CN115569431A - 鸭子加工用一体式过滤冲洗池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了鸭子加工用一体式过滤冲洗池,涉及禽类加工技术领域,解决滤网的清理不彻底的技术问题;鸭子加工用一体式过滤冲洗池,包括冲洗池,所述冲洗池的内部设置有过滤结构,所述冲洗池的顶部端口处安装水龙头,将旋转的环形过滤带表面的垃圾刮除,保证环形过滤带避免的整洁,在旋转过滤过程中,避免杂物的堆积,能够有效,持续的进行过滤,同时在鼓风机的配合下,实现对环形过滤带内漏孔的清理,避免漏孔堵塞,能够保证环形过滤带的过滤能力,实现高效的过滤清洗,刮片对冲洗池的内壁刮除清理,能够解决清洗水资源,配合达到节能环保的目的,随机升降马达与电动马达停机,能够限定冲洗时间,及时停机,实现节能清洗。
Description
技术领域
本发明涉及禽类加工技术领域,具体涉及鸭子加工用一体式过滤冲洗池。
背景技术
鸭子是由野生绿头鸭和斑嘴鸭驯化而来,是一种常见家禽。鸭是雁形目鸭科鸭亚科水禽的统称,是一种水、陆两栖动物,但不能在水中待太久,是卵生动物,作为肉制品满足供需时,需要对鸭子进行加工,在加工过程中需要冲洗;
例如公布号:CN 114669098 A本发明公开了一种水产养殖用过滤池快速冲洗装置,本发明涉及水产养殖处理技术领域;过滤网架嵌设于过滤池上侧开设的环形槽内;过滤网架内嵌设并固定有过滤网;支撑台嵌设并固定于过滤网内;滤网清洁机构设置于过滤网与支撑块之间;旋转电机固定于支撑台底部的凹槽内;连接件套设并固定于旋转电机底部的输出轴上;支撑架分别穿设并固定于连接件的四周底部内;支套分别通过轴承旋接设置于对应的支撑架的下侧;支柱分别固定于对应的支套的下侧;刮刷分别套设于前后相对称的两个支柱上,且刮刷与过滤池的内环壁接触设置;能够对池体的周壁进行往复刷洗,减少池体的内周壁上的污渍,且还能够对过滤网进行清理,避免堵塞物长期堵塞,从而提高过滤效果;
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,在冲洗过程中,不能实现滤网的循环清理,在清理滤网过程中,不能对滤孔内的杂质进行清理,对于滤网的清理不彻底,同时在冲洗过程中,不能限时限量的清理,冲洗过程浪费资源,不节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供鸭子加工用一体式过滤冲洗池,解决以下技术问题:在冲洗过程中,不能实现滤网的循环清理,在清理滤网过程中,不能对滤孔内的杂质进行清理,对于滤网的清理不彻底,同时在冲洗过程中,不能限时限量的清理,冲洗过程浪费资源,不节能环保。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
鸭子加工用一体式过滤冲洗池,包括冲洗池,所述冲洗池的内部设置有过滤结构,所述冲洗池的顶部端口处安装水龙头,所述冲洗池的外侧安装有升降限时结构,所述升降限时结构上扣装有支撑盒;
所述过滤结构包括过滤箱,所述过滤箱的内部呈菱形方位安装有四根旋转辊,所述旋转辊外侧套装有环形过滤带,所述过滤箱的底部箱壁上固定有支撑架,所述支撑架上通过销轴转动安装有挂刮刀,所述销轴的两端套装有簧片。
作为本发明进一步的方案:所述环形过滤带的圈定空间内架设有收集盒,所述收集盒内开设有开口向上的室腔,所述收集盒外侧连接有排污管。
作为本发明进一步的方案:所述收集盒的外侧固定有鼓风机,所述鼓风机朝向环形过滤带的倾斜面设置。
作为本发明进一步的方案:所述过滤箱的内壁上嵌装有光滑面板,所述光滑面板设置在环形过滤带的倾斜面对立面,能够配合实现杂质的排出。
作为本发明进一步的方案:所述过滤箱的外壁上安装有电动马达,所述电动马达的输出轴通过联轴器与旋转辊的一端连接,能够配合实现环形过滤带的旋转。
作为本发明进一步的方案:所述冲洗池的一侧壁开设有滑槽,所述排污管卡设在滑槽内,所述过滤箱的底部连接有排渣管,能够配合实现过滤排渣。
作为本发明进一步的方案:所述过滤箱的顶部端口固定有刮片,且刮片与冲洗池的内壁相贴,能够配合实现冲洗池内壁的清理。
作为本发明进一步的方案:所述冲洗池的另一侧开设有导向槽,所述过滤箱的一侧连接有滑动板,所述滑动板上固定有导向板,所述导向板卡设在导向槽内,所述冲洗池的底部外壁上固定有托板,所述托板上装配有升降马达,所述升降马达的输出端安装有丝杆,所述滑动板的内部开设有安装孔,所述旋转筒通过轴承配合安装在安装孔内,所述旋转筒的顶部外侧套装有齿圈,所述旋转筒内部开设有螺孔,所述丝杆配合安装在旋转筒的螺孔内。
作为本发明进一步的方案:所述滑动板顶侧通过安装轴配合安装有卡扣,所述安装轴上装配有发条,所述卡扣的一端配合扣装在齿圈的齿槽内。
作为本发明进一步的方案:所述托板上竖直固定有导电拨板,所述滑动板的端部固定有电极球,所述电极球与导电拨板相切,且与市电连接,所述电极球、导电拨板、升降马达与电动马达串联,能够配合整体协同作业。
本发明的有益效果:
在对鸭子加工时,需要对其进行冲洗,清理鸭子上的杂质和血污,为了实现高效的过滤冲洗,在过滤过程中,环形过滤带旋转,其中挂刮刀在销轴上簧片的配合下保证挂刮刀的刀刃与环形过滤带的表面接触,能够将旋转的环形过滤带表面的垃圾刮除,保证环形过滤带避免的整洁,在旋转过滤过程中,避免杂物的堆积,能够有效,持续的进行过滤,同时在鼓风机的配合下,实现对环形过滤带内漏孔的清理,避免漏孔堵塞,能够保证环形过滤带的过滤能力,实现高效的过滤清洗;
当需要冲洗时,将鸭子放置在过滤结构内,按压过滤结构,过滤结构沿冲洗池的内壁下滑,在按压结束后,电极球与导电拨板接触,升降马达通电,带动丝杆旋转,实现丝杆在旋转筒内旋转,同时,卡扣卡入齿圈的齿槽内,实现对旋转筒定位,保证丝杆旋转,实现对齿圈的上推,能够带动过滤结构上移,在滑动板上升后,电极球与导电拨板分离,随机升降马达与电动马达停机,能够限定冲洗时间,及时停机,实现节能清洗,在过滤结构上升过程中,刮片对冲洗池的内壁刮除清理,能够解决清洗水资源,配合达到节能环保的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体第一立体结构示意图;
图2是本发明的整体第二立体结构示意图;
图3是本发明的整体剖视结构示意图;
图4是本发明的过滤结构局部立体结构示意图;
图5是本发明的过滤结构侧视结构示意图;
图6是本发明的过滤结构整体立体结构图;
图7是本发明中的图1内的A区域结构图;
图中:1、冲洗池;2、过滤结构;3、升降限时结构;4、支撑盒;201、过滤箱;202、旋转辊;203、收集盒;204、鼓风机;205、环形过滤带;206、支撑架;207、挂刮刀;208、排污管;209、刮片;210、电动马达;301、导向槽;302、导向板;303、托板;304、滑动板;305、电极球;306、导电拨板;307、丝杆;308、升降马达;309、齿圈;310、旋转筒;311、卡扣;312、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,本发明为鸭子加工用一体式过滤冲洗池,包括冲洗池1,所述冲洗池1的内部设置有过滤结构2,所述冲洗池1的顶部端口处安装水龙头,所述冲洗池1的外侧安装有升降限时结构3,所述升降限时结构3上扣装有支撑盒4;
所述过滤结构2包括过滤箱201,所述过滤箱201的内部呈菱形方位安装有四根旋转辊202,所述旋转辊202外侧套装有环形过滤带205,所述过滤箱201的底部箱壁上固定有支撑架206,所述支撑架206上通过销轴转动安装有挂刮刀207,所述销轴的两端套装有簧片,所述环形过滤带205的圈定空间内架设有收集盒203,所述收集盒203内开设有开口向上的室腔,所述收集盒203外侧连接有排污管208,所述收集盒203的外侧固定有鼓风机204,所述鼓风机204朝向环形过滤带205的倾斜面设置,所述过滤箱201的内壁上嵌装有光滑面板,所述光滑面板设置在环形过滤带205的倾斜面对立面,所述过滤箱201的外壁上安装有电动马达210,所述电动马达210的输出轴通过联轴器与旋转辊202的一端连接,所述冲洗池1的一侧壁开设有滑槽,所述排污管208卡设在滑槽内,所述过滤箱201的底部连接有排渣管;
工作时,在对鸭子加工时,需要对其进行冲洗,清理鸭子上的杂质和血污,为了实现高效的过滤冲洗,将鸭子放置到冲洗池1内的过滤结构2上,在水龙头的冲洗配合下,实现对鸭子的冲洗,在电动马达210的配合下,带动旋转辊202旋转,实现环形过滤带205的旋转,环形过滤带205为镂空结构,能够实现对污水的过滤,在过滤后,污水导入收集盒203内,在排污管208的配合下,能够实现对污水的排放,实现过滤作业,在过滤过程中,环形过滤带205旋转,其中挂刮刀207在销轴上簧片的配合下保证挂刮刀207的刀刃与环形过滤带205的表面接触,能够将旋转的环形过滤带205表面的垃圾刮除,保证环形过滤带205避免的整洁,在旋转过滤过程中,避免杂物的堆积,能够有效,持续的进行过滤,同时在鼓风机204的配合下,实现对环形过滤带205内漏孔的清理,避免漏孔堵塞,能够保证环形过滤带205的过滤能力,实现高效的过滤清洗。
上述结构的设置的主要实现能够将旋转的环形过滤带205表面的垃圾刮除,保证环形过滤带205避免的整洁,在旋转过滤过程中,避免杂物的堆积,能够有效,持续的进行过滤,同时在鼓风机204的配合下,实现对环形过滤带205内漏孔的清理,避免漏孔堵塞,能够保证环形过滤带205的过滤能力,实现高效的过滤清洗。
实施例二
请参阅图1、6、7所示,所述冲洗池1的另一侧开设有导向槽301,所述过滤箱201的一侧连接有滑动板304,所述滑动板304上固定有导向板302,所述导向板302卡设在导向槽301内,所述冲洗池1的底部外壁上固定有托板303,所述托板303上装配有升降马达308,所述升降马达308的输出端安装有丝杆307,所述滑动板304的内部开设有安装孔,所述旋转筒310通过轴承配合安装在安装孔内,所述旋转筒310的顶部外侧套装有齿圈309,所述旋转筒310内部开设有螺孔,所述丝杆307配合安装在旋转筒310的螺孔内,所述滑动板304顶侧通过安装轴312配合安装有卡扣311,所述安装轴312上装配有发条,所述卡扣311的一端配合扣装在齿圈309的齿槽内,所述托板303上竖直固定有导电拨板306,所述滑动板304的端部固定有电极球305,所述电极球305与导电拨板306相切,且与市电连接,所述电极球305、导电拨板306、升降马达308与电动马达210串联,所述过滤箱201的顶部端口固定有刮片209,且刮片209与冲洗池1的内壁相贴;
工作时,在清洗时,当需要冲洗时,将鸭子放置在过滤结构2内,按压过滤结构2,过滤结构2沿冲洗池1的内壁下滑,带着滑动板304下滑时,旋转筒310正向旋转,在旋转筒310旋转时,旋转筒310沿丝杆307向下旋转移动,在旋转筒310正向旋转时,卡扣311与齿圈309分离,当过滤结构2被按压后,滑动板304端部的电极球305沿导电拨板306滑动,在按压结束后,电极球305与导电拨板306接触,升降马达308通电,带动丝杆307旋转,实现丝杆307在旋转筒310内旋转,同时,卡扣311卡入齿圈309的齿槽内,实现对旋转筒310定位,保证丝杆307旋转,实现对齿圈309的上推,能够带动过滤结构2上移,在滑动板304上升后,电极球305与导电拨板306分离,随机升降马达308与电动马达210停机,能够限定冲洗时间,及时停机,实现节能清洗,在过滤结构2上升过程中,刮片209对冲洗池1的内壁刮除清理,能够解决清洗水资源,配合达到节能环保的目的。
上述结构的在滑动板304上升后,电极球305与导电拨板306分离,随机升降马达308与电动马达210停机,能够限定冲洗时间,及时停机,实现节能清洗,在过滤结构2上升过程中,刮片209对冲洗池1的内壁刮除清理,能够解决清洗水资源,配合达到节能环保的目的。
本发明的工作原理:在对鸭子加工时,需要对其进行冲洗,清理鸭子上的杂质和血污,为了实现高效的过滤冲洗,将鸭子放置到冲洗池1内的过滤结构2上,在水龙头的冲洗配合下,实现对鸭子的冲洗,在电动马达210的配合下,带动旋转辊202旋转,实现环形过滤带205的旋转,环形过滤带205为镂空结构,能够实现对污水的过滤,在过滤后,污水导入收集盒203内,在排污管208的配合下,能够实现对污水的排放,实现过滤作业,在过滤过程中,环形过滤带205旋转,其中挂刮刀207在销轴上簧片的配合下保证挂刮刀207的刀刃与环形过滤带205的表面接触,能够将旋转的环形过滤带205表面的垃圾刮除,保证环形过滤带205避免的整洁,在旋转过滤过程中,避免杂物的堆积,能够有效,持续的进行过滤,同时在鼓风机204的配合下,实现对环形过滤带205内漏孔的清理,避免漏孔堵塞,能够保证环形过滤带205的过滤能力,实现高效的过滤清洗;
当需要冲洗时,将鸭子放置在过滤结构2内,按压过滤结构2,过滤结构2沿冲洗池1的内壁下滑,带着滑动板304下滑时,旋转筒310正向旋转,在旋转筒310旋转时,旋转筒310沿丝杆307向下旋转移动,在旋转筒310正向旋转时,卡扣311与齿圈309分离,当过滤结构2被按压后,滑动板304端部的电极球305沿导电拨板306滑动,在按压结束后,电极球305与导电拨板306接触,升降马达308通电,带动丝杆307旋转,实现丝杆307在旋转筒310内旋转,同时,卡扣311卡入齿圈309的齿槽内,实现对旋转筒310定位,保证丝杆307旋转,实现对齿圈309的上推,能够带动过滤结构2上移,在滑动板304上升后,电极球305与导电拨板306分离,随机升降马达308与电动马达210停机,能够限定冲洗时间,及时停机,实现节能清洗,在过滤结构2上升过程中,刮片209对冲洗池1的内壁刮除清理,能够解决清洗水资源,配合达到节能环保的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.鸭子加工用一体式过滤冲洗池,包括冲洗池(1),其特征在于,所述冲洗池(1)的内部设置有过滤结构(2),所述冲洗池(1)的顶部端口处安装水龙头,所述冲洗池(1)的外侧安装有升降限时结构(3),所述升降限时结构(3)上扣装有支撑盒(4);
所述过滤结构(2)包括过滤箱(201),所述过滤箱(201)的内部呈菱形方位安装有四根旋转辊(202),所述旋转辊(202)外侧套装有环形过滤带(205),所述过滤箱(201)的底部箱壁上固定有支撑架(206),所述支撑架(206)上通过销轴转动安装有挂刮刀(207),所述销轴的两端套装有簧片。
2.根据权利要求1所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述环形过滤带(205)的圈定空间内架设有收集盒(203),所述收集盒(203)内开设有开口向上的室腔,所述收集盒(203)外侧连接有排污管(208)。
3.根据权利要求2所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述收集盒(203)的外侧固定有鼓风机(204),所述鼓风机(204)朝向环形过滤带(205)的倾斜面设置。
4.根据权利要求1所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述过滤箱(201)的内壁上嵌装有光滑面板,所述光滑面板设置在环形过滤带(205)的倾斜面对立面。
5.根据权利要求1所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述过滤箱(201)的外壁上安装有电动马达(210),所述电动马达(210)的输出轴通过联轴器与旋转辊(202)的一端连接。
6.根据权利要求2所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述冲洗池(1)的一侧壁开设有滑槽,所述排污管(208)卡设在滑槽内,所述过滤箱(201)的底部连接有排渣管。
7.根据权利要求1所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述过滤箱(201)的顶部端口固定有刮片(209),且刮片(209)与冲洗池(1)的内壁相贴。
8.根据权利要求1所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述冲洗池(1)的另一侧开设有导向槽(301),所述过滤箱(201)的一侧连接有滑动板(304),所述滑动板(304)上固定有导向板(302),所述导向板(302)卡设在导向槽(301)内,所述冲洗池(1)的底部外壁上固定有托板(303),所述托板(303)上装配有升降马达(308),所述升降马达(308)的输出端安装有丝杆(307),所述滑动板(304)的内部开设有安装孔,所述旋转筒(310)通过轴承配合安装在安装孔内,所述旋转筒(310)的顶部外侧套装有齿圈(309),所述旋转筒(310)内部开设有螺孔,所述丝杆(307)配合安装在旋转筒(310)的螺孔内。
9.根据权利要求8所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述滑动板(304)顶侧通过安装轴(312)配合安装有卡扣(311),所述安装轴(312)上装配有发条,所述卡扣(311)的一端配合扣装在齿圈(309)的齿槽内。
10.根据权利要求8所述的鸭子加工用一体式过滤冲洗池,其特征在于,所述托板(303)上竖直固定有导电拨板(306),所述滑动板(304)的端部固定有电极球(305),所述电极球(305)与导电拨板(306)相切,且与市电连接,所述电极球(305)、导电拨板(306)、升降马达(308)与电动马达(210)串联。
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CN116272094A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-23 | 河北骏业纤维有限公司 | 一种聚酯纤维废水回收利用装置及方法 |
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CN116272094B (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-11 | 河北骏业纤维有限公司 | 一种聚酯纤维废水回收利用装置及方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230106 |