CN218078438U - 一种不锈钢加热离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢加热离心机，包括：主体，主体具有开口面朝上的开口的空腔；隔板，水平分布在主体内部，将其空腔分隔为加热腔和装配腔；隔层，隔层具有开口面朝上的离心腔，隔层上沿对应连接在主体上沿；电机，电机设置于装配腔内，电机主轴向上依次出穿过隔板和隔层后伸入离心腔内，并在离心腔内装配转子；密封套，在隔层的底部设有环形的密封套，并与密封套与电机的主轴同心布置，以使加热腔为一独立腔体，并在加热腔内注入导热介质。设置独立的加热腔，在加热腔内注入导热介质，通过导热介质进行加热，能够提高对隔层加热的均匀性，不会造成加热不均匀的情况。

Description

一种不锈钢加热离心机

技术领域

本实用新型属于离心设备技术领域，具体涉及一种不锈钢加热离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，在分离的过程中有些物体是需要加热进行分离，如果离心机不具有加热功能，会导致物体分离的不够彻底；现有的离心机通过加热丝直接进行加热，导致加热温度不均匀、加热不可控，从而影响分离效果。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种不锈钢加热离心机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢加热离心机，包括：

主体，所述主体具有开口面朝上的开口的空腔；

隔板，所述隔板水平分布在所述主体内部，将其空腔分隔为加热腔和装配腔；

隔层，所述隔层具有开口面朝上的离心腔，所述隔层上沿对应连接在所述主体上沿；

电机，所述电机设置于所述装配腔内，所述电机主轴向上依次出穿过所述隔板和所述隔层后伸入离心腔内，并在所述离心腔内装配转子；

加热件，所述加热件对应设置在所述加热腔内；

密封套，在所述隔层的底部设有环形的密封套，并与所述密封套与所述电机的主轴同心布置，以使所述加热腔为一独立腔体，并在所述加热腔内注入导热介质。

优选地，所述密封套与所述隔层之间、所述密封套与所述隔板之间设有密封胶圈；所述隔层和所述隔板分别通过螺钉连在所述密封套的上下两端。

优选地，所述主体、所述隔层和所述隔板均为不锈钢材质。

优选地，在所述隔板下方以可拆卸的方式固定有安装板，所述安装板通过支撑件连接有支撑板；

所述电机通过电机座连接在所述支撑板上。

优选地，所述电机座包括上座和下座，所述下座下沿通过螺栓连接在所述支撑板上，在所述支撑板中部设有供所述电机主轴穿过的穿孔；

在所述上座的上沿通过螺栓连接有托板，所述托板边沿通过缓冲件对应连接在所述支撑板上；

所述上座的下沿通过法兰对应连接在所述下座的上端。

优选地，所述下座为中空结构，所述上座中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴下端伸入下座内，以与所述电机的主轴对接，所述驱动轴上端对应连接所述转子。

优选地，所述缓冲件有三个，三个所述缓冲件关于所述下座周向均布，所述缓冲件包括：上螺柱、弹簧和下螺柱，所述上螺柱螺纹连接在所述托板上，并通过垫板连接所述弹簧的上端，所述下螺柱连接在所述支撑板上，并通过垫板连接所述弹簧的下端。

优选地，所述支撑件为螺套，所述螺套上下两端分别通过螺栓连接所述隔板和所述支撑板。

优选地，所述上座中部设有安装槽，所述安装槽内设有弹性材质的密封垫片，所述密封垫片外沿设有向内回折的翻边，所述隔层内沿设有固定对应所述翻边的折边。

优选地，所述主体上方设有上盖；

所述隔层底部设有透气孔，所述透气孔通过气管延伸至装配腔，在所述主体外壁设有对应所述装配腔的换气口；

所述气管外壁与所述隔层和所述隔板之间密封连接。

有益效果：设置独立的加热腔，在加热腔内注入导热介质，通过导热介质进行加热，能够提高对隔层加热的均匀性，不会造成加热不均匀的情况，除此之外，由于导热介质使加热腔内的加热相对均匀，因此对加热的稳定监测较为准确，能够使加热温度保持在适宜的范围，从而保证分离效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型所提供一实施例的离心机结构简图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1、主体；2、隔板；3、隔层；4、上盖；5、显示屏；6、转子；7、上座；8、电机；9、下座；10、换气口；11、气管；12、螺柱支脚；13、弹簧；14、密封套；15、密封垫片；16、驱动轴；17、托板；18、支撑板；19、支撑件；20、加热件；21、温度感应装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示，一种不锈钢加热离心机，包括主体1、隔板2、隔层3、电机8、外支座、加热件和环形密封套14：其中，主体1具有开口面朝上的开口的空腔，在主体1内部水平分布有隔板2，隔板2形状与主体1内腔截面相适配，且隔板2的边缘通过焊接形式与主体1内壁进行固定，从而保证隔板2上下的密封性，从而将主体1内部的空腔分隔为加热腔和装配腔，隔层3为与加热腔适配的壳状体，并具有开口面朝上的离心腔，隔层3上沿对应连接在主体1上沿，隔层3上沿向外翻折后通过焊接的形式与主体1固定，从而在主体1上端将隔层3外部加热腔进行密封，电机8设置于装配腔内，电机8主轴向上依次出穿过隔板2和隔层3后伸入离心腔内，并在离心腔内装配转子6；在隔层3的底部设有环形密封套14，外支座支撑于隔层3和隔板2之间，并与密封套14与电机8的主轴同心布置，以使加热腔为一独立腔体，并在加热腔内注入导热介质，除此之外，在加热腔内设置加热件，以此作为热源进行加热，在本实施例中，加热件可以为一个或者多个，加热件可以为电加热板或者电加热柱，其长度与隔层3高度相适配，当加热件为多个时，多个加热件关于隔层3的周向均布，加热介质可以为导热油或者纯净水，优选为导热油。

在一可选实施例中，密封套14为环形，且外径大于隔层3或者隔板2 中部对应电机8的穿孔，密封套14与隔层3之间、密封套14与隔板2之间设有密封胶圈；隔层3和板分别通过螺钉连在密封套14的上下两端，通过旋进螺钉，将密封套14与隔层3、隔板2进行密封，将加热腔独立起来。

在一可选实施例中，主体1、隔层3和隔板2均为不锈钢材质，具有耐高温，耐腐蚀，耐摩擦的优点。

在一可选实施例中，在隔板2下方以可拆卸的方式固定有安装板，安装板可以为环形或者中部设有穿孔的方形，安装板通过支撑件19连接有支撑板 18，支撑件可以为4个；电机8通过电机8座连接在支撑板18上，其中，支撑件19为螺套，螺套上下两端分别通过螺栓连接隔板2和支撑板18，通过螺套进行支撑，利用螺栓实现限位，从而将支撑板18与隔板2进行固定。

在一可选实施例中，电机8座包括上座7和下座9，在下座9的上沿设有接企口，在上座7的下沿设有阶梯口，以此对上组耦合下座9进行同心定位，下座9下沿通过螺栓连接在支撑板18上，在支撑板18中部设有供电机 8主轴穿过的穿孔，电机8上沿对应通过螺栓安装在支撑板18上，在上座7 的上沿通过螺栓连接有托板17，托板17水平延伸，托板17边沿通过缓冲件对应连接在支撑板18上，缓冲件可以为3个，通过缓冲件进行缓冲，从而缓冲或降低电机8运转过程中产生的震动，上座7的下沿设有法兰，以通过法兰对应连接在下座9的上端。

在一可选实施例中，下座9、上座7均为为中空结构，上座7中部转动连接有驱动轴16，驱动轴16中部设有凸台，凸台上下两端对应套接有轴承，该轴承为圆锥滚子轴承，能够承受轴向压力以及降低转动摩擦的作用，上座 7内腔上沿设有对应上轴承的阶梯台，下座9与上座7之间设有对应下轴承的限位板，驱动轴16下端伸入下座9内，以与电机8的主轴对接，驱动轴 16上端对应连接转子6。

在一可选实施例中，缓冲件有三个，三个缓冲件关于下座9周向均布，以此使电机8均匀受力，从而保证缓冲效果，缓冲件包括上螺柱、弹簧13 和下螺柱，上螺柱螺纹连接在托板17上，并通过垫板连接弹簧13的上端，下螺柱连接在支撑板18上，并通过垫板连接弹簧13的下端。

在一可选实施例中，上座7中部设有安装槽，安装槽为环形，密封垫片 15中部这有圆孔，密封垫片15为弹性材质的，可通过变形安装在安装槽内，密封垫片15外沿设有向内回折的C形翻边，隔层3内沿设有固定对应翻边的C形折边，翻边和折边相互扣合，以此实现密封，将离心腔进行隔离密封。

在一可选实施例中，主体1上方设有上盖4，上盖4形状根据主体1形状进行选择，并对应铰接在主体1上沿，隔层3底部设有透气孔，透气孔通过气管11延伸至装配腔，在主体1外壁设有对应装配腔的换气口10，气管 11外壁与隔层3和隔板2之间密封(胶水或者焊接均可)连接，以此在保证加热腔密封的前提下进行换气，保证离心腔内部的空气流通，为了更好的散热，可在换气口10处设置风机。

在一实施例中，主体1底部设有螺柱支脚12，能够对主体1进行调平，在主体1外部设有显示屏5，显示屏5和加热件20对应连接在plc控制器上，在加热腔内设有温度感应装置21，以此检测加热腔的温度，通过控制器时刻对加热件的功率进行调整，保持温度恒定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢加热离心机，其特征在于，包括：

主体，所述主体具有开口面朝上的开口的空腔；

隔板，所述隔板水平分布在所述主体内部，将其空腔分隔为加热腔和装配腔；

隔层，所述隔层具有开口面朝上的离心腔，所述隔层上沿对应连接在所述主体上沿；

电机，所述电机设置于所述装配腔内，所述电机主轴向上依次出穿过所述隔板和所述隔层后伸入离心腔内，并在所述离心腔内装配转子；

加热件，所述加热件对应设置在所述加热腔内；

密封套，在所述隔层的底部设有环形的密封套，并与所述密封套与所述电机的主轴同心布置，以使所述加热腔为一独立腔体，并在所述加热腔内注入导热介质。

2.根据权利要求1所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述密封套与所述隔层之间、所述密封套与所述隔板之间设有密封胶圈；所述隔层和所述隔板分别通过螺钉连在所述密封套的上下两端。

3.根据权利要求1所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述主体、所述隔层和所述隔板均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，在所述隔板下方以可拆卸的方式固定有安装板，所述安装板通过支撑件连接有支撑板；

所述电机通过电机座连接在所述支撑板上。

5.根据权利要求4所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述电机座包括上座和下座，所述下座下沿通过螺栓连接在所述支撑板上，在所述支撑板中部设有供所述电机主轴穿过的穿孔；

在所述上座的上沿通过螺栓连接有托板，所述托板边沿通过缓冲件对应连接在所述支撑板上；

所述上座的下沿通过法兰对应连接在所述下座的上端。

6.根据权利要求5所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述下座为中空结构，所述上座中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴下端伸入下座内，以与所述电机的主轴对接，所述驱动轴上端对应连接所述转子。

7.根据权利要求5所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述缓冲件有三个，三个所述缓冲件关于所述下座周向均布，所述缓冲件包括：上螺柱、弹簧和下螺柱，所述上螺柱螺纹连接在所述托板上，并通过垫板连接所述弹簧的上端，所述下螺柱连接在所述支撑板上，并通过垫板连接所述弹簧的下端。

8.根据权利要求4所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述支撑件为螺套，所述螺套上下两端分别通过螺栓连接所述隔板和所述支撑板。

9.根据权利要求5所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述上座中部设有安装槽，所述安装槽内设有弹性材质的密封垫片，所述密封垫片外沿设有向内回折的翻边，所述隔层内沿设有固定对应所述翻边的折边。

10.根据权利要求1所述的不锈钢加热离心机，其特征在于，所述主体上方设有上盖；

所述隔层底部设有透气孔，所述透气孔通过气管延伸至装配腔，在所述主体外壁设有对应所述装配腔的换气口；

所述气管外壁与所述隔层和所述隔板之间密封连接。

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