CN218078292U - 防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，涉及木质纤维技术领域，包括工作箱，所述工作箱的底面固定连接有主研磨箱，所述工作箱的内部设置有输出机构，所述输出机构包括电机，所述工作箱的内部设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括第二齿轮、直滑槽轨道和环形滑块，所述第二齿轮外表面固定连接有滑杆，所述直滑槽轨道的外表面固定连接有连接杆一。它能够通过带动刮壁器在主研磨箱的内壁做上下往返运动，同时带动刮壁器做圆周运动，从而刮壁器对主研磨箱的内壁上挂壁的木质纤维进行全面的剐蹭，有效解决了通常木质纤维研磨内壁上残留木质纤维的问题，使挂壁上的未研磨完全的木质纤维掉落底部，通过研磨刀具进行研磨，提高研磨质量。

Description

防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置

技术领域

本实用新型涉及木质纤维技术领域，具体是防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置。

背景技术

木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。

通常木质纤维在使用之前需要研磨成粉状物体，因此需要使用到研磨装置，通常的木质纤维粉研磨装置，由于在研磨过程中会有碎屑粘附在仪器的内壁上，挂壁上的未研磨完全的木质纤维掉落在研磨完成的木质纤维粉堆里，导致研磨质量较低；为此，我们提供了防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，包括工作箱，所述工作箱的底面固定连接有主研磨箱，所述工作箱的内部设置有输出机构，所述输出机构包括电机，所述工作箱的内部设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括第二齿轮、直滑槽轨道和环形滑块，所述第二齿轮外表面固定连接有滑杆，所述直滑槽轨道的外表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离直滑槽轨道的一端固定连接有弧形滑槽轨道，所述环形滑块的外表面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面固定连接有两个相对称的连接杆二，两个所述连接杆二均固定连接有刮壁器，所述伸缩管的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述工作箱的内部设置有副研磨机构，所述副研磨机构包括链轮一、链轮二、转动杆三和转动杆四。

进一步的，所述电机固定连接在工作箱的内顶壁，所述电机的输出端固定连接有转动杆一，所述转动杆一远离电机的一端转动连接在工作箱的内壁，所述转动杆一的外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外圆周面啮合连接有锥齿轮二，通过转动杆一可以同时带动第一齿轮、锥齿轮一和链轮一转动，使首次研磨、二次研磨和往返挂壁同时进行，方便员工操作，提高研磨的快捷性。

进一步的，所述锥齿轮二的外表面固定连接有转动杆二，所述转动杆二远离锥齿轮二的一端贯穿工作箱的内底壁并延伸至主研磨箱的内部，所述转动杆二与工作箱转动连接，所述主研磨箱的内部设置有三个呈圆周阵列的研磨刀具，三个所述研磨刀具均固定连接在转动杆二的底端，研磨底座的内底壁设置有一个限位柱，研磨底座的限位柱与转动杆二旋转连接，放置转动杆二在旋转时候底端发生偏移，底部研磨底座与主研磨箱为螺纹连接，当研磨刀具旋转工作时，研磨刀具与研磨底座相接触进行研磨工作，当研磨完成后旋转研磨底座从而脱离主研磨箱，从而将主研磨箱中的木质纤维取出。

进一步的，所述转动杆一的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的外表面固定连接有转动杆五，所述转动杆五远离第二齿轮的一端与工作箱转动连接，所述滑杆滑动连接在直滑槽轨道的内壁，所述连接杆一的一端贯穿工作箱的内底壁并延伸至主研磨箱的内部，所述连接杆一与工作箱滑动连接，所述工作箱的内底壁固定连接有限位杆，所述连接杆一滑动连接在限位杆的内壁，通过设置限位杆，防止连接杆一做往返运动时出现晃动。

进一步的，所述环形滑块滑动连接在弧形滑槽轨道的内壁，两个所述刮壁器均与主研磨箱的内壁滑动连接，所述转动杆二的外表面固定连接有两个相对称的限位块，两个所述伸缩管的滑槽分别与两个限位块的外表面滑动连接，通过限位块的设置，在转动杆二旋转时可以带动伸缩管旋转，从而实现刮壁器对主研磨箱内壁进行旋转剐蹭。

进一步的，所述工作箱的内壁固定连接有副研磨箱，所述链轮一固定连接在转动杆一的外表面，所述链轮一通过链条与链轮二传动连接，所述链轮二固定连接在转动杆三的外表面，所述转动杆三转动连接在工作箱的内壁，所述转动杆三贯穿副研磨箱并与副研磨箱转动连接，所述转动杆三的外表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外圆周面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接在转动杆四的外表面，所述转动杆四转动连接在工作箱的内壁，所述转动杆四贯穿副研磨箱并与副研磨箱转动连接，通过链轮一传动链轮二，对首次研磨提供动力，通过第三齿轮和第四齿轮设置，使研磨辊一和研磨辊二反方向旋转。

进一步的，所述副研磨箱的内部设置有研磨辊一和研磨辊二，所述研磨辊二固定连接在转动杆三的外表面，所述研磨辊一固定连接在转动杆四的外表面，通过设置研磨辊一和研磨辊二，木质纤维放置在副研磨箱中，进行首次研磨，研磨后到落在主研磨箱中再进行二次研磨，副研磨箱的入口处设置有斜滑槽，方便木质纤维堆积在副研磨箱中。

与现有技术相比，该防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置副研磨机构，第二齿轮带动滑杆做圆周运动，从而带动刮壁器在主研磨箱的内壁做上下往返运动，转动杆二旋转带动限位块旋转，从而带动刮壁器做圆周运动，从而刮壁器对主研磨箱的内壁上挂壁的木质纤维进行全面的剐蹭，有效解决了通常木质纤维研磨内壁上残留木质纤维的问题，使挂壁上的未研磨完全的木质纤维掉落底部，通过研磨刀具进行研磨，提高研磨质量。

2、本实用新型通过副研磨机构的设置，研磨辊一和研磨辊二配合对木质纤维进行首次研磨，研磨后的木质纤维掉落在主研磨箱中，研磨刀具再进行研磨，提高了工作效率，通过设置输出机构的设置，使首次研磨、二次研磨和往返挂壁同时进行，方便员工操作，提高研磨的快捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型输出机构和副研磨机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型内部的立体结构示意图；

图4为本实用新型刮壁机构的立体结构示意图。

图中：1、工作箱；2、输出机构；21、电机；22、转动杆一；23、第一齿轮； 24、锥齿轮一；3、刮壁机构；301、第二齿轮；302、转动杆五；303、滑杆；304、直滑槽轨道；305、连接杆一；306、弧形滑槽轨道；307、限位杆；308、环形滑块；309、伸缩管；310、限位块；311、连接杆二；312、刮壁器；4、副研磨机构；41、链轮一；42、链轮二；43、第三齿轮；44、转动杆三；45、第四齿轮； 46、转动杆四；47、研磨辊一；48、研磨辊二；5、锥齿轮二；6、转动杆二；7、研磨刀具；8、副研磨箱；9、主研磨箱；10、研磨底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，该装置有效解决了通常木质纤维研磨内壁上残留木质纤维的问题，使挂壁上的未研磨完全的木质纤维掉落底部，再进行研磨，提高研磨质量。

参见图1和图3，防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，包括工作箱1，工作箱1的底面固定连接有主研磨箱9，工作箱1的内部设置有输出机构2，输出机构2包括电机21，电机21固定连接在工作箱1的内顶壁，电机21的输出端固定连接有转动杆一22，通过转动杆一22可以同时带动第一齿轮23、锥齿轮一 24和链轮一41转动，使首次研磨、二次研磨和往返挂壁同时进行，方便员工操作，提高研磨的快捷性。

转动杆一22远离电机21的一端转动连接在工作箱1的内壁，转动杆一22 的外表面固定连接有锥齿轮一24，锥齿轮一24的外圆周面啮合连接有锥齿轮二 5，锥齿轮二5的外表面固定连接有转动杆二6，研磨底座10的内底壁设置有一个限位柱，研磨底座10的限位柱与转动杆二6旋转连接，放置转动杆二6在旋转时候底端发生偏移。

转动杆二6远离锥齿轮二5的一端贯穿工作箱1的内底壁并延伸至主研磨箱9的内部，转动杆二6与工作箱1转动连接，主研磨箱9的内部设置有三个呈圆周阵列的研磨刀具7，三个研磨刀具7均固定连接在转动杆二6的底端，底部研磨底座10与主研磨箱9为螺纹连接，当研磨刀具7旋转工作时，研磨刀具7 与研磨底座10相接触进行研磨工作，当研磨完成后旋转研磨底座10从而脱离主研磨箱9，从而将主研磨箱9中的木质纤维取出。

参见图4，转动杆一22的外表面固定连接有第一齿轮23，工作箱1的内部设置有刮壁机构3，刮壁机构3包括第二齿轮301、直滑槽轨道304和环形滑块 308，第一齿轮23与第二齿轮301啮合连接，通过第一齿轮23与第二齿轮301 啮合传动，使第二齿轮301旋转，第二齿轮301的外表面固定连接有转动杆五 302，转动杆五302远离第二齿轮301的一端与工作箱1转动连接。

第二齿轮301外表面固定连接有滑杆303，滑杆303滑动连接在直滑槽轨道304的内壁，直滑槽轨道304的外表面固定连接有连接杆一305，滑杆303远离第二齿轮301的一端设置有限位块，限位块直径大于直滑槽轨道304内槽的宽度。

连接杆一305的一端贯穿工作箱1的内底壁并延伸至主研磨箱9的内部，连接杆一305与工作箱1滑动连接，工作箱1的内底壁固定连接有限位杆307，连接杆一305滑动连接在限位杆307的内壁，通过设置限位杆307，防止连接杆一305做往返运动时出现晃动，连接杆一305远离直滑槽轨道304的一端固定连接有弧形滑槽轨道306，环形滑块308滑动连接在弧形滑槽轨道306的内壁，当连接杆一305向上运动时，弧形滑槽轨道306移动拉动环形滑块308从而带动伸缩管309上下运动。

环形滑块308的外表面固定连接有伸缩管309，伸缩管309的外表面固定连接有两个相对称的连接杆二311，两个连接杆二311均固定连接有刮壁器312，两个刮壁器312均与主研磨箱9的内壁滑动连接，刮壁器312与主研磨箱9的内壁完全贴合，方便剐蹭主研磨箱9内壁上的木质纤维。

转动杆二6的外表面固定连接有两个相对称的限位块310，伸缩管309的外表面开设有两个相对称的滑槽，两个伸缩管309的滑槽分别与两个限位块310 的外表面滑动连接，通过限位块310的设置，在转动杆二6旋转时可以带动伸缩管309旋转，从而实现刮壁器312对主研磨箱9内壁进行旋转剐蹭。

参见图1和图2，工作箱1的内壁固定连接有副研磨箱8，工作箱1的内部设置有副研磨机构4，副研磨机构4包括链轮一41、链轮二42、转动杆三44和转动杆四46，链轮一41固定连接在转动杆一22的外表面，链轮一41通过链条与链轮二42传动连接，链轮二42固定连接在转动杆三44的外表面，转动杆三 44转动连接在工作箱1的内壁，过链轮一41传动链轮二42，对首次研磨提供动力，通过第三齿轮43和第四齿轮45设置，使研磨辊一47和研磨辊二48反方向旋转。

转动杆三44贯穿副研磨箱8并与副研磨箱8转动连接，转动杆三44的外表面固定连接有第三齿轮43，第三齿轮43的外圆周面啮合连接有第四齿轮45，第四齿轮45固定连接在转动杆四46的外表面，转动杆四46转动连接在工作箱 1的内壁，通过设置研磨辊一47和研磨辊二48，木质纤维放置在副研磨箱8中，进行首次研磨，研磨后到落在主研磨箱9中再进行二次研磨。

转动杆四46贯穿副研磨箱8并与副研磨箱8转动连接，副研磨箱8的内部设置有研磨辊一47和研磨辊二48，研磨辊二48固定连接在转动杆三44的外表面，研磨辊一47固定连接在转动杆四46的外表面，副研磨箱8的入口处设置有斜滑槽，方便木质纤维堆积在副研磨箱8中。

工作原理：使用时，将木质纤维放置在副研磨箱8中，打开电机21，电机 21通过转动杆一22带动链轮一41旋转，链轮一41通过链条传动链轮二42，链轮二42旋转通过转动杆三44带动研磨辊二48旋转，转动杆三44带动第三齿轮 43旋转，第三齿轮43旋转通过第四齿轮45带动研磨辊一47旋转，研磨辊一47 和研磨辊二48配合对木质纤维进行首次研磨，木质纤维粉掉落在主研磨箱9中，锥齿轮一24旋转带动锥齿轮二5旋转，锥齿轮二5旋转通过转动杆二6带动研磨刀具7旋转，研磨刀具7在研磨底座10上旋转完成二次研磨，第一齿轮23 转动带动第二齿轮301旋转，第二齿轮301上的滑杆303做圆周运动，滑杆303 带动连接杆一305做往返运动，连接杆一305拉动伸缩管309做往返运动，同时转动杆二6旋转带动限位块310旋转，限位块310旋转带动伸缩管309旋转，伸缩管309做圆周运动和上下往返运动，带动刮壁器312做圆周运动和上下往返运动，从而对主研磨箱9内壁上的挂壁木质纤维粉刮落使落在主研磨箱9的底部，研磨刀具7和研磨底座10配合对刮落下的木质纤维粉进行研磨，避免了由于在研磨过程中会有碎屑粘附在仪器的内壁上的问题，使内壁不再粘附木质纤维粉，使挂壁上的未研磨完全的木质纤维掉落并继续研磨，研磨质量提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底面固定连接有主研磨箱(9)，所述工作箱(1)的内部设置有输出机构(2)，所述输出机构(2)包括电机(21)，所述工作箱(1)的内部设置有刮壁机构(3)，所述刮壁机构(3)包括第二齿轮(301)、直滑槽轨道(304)和环形滑块(308)，所述第二齿轮(301)外表面固定连接有滑杆(303)，所述直滑槽轨道(304)的外表面固定连接有连接杆一(305)，所述连接杆一(305)远离直滑槽轨道(304)的一端固定连接有弧形滑槽轨道(306)，所述环形滑块(308)的外表面固定连接有伸缩管(309)，所述伸缩管(309)的外表面固定连接有两个相对称的连接杆二(311)，两个所述连接杆二(311)均固定连接有刮壁器(312)，所述伸缩管(309)的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述工作箱(1)的内部设置有副研磨机构(4)，所述副研磨机构(4)包括链轮一(41)、链轮二(42)、转动杆三(44)和转动杆四(46)。

2.根据权利要求1所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述电机(21)固定连接在工作箱(1)的内顶壁，所述电机(21)的输出端固定连接有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)远离电机(21)的一端转动连接在工作箱(1)的内壁，所述转动杆一(22)的外表面固定连接有锥齿轮一(24)，所述锥齿轮一(24)的外圆周面啮合连接有锥齿轮二(5)。

3.根据权利要求2所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述锥齿轮二(5)的外表面固定连接有转动杆二(6)，所述转动杆二(6)远离锥齿轮二(5)的一端贯穿工作箱(1)的内底壁并延伸至主研磨箱(9)的内部，所述转动杆二(6)与工作箱(1)转动连接，所述主研磨箱(9)的内部设置有三个呈圆周阵列的研磨刀具(7)，三个所述研磨刀具(7)均固定连接在转动杆二(6)的底端，主研磨箱(9)的底部固定连接有研磨底座(10)，所述转动杆二(6)转动连接在研磨底座(10)的内底壁。

4.根据权利要求2所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述转动杆一(22)的外表面固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(301)啮合连接，所述第二齿轮(301)的外表面固定连接有转动杆五(302)，所述转动杆五(302)远离第二齿轮(301)的一端与工作箱(1)转动连接，所述滑杆(303)滑动连接在直滑槽轨道(304)的内壁，所述连接杆一(305)的一端贯穿工作箱(1)的内底壁并延伸至主研磨箱(9)的内部，所述连接杆一(305)与工作箱(1)滑动连接，所述工作箱(1)的内底壁固定连接有限位杆(307)，所述连接杆一(305)滑动连接在限位杆(307)的内壁。

5.根据权利要求3所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述环形滑块(308)滑动连接在弧形滑槽轨道(306)的内壁，两个所述刮壁器(312)均与主研磨箱(9)的内壁滑动连接，所述转动杆二(6)的外表面固定连接有两个相对称的限位块(310)，两个所述伸缩管(309)的滑槽分别与两个限位块(310)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁固定连接有副研磨箱(8)，所述链轮一(41)固定连接在转动杆一(22)的外表面，所述链轮一(41)通过链条与链轮二(42)传动连接，所述链轮二(42)固定连接在转动杆三(44)的外表面，所述转动杆三(44)转动连接在工作箱(1)的内壁，所述转动杆三(44)贯穿副研磨箱(8)并与副研磨箱(8)转动连接，所述转动杆三(44)的外表面固定连接有第三齿轮(43)，所述第三齿轮(43)的外圆周面啮合连接有第四齿轮(45)，所述第四齿轮(45)固定连接在转动杆四(46)的外表面，所述转动杆四(46)转动连接在工作箱(1)的内壁，所述转动杆四(46)贯穿副研磨箱(8)并与副研磨箱(8)转动连接。

7.根据权利要求6所述的防挂壁功能的木质纤维粉研磨装置，其特征在于：所述副研磨箱(8)的内部设置有研磨辊一(47)和研磨辊二(48)，所述研磨辊二(48)固定连接在转动杆三(44)的外表面，所述研磨辊一(47)固定连接在转动杆四(46)的外表面。

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