CN218078921U - 一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，包括过筛箱、杂料收集组件、筛分组件和物料刮动组件，所述过筛箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述杂料收集组件设于过筛箱的内部，所述筛分组件的下端设于过筛箱的内部，且所述物料刮动组件设于筛分组件的上端，所述过筛箱的外侧设有控制器。本实用新型属于氧化镁生产技术领域，具体是提供了一种结构简单，增设振动器和物料刮动组件，便于将物料进行分散，从而提高过筛效率的氧化镁生产去除杂质用过筛装置。

Description

一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置

技术领域

本实用新型属于氧化镁生产技术领域，具体是指一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置。

背景技术

氧化镁是一种无机物，是镁的氧化物，一种离子化合物，常温下为一种白色固体，氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，且氧化镁有高度耐火绝缘性能，且在部分氧化镁生产过程中，会用到过筛装置对进行筛分去除杂质。

现有的氧化镁过筛装置在使用过程中，氧化镁物料容易堆积在一起，堆积过多时容易导致过筛孔堵塞，从而降低过筛效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，增设振动器和物料刮动组件，便于将物料进行分散，从而提高过筛效率的氧化镁生产去除杂质用过筛装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案的氧化镁生产去除杂质用过筛装置，包括过筛箱、杂料收集组件、筛分组件和物料刮动组件，所述过筛箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述杂料收集组件设于过筛箱的内部，所述筛分组件的下端设于过筛箱的内部，且所述物料刮动组件设于筛分组件的上端，所述过筛箱的外侧设有控制器；所述筛分组件包括筛分框和筛分外连板，所述筛分框的下端设于过筛箱的内部，所述筛分外连板套设于筛分框上端的外侧，且所述过筛箱的上端设有筛分连接槽，所述筛分外连板的下端设有筛分连接柱，所述筛分连接柱的下端可伸缩设于筛分连接槽的内部；所述杂料收集组件包括杂料收集框和转动丝杠，所述过筛箱的内底部设有升降支撑件，所述转动丝杠贯通升降支撑件设于过筛箱的内部，所述杂料收集框设于转动丝杠的上端，且所述转动丝杠的外侧套设有升降移动座，所述杂料收集框的下端设有升降固定座，所述升降移动座与升降固定座之间铰接设有升降连板；所述物料刮动组件包括刮动支撑件、旋转丝杠和刮动连接座，所述刮动支撑件设于筛分外连板的上端，所述旋转丝杠设于刮动支撑件的内部，所述刮动连接座套设于旋转丝杠的外侧，且所述刮动连接座的下端设有刮动条。

优选的，所述刮动支撑件呈倒U形设置，所述刮动支撑件的内顶部设有移动限位槽，所述刮动连接座的上端滑动设于移动限位槽的内部，且所述刮动条在刮动连接座的下端设有多组。

优选的，所述刮动支撑件的外侧设有刮动驱动电机，所述刮动驱动电机的输出轴连接设于旋转丝杠的一端，且所述刮动驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述筛分外连板的上端设有刮动连接槽，所述刮动支撑件的下端可伸缩设于刮动连接槽的内部，且所述刮动连接槽的侧壁上设有拆分槽，所述拆分槽的内部设有拆分柱，且所述刮动支撑件下端的一侧设有拆分连槽，且所述拆分柱的一端可伸缩设于拆分连槽的内部。

优选的，所述拆分柱的另一端设有竖板，所述拆分柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧设于竖板与筛分外连板的外壁之间。

优选的，所述转动丝杠中部的外侧套设有升降驱动蜗轮，所述过筛箱的内底部设有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出轴与升降支撑件的内顶部之间设有升降驱动蜗杆，所述升降驱动蜗轮与升降驱动蜗杆啮合连接，且所述升降驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述筛分连接槽的内底部设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。

优选的，所述过筛箱的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有支撑槽，所述支撑槽的内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设有万向轮。

优选的，所述支撑腿的下端设有稳定垫。

优选的，所述筛分框的下端设有筛分孔。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的氧化镁生产去除杂质用过筛装置，通过杂料收集组件的使用，便于对杂料进行集中收集清理，通过物料刮动组件和振动器的使用，便于堆积物料进行分散，提高氧化镁的除杂效率，整体结构简单，使用操作方便。

附图说明

图1为本方案的氧化镁生产去除杂质用过筛装置的整体结构示意图；

图2为本方案的氧化镁生产去除杂质用过筛装置的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大示意图。

其中，1、过筛箱，2、杂料收集组件，3、筛分组件，4、物料刮动组件，5、控制器，6、筛分框，7、筛分外连板，8、筛分连接槽，9、筛分连接柱，10、杂料收集框，11、转动丝杠，12、升降支撑件，13、升降移动座，14、升降固定座，15、升降连板，16、刮动支撑件，17、旋转丝杠，18、刮动连接座，19、刮动条，20、移动限位槽，21、刮动驱动电机，22、刮动连接槽，23、拆分槽，24、拆分柱，25、拆分连槽，26、竖板，27、弹簧，28、升降驱动蜗轮，29、升降驱动电机，30、升降驱动蜗杆，31、振动器，32、支撑腿，33、支撑槽，34、电动伸缩杆，35、万向轮，36、稳定垫，37、筛分孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，包括过筛箱1、杂料收集组件2、筛分组件3和物料刮动组件4，所述过筛箱1呈上方设有开口的中空腔体设置，所述杂料收集组件2设于过筛箱1的内部，所述筛分组件3的下端设于过筛箱1的内部，且所述物料刮动组件4设于筛分组件3的上端，所述过筛箱1的外侧设有控制器5；所述筛分组件3包括筛分框6和筛分外连板7，所述筛分框6的下端设于过筛箱1的内部，所述筛分框6的下端设有筛分孔37，所述筛分外连板7套设于筛分框6上端的外侧，且所述过筛箱1的上端设有筛分连接槽8，所述筛分连接槽8的内底部设有振动器31，所述振动器31与控制器5电性连接，所述筛分外连板7的下端设有筛分连接柱9，所述筛分连接柱9的下端可伸缩设于筛分连接槽8的内部；所述杂料收集组件2包括杂料收集框10和转动丝杠11，所述过筛箱1的内底部设有升降支撑件12，所述转动丝杠11贯通升降支撑件12设于过筛箱1的内部，所述杂料收集框10设于转动丝杠11的上端，且所述转动丝杠11的外侧套设有升降移动座13，所述杂料收集框10的下端设有升降固定座14，所述升降移动座13与升降固定座14之间铰接设有升降连板15；所述物料刮动组件4包括刮动支撑件16、旋转丝杠17和刮动连接座18，所述刮动支撑件16设于筛分外连板7的上端，所述刮动支撑件16的外侧设有刮动驱动电机21，所述旋转丝杠17设于刮动支撑件16的内部，所述刮动驱动电机21的输出轴连接设于旋转丝杠17的一端，所述刮动连接座18套设于旋转丝杠17的外侧，且所述刮动连接座18的下端设有刮动条19，所述刮动驱动电机21与控制器5电性连接。

其中，所述刮动支撑件16呈倒U形设置，所述刮动支撑件16的内顶部设有移动限位槽20，所述刮动连接座18的上端滑动设于移动限位槽20的内部，且所述刮动条19在刮动连接座18的下端设有多组。

所述筛分外连板7的上端设有刮动连接槽22，所述刮动支撑件16的下端可伸缩设于刮动连接槽22的内部，且所述刮动连接槽22的侧壁上设有拆分槽23，所述拆分槽23的内部设有拆分柱24，且所述刮动支撑件16下端的一侧设有拆分连槽25，且所述拆分柱24的一端可伸缩设于拆分连槽25的内部。

所述拆分柱24的另一端设有竖板26，所述拆分柱24的外侧套设有弹簧27，所述弹簧27设于竖板26与筛分外连板7的外壁之间。

所述转动丝杠11中部的外侧套设有升降驱动蜗轮28，所述过筛箱1的内底部设有升降驱动电机29，所述升降驱动电机29的输出轴与升降支撑件12的内顶部之间设有升降驱动蜗杆30，所述升降驱动蜗轮28与升降驱动蜗杆30啮合连接，且所述升降驱动电机29与控制器5电性连接。

所述过筛箱1的下端设有支撑腿32，所述支撑腿32的下端设有稳定垫36，所述支撑腿32的下端设有支撑槽33，所述支撑槽33的内顶部设有电动伸缩杆34，所述电动伸缩杆34的伸缩端上设有万向轮35。

具体使用时，实施例1：外界电源为设备进行供电，通过万向轮35将设备移动到合适的位置，通过筛分连接槽8和筛分连接柱9将筛分框6的下端置于过筛箱1的内部，通过拆分柱24将刮动支撑件16固定在筛分外连板7的上端，将氧化镁倒入筛分框6的内部，通过振动器31和物料刮动组件4分别对氧化镁进行震动和推散，将杂料通过筛分孔37进入杂料收集框10的内部，对杂物进行集中收集处理，提高过筛效率。

实施例2：根据上述实施例，对物料进行推动筛分，提高筛分效率。

具体的，启动刮动驱动电机21，刮动驱动电机21带动旋转丝杠17转动，旋转丝杠17带动刮动连接座18在其上移动，刮动条19对氧化镁进行推动，提高筛分效率。

实施例3：根据上述实施例，杂料收集组件对杂物进行收集和清理。

具体的，杂物通过筛分孔37进入杂料收集框10的内部，对杂物进行取出时，首先将筛分框6进行取出，然后取出升降驱动电机29，升降驱动电机29带动升降驱动蜗杆30转动，升降驱动蜗杆30通过升降驱动蜗轮28带动转动丝杠11转动，转动丝杠11通过升降移动座13、升降连板15和升降固定座14带动杂料收集框10向上运动，使杂料收集框10伸出过筛箱1，便于对杂物进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：包括过筛箱、杂料收集组件、筛分组件和物料刮动组件，所述过筛箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述杂料收集组件设于过筛箱的内部，所述筛分组件的下端设于过筛箱的内部，且所述物料刮动组件设于筛分组件的上端，所述过筛箱的外侧设有控制器；所述筛分组件包括筛分框和筛分外连板，所述筛分框的下端设于过筛箱的内部，所述筛分外连板套设于筛分框上端的外侧，且所述过筛箱的上端设有筛分连接槽，所述筛分外连板的下端设有筛分连接柱，所述筛分连接柱的下端可伸缩设于筛分连接槽的内部；所述杂料收集组件包括杂料收集框和转动丝杠，所述过筛箱的内底部设有升降支撑件，所述转动丝杠贯通升降支撑件设于过筛箱的内部，所述杂料收集框设于转动丝杠的上端，且所述转动丝杠的外侧套设有升降移动座，所述杂料收集框的下端设有升降固定座，所述升降移动座与升降固定座之间铰接设有升降连板；所述物料刮动组件包括刮动支撑件、旋转丝杠和刮动连接座，所述刮动支撑件设于筛分外连板的上端，所述旋转丝杠设于刮动支撑件的内部，所述刮动连接座套设于旋转丝杠的外侧，且所述刮动连接座的下端设有刮动条。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述刮动支撑件呈倒U形设置，所述刮动支撑件的内顶部设有移动限位槽，所述刮动连接座的上端滑动设于移动限位槽的内部，且所述刮动条在刮动连接座的下端设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述刮动支撑件的外侧设有刮动驱动电机，所述刮动驱动电机的输出轴连接设于旋转丝杠的一端，且所述刮动驱动电机与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述筛分外连板的上端设有刮动连接槽，所述刮动支撑件的下端可伸缩设于刮动连接槽的内部，且所述刮动连接槽的侧壁上设有拆分槽，所述拆分槽的内部设有拆分柱，且所述刮动支撑件下端的一侧设有拆分连槽，且所述拆分柱的一端可伸缩设于拆分连槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述拆分柱的另一端设有竖板，所述拆分柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧设于竖板与筛分外连板的外壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述转动丝杠中部的外侧套设有升降驱动蜗轮，所述过筛箱的内底部设有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出轴与升降支撑件的内顶部之间设有升降驱动蜗杆，所述升降驱动蜗轮与升降驱动蜗杆啮合连接，且所述升降驱动电机与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述筛分连接槽的内底部设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述过筛箱的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有支撑槽，所述支撑槽的内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设有万向轮。

9.根据权利要求8所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述支撑腿的下端设有稳定垫。

10.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，其特征在于：所述筛分框的下端设有筛分孔。

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