CN218079299U - 一种电机壳冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电机壳冲洗装置，包括清洗箱、出水管、集水箱、过滤装置、水输入装置、气输入装置和混合冲洗头；出水管的输入口与清洗箱连接，出水管的输出口与集水箱连接；出水管倾斜设置，出水管的输出口的高度低于出水管的输入口的高度；过滤装置的输入端与集水箱的输出端连接，水输入装置的输入端与过滤装置的输出端连接；水输入装置和气输入装置分别设置于清洗箱的下方；水输入装置的输出端和气输入装置的输出端分别与混合冲洗头连接；本实用新型利用水输入装置和气输入装置将清洁水和高压气充入混合冲洗头，并冲入电机壳的水道结构内进行冲洗，保证电机壳的清洁，整个过程由水输入装置和气输入装置自动清洗，工作效率高。

Description

一种电机壳冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及电机壳冲洗的技术领域，特别是一种电机壳冲洗装置。

背景技术

目前在开发电机壳等异形件时，产品的结构会比较复杂，存在较多部位采用空心结构(包括水道)，需要采用放置砂芯在铸造过程成型，然后通过高温溃散去除；但由于水道结构比较复杂，里面的溃沙、加工后的铝屑等脏物；目前的清理方式会采用吹气或自来水冲洗的方式，简单的采用用气吹很难将赃物吹干净，用水冲洗的压力太小也无法将脏物清理干净，不仅需要长时间反复的清洗，工作效率低，而且容易在产品的水道结构内残留赃物，导致保证产品质量差的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种电机壳冲洗装置，解决现有技术对电机壳冲洗效率低，容易有赃物残留的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机壳冲洗装置，包括清洗箱、出水管、集水箱、过滤装置、水输入装置、气输入装置和混合冲洗头；所述出水管的输入口与所述清洗箱连接，所述出水管的输出口与所述集水箱连接；所述出水管倾斜设置，所述出水管的输出口的高度低于所述出水管的输入口的高度；所述过滤装置的输入端与所述集水箱的输出端连接，所述水输入装置的输入端与所述过滤装置的输出端连接；所述水输入装置和气输入装置分别设置于所述清洗箱的下方；所述水输入装置的输出端和气输入装置的输出端分别与所述混合冲洗头连接。

优选的，所述混合冲洗头设置有计时控制开关，所述计时控制开关用于定时控制所述混合冲洗头的通断。

优选的，所述气输入装置与所述混合冲洗头之间设置有气压检测装置，所述气压检测装置与所述气输入装置通信连接。

优选的，所述清洗箱的一侧设置有开口，所述开口处设置有转动门，所述转动门与所述清洗箱铰接连接。

优选的，所述水输入装置为水泵，所述气输入装置为压缩机。

优选的，所述集水箱的底部设置有出水口，所述出水口设置有连接管，所述连接管与所述过滤装置的输入端连接。

优选的，所述集水箱的顶部设置有若干出气孔。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱、高过滤板和低过滤板；所述高过滤板和低过滤板交错排列设置于所述过滤箱内。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

一种电机壳冲洗装置，水输入装置和气输入装置同时启动，清洁水和高压气充入混合冲洗头进行混合后，从混合冲洗头的冲入电机壳的水道结构内，从而将电机壳的水道机构内的溃沙、加工后的铝屑等脏物冲出，保证电机壳的清洁和质量，整个过程由水输入装置和气输入装置自动清洗，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的整体结构的示意图；

图2是本实用新型中一个实施例的集水箱内部结构示意图；

图3是本实用新型中一个实施例的清洗箱的结构示意图。

其中：清洗箱1、开口10、转动门11、出水管2、集水箱3、出水口30、连接管31、出气孔32、过滤装置4、过滤箱41、高过滤板42、低过滤板43、水输入装置5、气输入装置6、混合冲洗头7、计时控制开关71、气压检测装置8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种电机壳冲洗装置，包括清洗箱1、出水管2、集水箱3、过滤装置4、水输入装置5、气输入装置6和混合冲洗头7；

所述出水管2的输入口与所述清洗箱1连接，所述出水管2的输出口与所述集水箱3连接；所述出水管2倾斜设置，所述出水管2的输出口的高度低于所述出水管2的输入口的高度；所述过滤装置4的输入端与所述集水箱3的输出端连接，所述水输入装置5的输入端与所述过滤装置4的输出端连接；所述水输入装置5和气输入装置6分别设置于所述清洗箱1的下方；所述水输入装置5的输出端和气输入装置6的输出端分别与所述混合冲洗头7连接。

具体的，在本实施例中，清洗箱1和集水箱3都设置有用于容纳水的空腔，将需要冲洗的电机壳放入清洗箱1内，然后将混合冲洗头7的输出口与电机壳连接，打开混合冲洗头7的开关，水输入装置5和气输入装置6同时将清洁水和高压气充入混合冲洗头7，并混合后从混合冲洗头7的冲入电机壳的水道结构内，从而将电机壳的水道机构内的溃沙、加工后的铝屑等脏物冲出，保证电机壳的清洁和质量，对电机壳的清洗效率更好。需要说明的是，出水管2倾斜设置，在重力作用下，混合着赃物的清洁水会通过出水管2从清洁箱流至集水箱3内，从而保证清洁箱内的清洁，避免清洁箱残留赃物对电机壳造成污染；进入集水箱3中脏水会输出到过滤装置4中，经过过滤装置4过滤后，脏水就会变得澄清，水输入装置5将过滤后的清水中抽取，然后再输出至混合冲洗头7中循环使用，循环利用水资源，更环保节能。

进一步的是，所述混合冲洗头7设置有计时控制开关71，所述计时控制开关71用于定时控制所述混合冲洗头7的通断。具体的，在本实施例中，计时控制开关71与混合冲洗头7连接，计时器可以设定一定的时间，定时开始时混合冲洗头7连通，水输入装置5和气输入装置6将清洁水和高压气冲入电机壳的水道结构内进行冲洗，定时结束后混合冲洗头7关闭，停止对电机壳冲洗，将混合冲洗头7从电机壳拆卸下来，就可以取出冲洗干净的电机壳，使得电机壳的清洗更智能和自动化，使用更方便。

进一步的是，所述气输入装置6与所述混合冲洗头7之间设置有气压检测装置8，所述气压检测装置8与所述气输入装置6通信连接。具体的，在本实施例中，气压检测装置8可以检测冲入电机壳内的气压大小，当检测到冲洗气压不达要求时，发送信号至气输入装置6，自动进行增压，从而保证电机壳的冲洗效果。

进一步的是，所述清洗箱1的一侧设置有开口10，所述开口10处设置有转动门11，所述转动门11与所述清洗箱1铰接连接。具体的，在本实施例中，在放入或取出电机壳时，通过转东门敞开开口10，就可以完成放入或取出电机壳的操作，清洗时则关上转动门11，将开口10封闭，避免清洁水从清洁箱漏出。

进一步的是，所述水输入装置5为水泵，所述气输入装置6为压缩机。具体的，在本实施例中，水输入装置5为水泵，从过滤装置4中抽取过滤后的清水，并泵入到混合冲洗头7中，气输入装置6为压缩机通过压缩空气形成高压气体，从而冲入到混合冲洗头7中。

进一步的是，所述集水箱3的底部设置有出水口30，所述出水口30设置有连接管31，所述连接管31与所述过滤装置4的输入端连接。具体的，在本实施例中，经过出水管2流入到集水箱3的脏水在重力的作用下从出水口30流出，并经过连接管31流入过滤装置4中，从而保证集水箱3的水能够集中流出，连接管31起到引导水流的作用。

进一步的是，所述集水箱3的顶部设置有若干出气孔32。具体的，在本实施例中，经过出水管2流入到集水箱3的脏水会占据集水箱3的空间，为了保持集水箱3的内外气压差，在集水箱3顶部设置出气孔32，排除集水箱3内的气体，保证集水箱3的内外气压一致，使得清洗箱1中的脏水能够顺利流入集水箱3中。

进一步的是，所述过滤装置4包括过滤箱41、高过滤板42和低过滤板43；所述高过滤板42和低过滤板43交错排列设置于所述过滤箱41内。具体的，在本实施例中，从集水箱3流出的脏水会从过滤箱41的一侧进入，并经过交错排列的高过滤板42和低过滤板43，经过过滤板的过滤后，脏水大部分杂物脏物就会被过滤掉，有效保证对脏水的过滤效果，过滤后的清水可以重新应用在电机壳的冲洗中，实现水的循环利用。

根据本实用新型实施例的一种电机壳冲洗装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机壳冲洗装置，其特征在于：包括清洗箱、出水管、集水箱、过滤装置、水输入装置、气输入装置和混合冲洗头；所述出水管的输入口与所述清洗箱连接，所述出水管的输出口与所述集水箱连接；所述出水管倾斜设置，所述出水管的输出口的高度低于所述出水管的输入口的高度；所述过滤装置的输入端与所述集水箱的输出端连接，所述水输入装置的输入端与所述过滤装置的输出端连接；所述水输入装置和气输入装置分别设置于所述清洗箱的下方；所述水输入装置的输出端和气输入装置的输出端分别与所述混合冲洗头连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述混合冲洗头设置有计时控制开关，所述计时控制开关用于定时控制所述混合冲洗头的通断。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述气输入装置与所述混合冲洗头之间设置有气压检测装置，所述气压检测装置与所述气输入装置通信连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述清洗箱的一侧设置有开口，所述开口处设置有转动门，所述转动门与所述清洗箱铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述水输入装置为水泵，所述气输入装置为压缩机。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述集水箱的底部设置有出水口，所述出水口设置有连接管，所述连接管与所述过滤装置的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述集水箱的顶部设置有若干出气孔。

8.根据权利要求1所述的一种电机壳冲洗装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱、高过滤板和低过滤板；所述高过滤板和低过滤板交错排列设置于所述过滤箱内。

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