处设置有密封圈，所述空心柱一的内部为内六角形，且与毛刷的底部卡接，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

本实用新型提供了一种螺旋升降机毛刷清洗装置。该一种螺旋升降机毛刷清洗装置具备以下有益效果：

(1)、该一种螺旋升降机毛刷清洗装置通过设置的转动机构使毛刷在清洗槽内转动，从而对毛刷进行清洗，通过设置的往复运动机构带动刷板进行移动，从而对毛刷进行更细致的清洗，使毛刷清洗效果更好。

(2)、该一种螺旋升降机毛刷清洗装置通过圆板带动空心柱二在盖板上移动，通过弹簧的配合，从而方便毛刷在清洗箱内拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型正面半剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型刷板俯视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、清洗箱；2、清洗槽；3、传动机构；4、转动机构；5、毛刷；6、往复运动机构；7、刷板；8、盖板；9、固定机构；301、电机；302、转轴；303、锥形齿轮一；304、支撑板；401、辅助轴；402、锥形齿轮二；403、空心柱一；601、转盘；602、短杆；603、长杆；604、U形杆；605、限位板；901、空心柱二；902、弹簧；903、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种螺旋升降机毛刷清洗装置，包括：清洗箱1；清洗槽2开设在清洗箱1的内部；传动机构3设置在清洗箱1的内部；传动机构3包括：电机301固定安装在清洗箱1的右侧内壁；转轴302通过联轴器固定连接在电机301的输出端，转轴302的左端贯穿清洗箱1并向左延伸；锥形齿轮一303固定套设在转轴302的外壁；支撑板304活动套设在转轴302的外壁，支撑板304的底部固定连接在清洗箱1的底部内壁；电机301带动转轴302转动，转轴302带动锥形齿轮一303和转盘601转动，锥形齿轮一303带动锥形齿轮二402转动；转动机构4设置在清洗槽2的底部；转动机构4包括：辅助轴401通过轴承转动连接在清洗槽2的底部，辅助轴401的顶端延伸到清洗槽2的内部；辅助轴401与清洗槽2的底部内壁的连接处设置有密封圈；锥形齿轮二402固定连接在辅助轴401的底端；锥形齿轮二402与锥形齿轮一303啮合；空心柱一403固定连接在辅助轴401的延伸端；空心柱一403的内部为内六角形，且与毛刷5的底部卡接；锥形齿轮二402转动带动辅助轴401转动，辅助轴401带动空心柱一403转动，从而使空心柱一403带动毛刷5转动；通过转动机构4使毛刷5进行转动，从而使毛刷5在清洗槽2内进行清洗；毛刷5卡接在空心柱一403的内壁；往复运动机构6设置在清洗箱1的左侧；往复运动机构6包括：转盘601固定连接在转轴302的延伸端；短杆602固定连接在转盘601的左侧；长杆603铰接在短杆602的外壁；U形杆604铰接在长杆603的左侧；限位板605活动套设在U形杆604的外壁，限位板605的右侧固定连接在清洗箱1的左侧；转盘601转动带动短杆602圆周运动，短杆602带动长杆603绕铰接点运动，长杆603带动U形杆604在限位板605的限位下上下往复运动，从而使U形杆604带动刷板7上下运动；通过往复运动机构6使刷板7上下移动；刷板7固定连接在U形杆604的右侧底端；刷板7的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内等间距固定连接有若干个刷齿，刷板7活动套设在毛刷5的外壁；通过刷板7对毛刷5进行更细致的清洗，从而使清洗效果更好。

在本实施例中，通过设置的转动机构4使毛刷5在清洗槽2内转动，从而对毛刷5进行清洗，通过设置的往复运动机构6带动刷板7进行移动，从而对毛刷5进行更细致的清洗，使毛刷5清洗效果更好。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，盖板8通过合页活动连接在清洗箱1的顶部；固定机构9设置在盖板8上；通过固定机构9对毛刷5进行固定，方便清洗和拆卸安装；固定机构9包括：空心柱二901活动连接在盖板8的顶部，空心柱二901的内壁卡接在毛刷5的顶部；圆板903固定连接在空心柱二901的顶部；弹簧902固定连接在盖板8的顶部，弹簧902的顶端固定连接在圆板903的底部；拉动圆板903使空心柱二901在盖板8上上下移动，通过弹簧902弹力的配合，使空心柱二901卡接在毛刷5的顶部。

在本实施例中，通过圆板903带动空心柱二901在盖板8上移动，通过弹簧902的配合，从而方便毛刷5在清洗箱1内拆卸和安装。

下面具体说一下该一种螺旋升降机毛刷清洗装置的工作原理。

如图1-4所示，在使用时,将需要清洗的毛刷5卡接在空心柱一403内，拉动圆板903使空心柱二901在盖板8上上下移动，通过弹簧902弹力的配合，使空心柱二901卡接在毛刷5的顶部，启动电机301，电机301带动转轴302转动，转轴302带动锥形齿轮一303和转盘601转动，锥形齿轮一303带动锥形齿轮二402转动，锥形齿轮二402带动辅助轴401转动，辅助轴401带动空心柱一403转动，从而使空心柱一403带动毛刷5转动，同时转盘601转动带动短杆602圆周运动，短杆602带动长杆603绕铰接点运动，长杆603带动U形杆604在限位板605的限位下上下往复运动，从而使U形杆604带动刷板7上下运动，从而对毛刷5进行更细致的清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：包括：

清洗箱(1)；

清洗槽(2)，开设在清洗箱(1)的内部；

传动机构(3)，设置在清洗箱(1)的内部；

转动机构(4)，设置在清洗槽(2)的底部；

毛刷(5)，卡接在空心柱一(403)的内壁；

往复运动机构(6)，设置在清洗箱(1)的左侧；

刷板(7)，固定连接在U形杆(604)的右侧底端；

盖板(8)，通过合页活动连接在清洗箱(1)的顶部；

固定机构(9)，设置在盖板(8)上；

固定机构(9)，包括：

空心柱二(901)，活动连接在盖板(8)的顶部，所述空心柱二(901)的内壁卡接在毛刷(5)的顶部；

圆板(903)，固定连接在空心柱二(901)的顶部；

弹簧(902)，固定连接在盖板(8)的顶部，所述弹簧(902)的顶端固定连接在圆板(903)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括：

辅助轴(401)，通过轴承转动连接在清洗槽(2)的底部，所述辅助轴(401)的顶端延伸到清洗槽(2)的内部；

锥形齿轮二(402)，固定连接在辅助轴(401)的底端；

空心柱一(403)，固定连接在辅助轴(401)的延伸端。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：

所述传动机构(3)包括：

电机(301)，固定安装在清洗箱(1)的右侧内壁；

转轴(302)，通过联轴器固定连接在电机(301)的输出端，所述转轴(302)的左端贯穿清洗箱(1)并向左延伸；

锥形齿轮一(303)，固定套设在转轴(302)的外壁；

支撑板(304)，活动套设在转轴(302)的外壁，所述支撑板(304)的底部固定连接在清洗箱(1)的底部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：所述往复运动机构(6)包括：

转盘(601)，固定连接在转轴(302)的延伸端；

短杆(602)，固定连接在转盘(601)的左侧；

长杆(603)，铰接在短杆(602)的外壁；

U形杆(604)，铰接在长杆(603)的左侧；

限位板(605)，活动套设在U形杆(604)的外壁，所述限位板(605)的右侧固定连接在清洗箱(1)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：所述刷板(7)的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内等间距固定连接有若干个刷齿，所述刷板(7)活动套设在毛刷(5)的外壁。

6.根据权利要求2所述的一种螺旋升降机毛刷清洗装置，其特征在于：所述辅助轴(401)与清洗槽(2)的底部内壁的连接处设置有密封圈，所述空心柱一(403)的内部为内六角形，且与毛刷(5)的底部卡接，所述锥形齿轮二(402)与锥形齿轮一(303)啮合。

Images