CN218077856U - 一种化工高性能反应釜 - Google Patents
一种化工高性能反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218077856U CN218077856U CN202220871323.8U CN202220871323U CN218077856U CN 218077856 U CN218077856 U CN 218077856U CN 202220871323 U CN202220871323 U CN 202220871323U CN 218077856 U CN218077856 U CN 218077856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sealing
- rod
- servo motor
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种化工高性能反应釜,包括罐体、盖子、密封槽、密封圈、锁紧块、伺服电机、传动杆、连接杆、轴承、转动杆、搅拌杆、支撑环、电动推杆、连接环和控制开关,罐体顶部活动连接设有可打开的盖子,盖子顶部固定连接设有伺服电机,伺服电机输出轴固定连接设有传动杆。使本实用新型通过设置盖子、连接环、电动推杆和支撑环,使的在进行加料时,可以通过铰链转动,将盖子打开进行加料,且可以通过电动推杆收缩进行密封锁紧;通过设置密封圈与密封槽内侧之间设有空腔,在进行密封时,密封圈可以往内弯曲,使密封圈可以更好的包裹于罐体顶部的内外表面,增加密封接触面积,提升密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,尤其涉及一种化工高性能反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;
在中国实用新型专利申请公开申请号为:CN202023224753.0,该化工反应釜的密封结构,虽然,可以取到密封效果,但是,该化工反应釜的密封结构,在进行加料时,十分不方便,因此需要提供一种化工高性能反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中中国实用新型专利申请公开申请号为:CN202023224753.0,该化工反应釜的密封结构,虽然,可以取到密封效果,但是,该化工反应釜的密封结构,在进行加料时,十分不方便,从而提出一种化工高性能反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工高性能反应釜,包括罐体、盖子、密封槽、密封圈、锁紧块、伺服电机、传动杆、连接杆、轴承、转动杆、搅拌杆、支撑环、电动推杆、连接环和控制开关,所述罐体顶部活动连接设有可打开的盖子,所述盖子顶部固定连接设有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接设有传动杆,且传动杆贯穿盖子顶部外壁插入内部,所述罐体内壁顶部固定连接设有四个连接杆,四个所述连接杆中部固定连接设有轴承,所述轴承中部孔轴配合连接有转动杆,所述转动杆底部固定连接设有若干环形的搅拌杆,所述转动杆顶部和传动杆底部通过十字架和十字槽卡接,所述罐体外壁固定连接设有支撑环,所述支撑环上表面固定连接设有三个电动推杆,三个所述电动推杆顶部固定连接设有连接环,所述连接环通过铰链与盖子外壁固定连接,所述盖子底部与罐体的接触面固定连接设有环形的密封槽,所述密封槽内部固定连接设有环形的密封圈,所述盖子外壁底部固定连接设有三个锁紧块,所述锁紧块与连接环之间通过贯穿孔和螺栓固定连接,所述罐体顶部与密封槽插接,所述罐体外壁固定连接设有控制开关,所述罐体底部通过三个支撑杆进行支撑,所述罐体底部还设有阀门和出口。
进一步优选的,所述十字槽内壁顶部均层倾斜设置。
进一步优选的,所述密封圈与密封槽内侧之间设有空腔。
进一步优选的,所述控制开关单独控制伺服电机和电动推杆工作。
进一步优选的,所述支撑杆底部套接由防滑用的橡胶套。
本实用新型的有益效果是:通过设置盖子、连接环、电动推杆和支撑环,使的在进行加料时,可以通过铰链转动,将盖子打开进行加料,且可以通过电动推杆收缩进行密封锁紧;
通过设置密封圈与密封槽内侧之间设有空腔,在进行密封时,密封圈可以往内弯曲,使密封圈可以更好的包裹于罐体顶部的内外表面,增加密封接触面积,提升密封性能。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视图;
图2为本实用新型整体俯视图;
图3为本实用新型图1A处放大图。
图中:罐体-1、盖子-2、密封槽-201、密封圈-202、锁紧块-203、伺服电机-3、传动杆-4、连接杆-5、轴承-6、转动杆-7、搅拌杆-8、支撑环-9、电动推杆-10、连接环-11、控制开关-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工高性能反应釜,包括罐体1、盖子2、密封槽201、密封圈202、锁紧块203、伺服电机3、传动杆4、连接杆5、轴承6、转动杆7、搅拌杆8、支撑环9、电动推杆10、连接环11和控制开关12,罐体1顶部活动连接设有可打开的盖子2,盖子2顶部固定连接设有伺服电机3,伺服电机3输出轴固定连接设有传动杆4,且传动杆4贯穿盖子2顶部外壁插入内部,罐体1内壁顶部固定连接设有四个连接杆5,四个连接杆5中部固定连接设有轴承6,轴承6中部孔轴配合连接有转动杆7,转动杆7底部固定连接设有若干环形的搅拌杆8,转动杆7顶部和传动杆4底部通过十字架和十字槽卡接,罐体1外壁固定连接设有支撑环9,支撑环9上表面固定连接设有三个电动推杆10,三个电动推杆10顶部固定连接设有连接环11,连接环11通过铰链与盖子2外壁固定连接,盖子2底部与罐体1的接触面固定连接设有环形的密封槽201,密封槽201内部固定连接设有环形的密封圈202,盖子2外壁底部固定连接设有三个锁紧块203,锁紧块203与连接环11之间通过贯穿孔和螺栓固定连接,罐体1顶部与密封槽201插接,罐体1外壁固定连接设有控制开关12,罐体1底部通过三个支撑杆进行支撑,罐体1底部还设有阀门和出口;
在进行使用时,先打开盖子2将反应原料倒入罐体1内部,在盖子2通过螺栓穿过螺纹孔,使锁紧块203与连接环11锁紧,在通过控制开关12控制电动推杆10同时往下收缩,在连接环11的牵引下,使盖子2往下运动,使罐体1顶部插入盖子2底部密封槽202内部挤压密封圈202,使密封圈202发生形变,进行密封;
其中,通过设置盖子2、连接环11、电动推杆10和支撑环9,使的在进行加料时,可以通过铰链转动,将盖子2打开进行加料,且可以通过电动推杆10收缩进行密封锁紧;
当密封完成时,通过控制开关12开启伺服电机3,使伺服电机3带动传动杆4转动,使传动杆4通过底部十字架插入转动杆7顶部的十字槽内部,使传动杆4带动转动杆7转动,使搅拌杆8转动,进行搅拌,加速反应;
打开阀门使反应完成的溶液从出口排出。
优选的,十字槽内壁顶部均层倾斜设置,当十字架插入十字槽时,十字架支撑到倾斜面,在倾斜面的引导下,插入十字槽,防止十字架在插入时与转动杆7顶部碰撞。
优选的,密封圈202与密封槽201内侧之间设有空腔,在进行密封时,密封圈202可以往内弯曲,使密封圈202可以更好的包裹于罐体1顶部的内外表面,增加密封接触面积,提升密封性能。
优选的,控制开关12单独控制伺服电机3和电动推杆10工作,通过控制开关12控制伺服电机3和电动推杆10工作。
优选的,支撑杆底部套接由防滑用的橡胶套,防止罐体1在进行反应时打滑。
本实用新型在使用时,通过控制开关12对控制伺服电机3和电动推杆10接通电源,通过控制开关12控制伺服电机3和电动推杆10工作;
在进行使用时,先打开盖子2将反应原料倒入罐体1内部,在盖子2通过螺栓穿过螺纹孔,使锁紧块203与连接环11锁紧,在通过控制开关12控制电动推杆10同时往下收缩,在连接环11的牵引下,使盖子2往下运动,使罐体1顶部插入盖子2底部密封槽202内部挤压密封圈202,使密封圈202发生形变,进行密封;
当密封完成时,通过控制开关12开启伺服电机3,使伺服电机3带动传动杆4转动,使传动杆4通过底部十字架插入转动杆7顶部的十字槽内部,使传动杆4带动转动杆7转动,使搅拌杆8转动,进行搅拌,加速反应;
打开阀门使反应完成的溶液从出口排出;
通过设置密封圈202与密封槽201内侧之间设有空腔,在进行密封时,密封圈202可以往内弯曲,使密封圈202可以更好的包裹于罐体1顶部的内外表面,增加密封接触面积,提升密封性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工高性能反应釜,包括罐体(1)、盖子(2)、密封槽(201)、密封圈(202)、锁紧块(203)、伺服电机(3)、传动杆(4)、连接杆(5)、轴承(6)、转动杆(7)、搅拌杆(8)、支撑环(9)、电动推杆(10)、连接环(11)和控制开关(12),其特征在于:所述罐体(1)顶部活动连接设有可打开的盖子(2),所述盖子(2)顶部固定连接设有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴固定连接设有传动杆(4),且传动杆(4)贯穿盖子(2)顶部外壁插入内部,所述罐体(1)内壁顶部固定连接设有四个连接杆(5),四个所述连接杆(5)中部固定连接设有轴承(6),所述轴承(6)中部孔轴配合连接有转动杆(7),所述转动杆(7)底部固定连接设有若干环形的搅拌杆(8),所述转动杆(7)顶部和传动杆(4)底部通过十字架和十字槽卡接,所述罐体(1)外壁固定连接设有支撑环(9),所述支撑环(9)上表面固定连接设有三个电动推杆(10),三个所述电动推杆(10)顶部固定连接设有连接环(11),所述连接环(11)通过铰链与盖子(2)外壁固定连接,所述盖子(2)底部与罐体(1)的接触面固定连接设有环形的密封槽(201),所述密封槽(201)内部固定连接设有环形的密封圈(202),所述盖子(2)外壁底部固定连接设有三个锁紧块(203),所述锁紧块(203)与连接环(11)之间通过贯穿孔和螺栓固定连接,所述罐体(1)顶部与密封槽(201)插接,所述罐体(1)外壁固定连接设有控制开关(12),所述罐体(1)底部通过三个支撑杆进行支撑,所述罐体(1)底部还设有阀门和出口。
2.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜,其特征在于,所述十字槽内壁顶部均层倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜,其特征在于,所述密封圈(202)与密封槽(201)内侧之间设有空腔。
4.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜,其特征在于,所述控制开关(12)单独控制伺服电机(3)和电动推杆(10)工作。
5.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜,其特征在于,所述支撑杆底部套接由防滑用的橡胶套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220871323.8U CN218077856U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种化工高性能反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220871323.8U CN218077856U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种化工高性能反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218077856U true CN218077856U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84460275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220871323.8U Active CN218077856U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种化工高性能反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218077856U (zh) |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220871323.8U patent/CN218077856U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218077856U (zh) | 一种化工高性能反应釜 | |
CN110624490A (zh) | 密封型同轴双速搅拌反应釜 | |
CN210646402U (zh) | 一种可快速取样的化学化工用反应罐 | |
CN211755014U (zh) | 一种羟基硅油用的带保护反应釜 | |
CN214320158U (zh) | 一种化工安全固液反应釜 | |
CN215400452U (zh) | 一种大口径无箍高密封性塑料桶 | |
CN210815269U (zh) | 密封型同轴双速搅拌反应釜 | |
CN211159725U (zh) | 一种材料化学用固液反应的反应釜 | |
CN221656579U (zh) | 一种搅拌型反应釜 | |
CN217288393U (zh) | 一种搅拌式化工反应釜 | |
CN221245156U (zh) | 一种化工用的自动化反应釜装置 | |
CN214131607U (zh) | 一种用于反应釜的密封盖结构 | |
CN211706776U (zh) | 一种改性107胶封端反应釜 | |
CN213376614U (zh) | 一种便于下料的化工用反应釜 | |
CN212383681U (zh) | 一种多轴搅拌的反应釜 | |
CN210846401U (zh) | 一种金属有机材料制备用反应釜 | |
CN220677673U (zh) | 一种卧式石油化工用反应釜 | |
CN213966552U (zh) | 一种反应釜密封装置 | |
CN220900371U (zh) | 一种反应釜密封结构 | |
CN215783341U (zh) | 一种无机化学原料磷酸三钠制备用的反应釜 | |
CN209934616U (zh) | 一种具有多级搅拌功能的反应釜 | |
CN220238528U (zh) | 一种化工试剂生产用甘油配料釜 | |
CN214765473U (zh) | 一种氯化钙生产用具有取样结构的反应釜 | |
CN221334144U (zh) | 一种缩合釜 | |
CN216438496U (zh) | 一种多功能肉类酱汁调味锅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |