CN218077895U - 一种用于阻垢剂生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种用于阻垢剂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有四个支腿，所述釜体的一侧靠近支腿的位置设置有出料口，所述第一电机的下端设置有旋转杆，所述旋转杆的底部设置有三个安装套，所述竖杆的一侧设置有刮板，通过第一电机带动旋转杆转动，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶转动能够推动釜体内部的原料进行移动，从而使原料充分混合，从而能够加快产品制备的速度，通过第二电机带动竖杆转动，竖杆带动刮板移动，刮板在转动时对釜体内壁进行清刷，再通过进料口处引入干净水对釜体内进行洗刷，从而将釜体内部清扫干净，避免了内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种用于阻垢剂生产的反应釜。
背景技术
阻垢剂是一种防止液体产生沉淀的药剂，被广泛的应用于医药化学等，阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐和阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀和结垢功能，在生产阻垢剂的过程中需要对物料进行搅拌使之混合发生反应，这就需要使用到反应釜。
中国专利公开了一种用于生产阻垢剂的反应釜（授权公告号 CN209564976U），该专利技术包括罐体和支腿，所述罐体的下方四角均固接有支腿，通过压盖和扭力弹簧的配合，能够在工作人员投入原料后，在扭力弹簧的压力下推动压盖自动转动闭合，同时也省去了工作人员每次上料时费时费力的将投料口打开和闭合的操作，方便了工作人员的使用，但是其没有考虑反应釜内壁的清洗问题，内壁残留物可能会对后续的生产造成影响，造成阻垢剂质量的缺陷，因此，本领域技术人员提供了一种用于生产阻垢剂的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于阻垢剂生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于阻垢剂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有四个支腿，所述釜体的外侧靠近支腿的位置设置有出料口，所述釜体上下端各设置有一个电机箱，所述釜体的上端靠近电机箱的一侧设置有进料口，且釜体的上端靠近电机箱的另一侧设置有安全阀，所述进料口和安全阀皆与釜体的内部相互连通，上方所述电机箱的内部设置有第一电机，下方所述电机箱的内部设置有第二电机，所述釜体的内部设置有限位杆，所述第一电机的下端设置有旋转杆，所述旋转杆的外端下侧设置有三个安装套，三个所述安装套的外侧从上往下分别安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第二电机的上方设置有旋柱,所述旋柱的上端设置有横杆，所述横杆的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的一侧设置有刮板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆的上端贯穿限位杆，两侧所述竖杆的上端位于旋转杆的外侧设置有限位套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的内侧靠近釜体的位置设置有第二阀门，且出料口与釜体的内部相互连通，所述进料口的内侧设置有第一阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的底部位于第二电机的上方设置有隔板，所述隔板的上方设置有轴承，所述旋柱与轴承固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶上皆均匀设置三个搅拌杆，所述刮板与釜体内侧壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过第一电机带动旋转杆转动，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶转动能够推动釜体内部的原料进行移动，从而使原料充分混合，从而能够加快产品制备的速度。
2、通过第二电机带动竖杆转动，竖杆带动刮板移动，刮板在转动时对釜体内壁进行清刷，再通过进料口处引入干净水对釜体内进行洗刷，从而将釜体内部清扫干净，避免了内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。
附图说明
图1为一种用于阻垢剂生产的反应釜的结构示意图；
图2为一种用于阻垢剂生产的反应釜中釜体剖面示意图；
图3为一种用于阻垢剂生产的反应釜中釜体内部刮板示意图；
图4为一种用于阻垢剂生产的反应釜中内部俯视部分结构示意图。
图中：1、釜体；2、支腿；3、进料口；4、出料口；5、安全阀；6、电机箱；7、第一阀门；8、第一电机；9、隔板；10、限位杆；11、限位套；12、第一搅拌叶；13、第二搅拌叶；14、第三搅拌叶；15、旋转杆；16、第二电机；17、轴承；18、安装套；19、旋柱；20、刮板；21、竖杆；22、横杆；23、第二阀门。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于阻垢剂生产的反应釜，包括釜体1，釜体1的底部设置有四个支腿2，釜体1的外侧靠近支腿2的位置设置有出料口4，釜体1上下端各设置有一个电机箱6，釜体1的上端靠近电机箱6的一侧设置有进料口3，且釜体1的上端靠近电机箱6的另一侧设置有安全阀5，进料口3和安全阀5皆与釜体1的内部相互连通，上方电机箱6的内部设置有第一电机8，下方电机箱6的内部设置有第二电机16，釜体1的内部设置有限位杆10，第一电机8的下端设置有旋转杆15，旋转杆15的外端下侧设置有三个安装套18，三个安装套18的外侧从上往下分别安装有第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14，第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14转动能够推动釜体1内部的原料进行移动，从而使釜体1内部各处的原料进行充分混合，第二电机16的上方设置有旋柱19,旋柱19的上端设置有横杆22，横杆22的两侧均设置有竖杆21，竖杆21的一侧设置有刮板20，刮板20在转动时对釜体1内壁进行清刷。
在图2中，旋转杆15的上端贯穿限位杆10，出料口4的上表面靠近釜体1的位置设置有第二阀门23，且出料口4与釜体1的内部相互连通，进料口3的一侧设置有第一阀门7，两侧竖杆21的上端位于旋转杆15的外侧设置有限位套11，确保刮板20做圆周运动不偏移。
在图3中，釜体1的底部位于第二电机16的上方设置有隔板9，隔板9的上方设置有轴承17，旋柱19与轴承17固定连接。
在图4中，第一搅拌叶12、第二搅拌叶13、第三搅拌叶14上皆均匀设置三个搅拌杆，刮板20与釜体1内侧壁贴合，有利于刮板将釜体内部的残留物质清理干净。
本实用新型的工作原理：
当使用反应釜时，先打开第一阀门7，从进料口3处投入原料至釜体1的内部，关闭第一阀门7，通过外接电源启动第一电机8，第一电机8开始工作，带动旋转杆15转动，从而带动第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14，第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14转动能够推动釜体1内部的原料进行移动，从而使釜体1内部各处的原料进行充分混合，从而能够加快产品制备的速度。
当反应釜内工作完成时，打开第二阀门23，产品从出料口4流出，釜体1内制备的阻垢剂流完后，从进料口3处引入干净水，通过外接电源启动第二电机16，第二电机16带动轴承17转动，轴承17带动横杆22转动，从而使竖杆21开始旋转，竖杆21带动刮板20移动，刮板20在转动时对釜体1内壁进行清刷，再将废水从出料口4流出，避免了内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于阻垢剂生产的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）的底部设置有四个支腿（2），所述釜体（1）的外侧靠近支腿（2）的位置设置有出料口（4），所述釜体（1）上下端各设置有一个电机箱（6），所述釜体（1）的上端靠近电机箱（6）的一侧设置有进料口（3），且釜体（1）的上端靠近电机箱（6）的另一侧设置有安全阀（5），所述进料口（3）和安全阀（5）皆与釜体（1）的内部相互连通，其特征在于，上方所述电机箱（6）的内部设置有第一电机（8），下方所述电机箱（6）的内部设置有第二电机（16），所述釜体（1）的内部设置有限位杆（10），所述第一电机（8）的下端设置有旋转杆（15），所述旋转杆（15）的外端下侧设置有三个安装套（18），三个所述安装套（18）的外侧从上往下分别安装有第一搅拌叶（12）、第二搅拌叶（13）和第三搅拌叶（14），所述第二电机（16）的上方设置有旋柱（19）,所述旋柱（19）的上端设置有横杆（22），所述横杆（22）的两侧均设置有竖杆（21），所述竖杆（21）的一侧设置有刮板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂生产的反应釜，其特征在于，所述旋转杆（15）的上端贯穿限位杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂生产的反应釜，其特征在于，所述出料口（4）的内侧靠近釜体（1）的位置设置有第二阀门（23），且出料口（4）与釜体（1）的内部相互连通，所述进料口（3）的内侧设置有第一阀门（7）。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂生产的反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的底部位于第二电机（16）的上方设置有隔板（9），所述隔板（9）的上方设置有轴承（17），所述旋柱（19）与轴承（17）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂生产的反应釜，其特征在于，两侧所述竖杆（21）的上端位于旋转杆（15）的外侧设置有限位套（11）。
6.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌叶（12）、第二搅拌叶（13）、第三搅拌叶（14）上皆均匀设置三个搅拌杆，所述刮板（20）与釜体（1）内侧壁贴合。
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