CN218079317U - 一种犁刀清洗提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种犁刀清洗提升机，涉及犁刀清洗技术领域，包括水箱和安装在水箱上的提升机构，所述水箱的右部设置有清洗腔，所述提升机构从右到左依次设置有清洗段、冲洗段、烘干段和出料段，所述清洗段嵌套在清洗腔内，所述水箱的底部对应清洗腔的部分等间距安装有超声波换能器，所述冲洗段的上方设置有冲洗管，所述冲洗管正对冲洗段的一侧等间距安装有喷头。本实用新型通过提升机构从右到左依次设置有清洗段、冲洗段、烘干段和出料段，且清洗段嵌套在清洗腔内，将需要清洗的刀片放置在清洗段，通过超声波换能器工作对清洗段上的刀片进行超声波清洗，且清洗完成后输送带直接对刀片进行提升输送，无需搬运。

Description

一种犁刀清洗提升机

技术领域

本实用新型实施例涉及犁刀清洗技术领域，具体涉及一种犁刀清洗提升机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。旋耕机的切土刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。旋耕机的刀片在生产过程中，需要对刀片进行清洗输送，清洗掉刀片表面的杂屑，并进行提升输送，一般将刀片放置在清洗箱清洗后，然后将清洗后的刀片搬运到提升机上，通过提升机进行输送。

现有的犁刀清洗提升在犁刀清洗后，需要手动将犁刀从清洗箱内搬运到提升设备上进行输送，劳动强度大，耗时长，效率低，且犁刀从清洗箱内取出后，刀片上存在清洗时产生的污水，降低了犁刀清洗的洁净度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种犁刀清洗提升机，以解决上述背景技术中提出的需要手动将犁刀从清洗箱内搬运到提升设备上进行输送，劳动强度大，耗时长，效率低，且犁刀从清洗箱内取出后，刀片上存在清洗时产生的污水，降低了犁刀清洗的洁净度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种犁刀清洗提升机，包括水箱和安装在水箱上的提升机构，所述水箱的右部设置有清洗腔，所述水箱的左部设置有集水腔，所述提升机构包括支架和输送带，所述输送带安装在支架上，所述提升机构从右到左依次设置有清洗段、冲洗段、烘干段和出料段，所述清洗段和出料段水平设置，所述清洗段嵌套在清洗腔内，所述水箱的底部对应清洗腔的部分等间距安装有超声波换能器，所述冲洗段和烘干段倾斜设置，所述冲洗段的上方设置有冲洗管，所述冲洗管正对冲洗段的一侧等间距安装有喷头，所述冲洗管安装在支架上，所述烘干段的上方设置有出风罩，所述出风罩安装在支架上，所述出风罩的出风口正对烘干段，所述支架的外侧壁安装有热风机，所述热风机的输出端连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端与出风罩的进风端连接，所述水箱的外侧安装有水泵，所述水泵的吸水端连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端与集水腔连接，所述水泵的出水端连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端与冲洗管连接，所述输送带设置为网带，所述输送带的表面等间距固定有挡板。

进一步地，所述冲洗管的数量设置有多个，多个所述冲洗管的前端共同连接有总管，所述输水管远离水泵的一端与总管连接，能够有效地对冲洗段上的刀片尽心冲洗，进一步提高刀片清洗效果。

进一步地，所述输送带采用不锈钢丝编织加工制成，结构强度大，使用寿命长，且便于刀片上残余水分的掉落。

进一步地，所述冲洗段处于清洗腔的正上方，所述烘干段处于集水腔的正上方，使得冲洗段冲洗产生的污水能够落入清洗腔内，烘干段烘干时掉落的水能够进入集水腔内。

进一步地，所述清洗腔与集水腔之间设置有滤网，所述清洗腔通过滤网的滤孔与集水腔相贯通，通过滤网对清洗腔内的杂质进行拦截，避免清洗腔内的杂质进入集水腔内。

进一步地，所述清洗腔的右侧底部设置有第一排污管，所述第一排污管上安装有第一排污阀，所述集水腔的左侧底部设置有第二排污管，所述第二排污管上安装有第二排污阀，打开第一排污管上的第一排污阀，打开第二排污管上的第二排污阀，便于清洗腔和集水腔内的水的排出，排水速度快。

进一步地，所述输送带的两端均套接有传动辊，所述支架的右侧上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于上端的所述传动辊连接，驱动电机带动传动辊转动，从而带动输送带转动。

进一步地，所述输送带的内部安装有支撑辊，所述支撑辊设置有多个，多个所述支撑辊活动安装在支架内，支撑辊对输送带进行支撑，提高输送带的载重性能。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过提升机构从右到左依次设置有清洗段、冲洗段、烘干段和出料段，且清洗段嵌套在清洗腔内，将需要清洗的刀片放置在清洗段，通过超声波换能器工作对清洗段上的刀片进行超声波清洗，提高了刀片的清洗效果，且清洗完成后输送带直接对刀片进行提升输送，无需搬运，降低了劳动强度，且刀片移动到冲洗段时，通过喷头喷出清水对刀片上的污水进行冲洗，进一步提高了刀片清洗效果；

2、通过在烘干段的上方设置有出风罩，热风机工作通过输风管向出风罩内输入热风，然后对处于烘干段上的刀片进行热风烘干，在提升过程中进行烘干处理，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的提升机构示意图；

图4为本实用新型的冲洗管与总管连接图：

图5为本实用新型的水箱剖视图。

附图标记说明：

1水箱、2提升机构、3清洗腔、4集水腔、5支架、6输送带、7清洗段、8冲洗段、9烘干段、10出料段、11超声波换能器、12冲洗管、13喷头、14出风罩、15热风机、16输风管、17水泵、18抽水管、19输水管、20总管、21挡板、22滤网、23第一排污管、24第二排污管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种犁刀清洗提升机，包括水箱1和安装在水箱1上的提升机构2，所述水箱1的右部设置有清洗腔3，所述水箱1的左部设置有集水腔4，所述提升机构2包括支架5和输送带6，所述输送带6安装在支架5上，所述提升机构2从右到左依次设置有清洗段7、冲洗段8、烘干段9和出料段10，所述清洗段7和出料段10水平设置，所述清洗段7嵌套在清洗腔3内，所述水箱1的底部对应清洗腔3的部分等间距安装有超声波换能器11，所述冲洗段8和烘干段9倾斜设置，所述冲洗段8的上方设置有冲洗管12，所述冲洗管12正对冲洗段8的一侧等间距安装有喷头13，所述冲洗管12安装在支架5上，所述水箱1的外侧安装有水泵17，所述水泵17的吸水端连接有抽水管18，所述抽水管18远离水泵17的一端与集水腔4连接，所述水泵17的出水端连接有输水管19，所述输水管19远离水泵17的一端与冲洗管12连接，所述输送带6设置为网带，所述输送带6的表面等间距固定有挡板21。

所述冲洗管12的数量设置有多个，多个所述冲洗管12的前端共同连接有总管20，所述输水管19远离水泵17的一端与总管20连接，能够有效地对冲洗段8上的刀片尽心冲洗，进一步提高刀片清洗效果。

所述输送带6采用不锈钢丝编织加工制成，结构强度大，使用寿命长，且便于刀片上残余水分的掉落。

所述冲洗段8处于清洗腔3的正上方，使得冲洗段8冲洗产生的污水能够落入清洗腔3内，便于水的收集。

所述清洗腔3与集水腔4之间设置有滤网22，所述清洗腔3通过滤网22的滤孔与集水腔4相贯通，通过滤网22对清洗腔3内的杂质进行拦截，避免清洗腔3内的杂质进入集水腔4内。

所述清洗腔3的右侧底部设置有第一排污管23，所述第一排污管23上安装有第一排污阀，所述集水腔4的左侧底部设置有第二排污管24，所述第二排污管24上安装有第二排污阀，打开第一排污管23上的第一排污阀，打开第二排污管24上的第二排污阀，便于清洗腔3和集水腔4内的水的排出，排水速度快。

所述输送带6的两端均套接有传动辊，所述支架5的右侧上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于上端的所述传动辊连接，驱动电机带动传动辊转动，从而带动输送带6转动。

所述输送带6的内部安装有支撑辊，所述支撑辊设置有多个，多个所述支撑辊活动安装在支架5内，支撑辊对输送带6进行支撑，提高输送带6的载重性能。

实施方式具体为：将需要清洗的刀片放置在清洗段7上的输送带6部分，清洗段7位于清洗腔3内，超声波换能器11将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗腔3底部壁将超声波辐射到清洗腔3中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使清洗腔3内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，从而对刀片进行清洗，提高了刀片清洗效果，且清洗完成后输送带6直接对刀片进行提升输送，无需搬运，降低了劳动强度，清洗完成后，输送带6转动带动刀片移动，将刀片从清洗段7移动到冲洗段8，刀片从清洗腔3内移出时，刀片上粘附污水，水泵17工作抽取集水腔4内的清水，并输入冲洗管12内，从喷头13喷出对冲洗段8上的刀片进行冲洗，除去刀片上粘附污的污水的同时实现对刀片的二次清洗，提高了刀片清洗效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的需要手动将犁刀从清洗箱内搬运到提升设备上进行输送，劳动强度大，耗时长，效率低，且犁刀从清洗箱内取出后，刀片上存在清洗时产生的污水，降低了犁刀清洗的洁净度的问题。

如图1所示，所述烘干段9的上方设置有出风罩14，所述出风罩14安装在支架5上，所述出风罩14的出风口正对烘干段9，所述支架5的外侧壁安装有热风机15，所述热风机15的输出端连接有输风管16，所述输风管16远离热风机15的一端与出风罩14的进风端连接。

所述烘干段9处于集水腔4的正上方，烘干段9烘干时掉落的水能够进入集水腔4内，便于水的收集。

实施方式具体为：刀片在冲洗段8冲洗完成后，输送带6带动刀片移动，使得刀片移动到烘干段9，热风机15工作，通过输风管16向出风罩14内输入热风，然后对处于烘干段9上的刀片进行热风烘干，消除刀片上的水分，在提升过程中进行烘干处理，提高了工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种犁刀清洗提升机，包括水箱（1）和安装在水箱（1）上的提升机构（2），其特征在于：所述水箱（1）的右部设置有清洗腔（3），所述水箱（1）的左部设置有集水腔（4），所述提升机构（2）包括支架（5）和输送带（6），所述输送带（6）安装在支架（5）上，所述提升机构（2）从右到左依次设置有清洗段（7）、冲洗段（8）、烘干段（9）和出料段（10），所述清洗段（7）和出料段（10）水平设置，所述清洗段（7）嵌套在清洗腔（3）内，所述水箱（1）的底部对应清洗腔（3）的部分等间距安装有超声波换能器（11），所述冲洗段（8）和烘干段（9）倾斜设置，所述冲洗段（8）的上方设置有冲洗管（12），所述冲洗管（12）正对冲洗段（8）的一侧等间距安装有喷头（13），所述冲洗管（12）安装在支架（5）上，所述烘干段（9）的上方设置有出风罩（14），所述出风罩（14）安装在支架（5）上，所述出风罩（14）的出风口正对烘干段（9），所述支架（5）的外侧壁安装有热风机（15），所述热风机（15）的输出端连接有输风管（16），所述输风管（16）远离热风机（15）的一端与出风罩（14）的进风端连接，所述水箱（1）的外侧安装有水泵（17），所述水泵（17）的吸水端连接有抽水管（18），所述抽水管（18）远离水泵（17）的一端与集水腔（4）连接，所述水泵（17）的出水端连接有输水管（19），所述输水管（19）远离水泵（17）的一端与冲洗管（12）连接，所述输送带（6）设置为网带，所述输送带（6）的表面等间距固定有挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述冲洗管（12）的数量设置有多个，多个所述冲洗管（12）的前端共同连接有总管（20），所述输水管（19）远离水泵（17）的一端与总管（20）连接。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述输送带（6）采用不锈钢丝编织加工制成。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述冲洗段（8）处于清洗腔（3）的正上方，所述烘干段（9）处于集水腔（4）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述清洗腔（3）与集水腔（4）之间设置有滤网（22），所述清洗腔（3）通过滤网（22）的滤孔与集水腔（4）相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述清洗腔（3）的右侧底部设置有第一排污管（23），所述第一排污管（23）上安装有第一排污阀，所述集水腔（4）的左侧底部设置有第二排污管（24），所述第二排污管（24）上安装有第二排污阀。

7.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述输送带（6）的两端均套接有传动辊，所述支架（5）的右侧上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于上端的所述传动辊连接。

8.根据权利要求1所述的一种犁刀清洗提升机，其特征在于：所述输送带（6）的内部安装有支撑辊，所述支撑辊设置有多个，多个所述支撑辊活动安装在支架（5）内。

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