CN221333521U - 一种烟气脱硫用旋流子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋流装置技术领域的一种烟气脱硫用旋流子，包括壳体、电动直线滑轨、驱动箱、循环箱、支撑板和操作面板，所述电动直线滑轨固定连接在所述壳体的顶部左右两侧，所述驱动箱位于所述壳体的上侧，所述循环箱固定连接在所述壳体的底部中间，所述支撑板固定连接在所述壳体的底部左右两侧，所述操作面板固定连接在所述壳体的前侧壁右上侧，该烟气脱硫用旋流子，结构设计合理，便于操作人员对脱硫用旋流子的内部清洁，保证了脱硫用旋流子再次使用时的正常运转，提高了脱硫用旋流子实际使用时的效果，实现了脱硫用旋流子的循环功能，有利于节省水资源和控制成本，有利于脱硫用旋流子实际使用时的经济收益。

Description

一种烟气脱硫用旋流子

技术领域

本实用新型涉及旋流装置技术领域，具体为一种烟气脱硫用旋流子。

背景技术

通过烟气脱硫技术，可以有效地减少二氧化硫的排放，保护环境和生态系统，一般会使用脱硫用旋流子进行处理，旋流子依靠离心沉降作用进行分离。

现有的脱硫用旋流子，使用时在壳体内侧壁残留杂质，操作人员难以进行清洁，并且不利于再次使用时的正常使用，影响脱硫用旋流子实际使用时的效果，并且现有的脱硫用旋流子，大多没有水循环结构，导致实际使用时需要使用大量的水，造成水资源的浪费和成本的增加，影响脱硫用旋流子实际使用时的经济收益，为此我们提出了一种烟气脱硫用旋流子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫用旋流子，以解决上述背景技术中提出了脱硫用旋流子内部难以清洁，浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫用旋流子，包括壳体、电动直线滑轨、驱动箱、循环箱、支撑板和操作面板，所述电动直线滑轨固定连接在所述壳体的顶部左右两侧，所述驱动箱位于所述壳体的上侧，所述循环箱固定连接在所述壳体的底部中间，所述支撑板固定连接在所述壳体的底部左右两侧，所述操作面板固定连接在所述壳体的前侧壁右上侧，所述电动直线滑轨的内腔滑动连接有电动活动块，所述电动活动块的内侧壁之间固定连接有连接板，且所述驱动箱固定连接在所述连接板的顶部中间，所述连接板的底部中间转动连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有清洁毛刷。

作为上述方案的进一步描述：

所述壳体的右侧壁下侧插接有进气管，所述壳体的内腔顶部左侧固定连接有喷淋装置，所述壳体的顶部中间开有通孔。

作为上述方案的进一步描述：

所述驱动箱的内腔顶部中间固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端贯穿所述驱动箱的内腔底部中间和所述连接板的顶部中间，并插接在所述连接杆的顶部中间。

作为上述方案的进一步描述：

所述循环箱的顶部中间插接有连接管，且所述连接管插接在所述壳体的底部中间，所述循环箱的内腔左右侧壁之间固定连接有过滤板。

作为上述方案的进一步描述：

所述支撑板的外侧壁左侧中间固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔左右侧壁之间固定连接有泵机，且所述泵机的输入端贯穿所述安装箱的内腔右侧壁下侧和所述支撑板的外侧壁左侧，并插接在所述循环箱的左侧壁下侧，所述泵机的输出端贯穿所述安装箱的内腔顶部左侧和所述壳体的左侧壁上侧，并插接在喷淋装置的左侧壁中间。

作为上述方案的进一步描述：

所述操作面板电性连接喷淋装置、所述电动直线滑轨、所述电动活动块、伺服电机和泵机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该烟气脱硫用旋流子，对壳体的内侧壁清洁时，利用连接杆带动清洁毛刷转动，同时电动活动块带动连接板上下移动，连接杆和清洁毛刷同时上下移动，对壳体的内侧壁进行清洁，便于操作人员对脱硫用旋流子的内部清洁，保证了脱硫用旋流子再次使用时的正常运转，提高了脱硫用旋流子实际使用时的效果。

2、该烟气脱硫用旋流子，喷淋产生的污水通过连接管进入循环箱内部，污水经过过滤板之后完成过滤，利用泵机再次抽取送入喷淋装置，再次对烟气进行喷淋操作，实现了脱硫用旋流子的循环功能，有利于节省水资源和控制成本，有利于脱硫用旋流子实际使用时的经济收益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫用旋流子的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫用旋流子的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烟气脱硫用旋流子的图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种烟气脱硫用旋流子的图2中B部放大结构示意图。

图中：100、壳体；110、进气管；120、喷淋装置；130、通孔；200、电动直线滑轨；210、电动活动块；220、连接板；230、连接杆；240、清洁毛刷；300、驱动箱；310、伺服电机；400、循环箱；410、连接管；420、过滤板；500、支撑板；510、安装箱；520、泵机；600、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种烟气脱硫用旋流子，提高了脱硫用旋流子实际使用时的效果，有利于脱硫用旋流子实际使用时的经济收益，请参阅图1-4，包括壳体100、电动直线滑轨200、驱动箱300、循环箱400、支撑板500和操作面板600；

请再次参阅图1-4，壳体100用于连接安装电动直线滑轨200、驱动箱300、循环箱400、支撑板500和操作面板600；

请再次参阅图1-4，电动直线滑轨200的内腔滑动连接有电动活动块210，电动活动块210的内侧壁之间固定连接有连接板220，且驱动箱300固定连接在连接板220的顶部中间，连接板220的底部中间转动连接有连接杆230，连接杆230的末端固定连接有清洁毛刷240，电动直线滑轨200固定连接在壳体100的顶部左右两侧，电动活动块210用于带动连接板220上下移动，连接板220用于转动连接连接杆230，连接杆230用于连接板220与清洁毛刷240相连接，清洁毛刷240用于清洁壳体100的内侧壁；

请再次参阅图1-4，驱动箱300固定连接在连接板220的顶部中间，驱动箱300用于连接安装伺服电机310；

请再次参阅图1-4，循环箱400固定连接在壳体100的底部中间，循环箱400用于连接安装连接管410和过滤板420；

请再次参阅图1-4，支撑板500固定连接在壳体100的底部左右两侧，支撑板500用于连接安装安装箱510；

请再次参阅图1-4，操作面板600固定连接在壳体100的前侧壁右上侧，操作面板600用于电性连接喷淋装置120、电动直线滑轨200、电动活动块210、伺服电机310和泵机520。

综上所述，对壳体100的内侧壁清洁时，利用连接杆230带动清洁毛刷240转动，同时电动活动块210带动连接板220上下移动，连接杆230和清洁毛刷240同时上下移动，对壳体100的内侧壁进行清洁，便于操作人员对脱硫用旋流子的内部清洁，保证了脱硫用旋流子再次使用时的正常运转，提高了脱硫用旋流子实际使用时的效果。

请再次参阅图1-4，壳体100的右侧壁下侧插接有进气管110，壳体100的内腔顶部左侧固定连接有喷淋装置120，壳体100的顶部中间开有通孔130，进气管110用于烟气进入，喷淋装置120用于冲洗分离烟气中的杂质，通孔130用于排出过滤后的烟气。

请再次参阅图1-4，驱动箱300的内腔顶部中间固定连接有伺服电机310，且伺服电机310的输出端贯穿驱动箱300的内腔底部中间和连接板220的顶部中间，并插接在连接杆230的顶部中间，伺服电机310用于带动连接杆230转动。

请再次参阅图1-4，循环箱400的顶部中间插接有连接管410，且连接管410插接在壳体100的底部中间，循环箱400的内腔左右侧壁之间固定连接有过滤板420，连接管410用于污水进入循环箱400，过滤板420用于过滤污水。

请再次参阅图1-4，支撑板500的外侧壁左侧中间固定连接有安装箱510，安装箱510的内腔左右侧壁之间固定连接有泵机520，且泵机520的输入端贯穿安装箱510的内腔右侧壁下侧和支撑板500的外侧壁左侧，并插接在循环箱400的左侧壁下侧，泵机520的输出端贯穿安装箱510的内腔顶部左侧和壳体100的左侧壁上侧，并插接在喷淋装置120的左侧壁中间安装箱510用于连接安装泵机520，泵机520用于抽水。

请再次参阅图1-4，操作面板600电性连接喷淋装置120、电动直线滑轨200、电动活动块210、伺服电机310和泵机520，操作面板600用于控制喷淋装置120、电动直线滑轨200、电动活动块210、伺服电机310和泵机520。

综上所述，喷淋产生的污水通过连接管410进入循环箱400内部，污水经过过滤板420之后完成过滤，利用泵机520再次抽取送入喷淋装置120，再次对烟气进行喷淋操作，实现了脱硫用旋流子的循环功能，有利于节省水资源和控制成本，有利于脱硫用旋流子实际使用时的经济收益。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作时，通过进气管110送入烟气，烟气在壳体100的内腔旋转上升，同时操作面板600控制泵机520抽取循环箱400底部的水，送入喷淋装置120的内部，操作面板600控制喷淋装置120对烟气进行喷淋冲洗，污水通过连接管410进入循环箱400内部，通过过滤板420对污水进行过滤，过滤完成后再次进入循环箱400的底部，完成过滤的烟气从通孔130排出，在进行清洁操作时，操作面板600控制伺服电机310运转，伺服电机310带动连接杆230以及清洁毛刷240转动，同时操作面板600控制电动活动块210带动连接板220上下移动，连接板220带动连接杆230以及清洁毛刷240上下移动，并且操作面板600控制喷淋装置120喷出水，完成对壳体100内侧壁的冲洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：包括壳体(100)、电动直线滑轨(200)、驱动箱(300)、循环箱(400)、支撑板(500)和操作面板(600)，所述电动直线滑轨(200)固定连接在所述壳体(100)的顶部左右两侧，所述驱动箱(300)位于所述壳体(100)的上侧，所述循环箱(400)固定连接在所述壳体(100)的底部中间，所述支撑板(500)固定连接在所述壳体(100)的底部左右两侧，所述操作面板(600)固定连接在所述壳体(100)的前侧壁右上侧，所述电动直线滑轨(200)的内腔滑动连接有电动活动块(210)，所述电动活动块(210)的内侧壁之间固定连接有连接板(220)，且所述驱动箱(300)固定连接在所述连接板(220)的顶部中间，所述连接板(220)的底部中间转动连接有连接杆(230)，所述连接杆(230)的末端固定连接有清洁毛刷(240)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：所述壳体(100)的右侧壁下侧插接有进气管(110)，所述壳体(100)的内腔顶部左侧固定连接有喷淋装置(120)，所述壳体(100)的顶部中间开有通孔(130)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：所述驱动箱(300)的内腔顶部中间固定连接有伺服电机(310)，且所述伺服电机(310)的输出端贯穿所述驱动箱(300)的内腔底部中间和所述连接板(220)的顶部中间，并插接在所述连接杆(230)的顶部中间。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：所述循环箱(400)的顶部中间插接有连接管(410)，且所述连接管(410)插接在所述壳体(100)的底部中间，所述循环箱(400)的内腔左右侧壁之间固定连接有过滤板(420)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：所述支撑板(500)的外侧壁左侧中间固定连接有安装箱(510)，所述安装箱(510)的内腔左右侧壁之间固定连接有泵机(520)，且所述泵机(520)的输入端贯穿所述安装箱(510)的内腔右侧壁下侧和所述支撑板(500)的外侧壁左侧，并插接在所述循环箱(400)的左侧壁下侧，所述泵机(520)的输出端贯穿所述安装箱(510)的内腔顶部左侧和所述壳体(100)的左侧壁上侧，并插接在喷淋装置(120)的左侧壁中间。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用旋流子，其特征在于：所述操作面板(600)电性连接喷淋装置(120)、所述电动直线滑轨(200)、所述电动活动块(210)、伺服电机(310)和泵机(520)。