CN218077498U - 一种非离子活性剂混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非离子活性剂混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述搅拌箱顶端的一侧固定连接有进料口。该非离子活性剂混合搅拌装置通过设置有连接板、转轴、搅拌板和预留孔，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动连接板转动，连接板转动可以使连接杆和搅拌板对搅拌箱内部的非离子活性剂进行搅拌，使用连接板、连接杆和搅拌板对搅拌箱的内部进行搅拌可以提高非离子活性剂混合的效率，导向板可以方便搅拌箱内部的非离子活性剂通过出料管排出，从而可以防止搅拌箱的内部残留非离子活性剂，解决的是混合效率较差且箱体的内部容易残留非离子活性剂，使用不方便的问题。

Description

一种非离子活性剂混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及非离子活性剂混合技术领域，具体为一种非离子活性剂混合搅拌装置。

背景技术

非离子表面活性剂是指在水溶液中不电离，其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成，非离子表面活性剂的稳定性高，不易受强电解质无机盐类存在的影响，也不易受pH酸碱度的影响，与其他类型表面活性剂相容性好，在非离子表面活性剂生产时，通常需要使用非离子活性剂混合搅拌装置来使其混合在溶剂中，根据申请号CN201811338480.7提供的一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固接有驱动电机，围绕所述驱动齿轮的圆周啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的顶部通过辅助转辊与罐体转动连接，所述辅助齿轮的底部固接有贯穿台板的辅搅拌杆，所述罐体的外侧壁设有采样机构。该非离子表面活性剂的混合装置，驱动齿轮带动辅助齿轮转动时使辅助齿轮达到不同的转速，进而实现辅搅拌杆不同的转速，通过不同转速的辅搅拌杆外侧的搅拌叶片与搅拌杆和主轴杆底部的搅拌桨对溶液进行混均搅拌，抽吸泵B可通过上采液管、中采液管和下采液管分别采集罐体内不同液位的溶液到采集罐内进行。

上述技术方案通过使驱动齿轮带动辅助齿轮转动时使辅助齿轮达到不同的转速，进而实现辅搅拌杆不同的转速，通过不同转速的辅搅拌杆外侧的搅拌叶片与搅拌杆和主轴杆底部的搅拌桨对溶液进行混均搅拌，结构较为复杂，容易增加成本，在对非离子活性剂进行混合时混合效率较差且箱体的内部容易残留非离子活性剂，使用不方便。因此我们提出了一种非离子活性剂混合搅拌装置，通过搅拌板和导向板提高搅拌效率和减少箱体内部的残留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非离子活性剂混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出混合效率较差且箱体的内部容易残留非离子活性剂，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非离子活性剂混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述搅拌箱顶端的一侧固定连接有进料口，所述搅拌箱的顶端安装有驱动电机，所述搅拌箱的底端固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有电磁阀，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外部的底端和顶端固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部安装有安装套，所述安装套的一侧固定连接于连接块，所述连接块的一侧固定连接有搅拌板，所述搅拌板的内部开设有预留孔。

优选的，所述搅拌板设置在搅拌箱内部的两侧，所述搅拌箱内部的底端固定连接有导向板。

优选的，所述搅拌箱的底端设置有过滤箱，所述过滤箱和搅拌箱之间的两侧固定连接有固定杆，所述过滤箱的内部设置有安装架，所述安装架的内部安装有过滤网，所述安装架的一端固定连接有把手，所述把手的外部设置有防护套。

优选的，所述过滤网设置在过滤箱的内部，所述固定杆固定连接在过滤箱的顶端。

优选的，所述搅拌箱内部的另一侧设置有采液管，所述采液管的内部开设有采液槽，所述采液管内部的一侧设置有挡板，所述挡板的顶端固定连接有拉块，所述搅拌箱另一侧的顶端固定连接有固定板，所述采液管另一侧的底端固定连接有固定块，所述固定块和固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定销。

优选的，所述固定块设置在固定板的一侧。

优选的，所述采液槽设置有多组，所述采液槽在采液管的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非离子活性剂混合搅拌装置不仅实现了提高混合效率且减少原料的残留，实现了对非离子活性剂进行过滤，而且实现了便于对箱体内部不同深度的液体进行取样；

(1)通过设置有连接板、转轴、连接杆、驱动电机、安装套、连接块、搅拌板和预留孔，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动连接板转动，连接板转动可以使连接杆和搅拌板对搅拌箱内部的非离子活性剂进行搅拌，使用连接板、连接杆和搅拌板对搅拌箱的内部进行搅拌可以提高非离子活性剂混合的效率，在搅拌箱内部的底端设置导向板，导向板可以方便搅拌箱内部的非离子活性剂通过出料管排出，从而可以防止搅拌箱的内部残留非离子活性剂；

(2)通过设置有安装架、过滤箱、防护套、把手和过滤网，需要使搅拌箱内部的非离子活性剂排出时打开电磁阀，非离子活性剂通过出料管进入过滤箱的内部然后再通过过滤箱底端的出料管排出，当非离子活性剂经过过滤箱的内部时安装架内部的过滤网会对非离子活性剂进行过滤，从而可以过滤出非离子活性剂中的杂质，防止非离子活性剂中的杂质影响非离子活性剂的品质；

(3)通过设置有拉块、挡板、采液槽、采液管、固定板、固定销、固定槽和固定块，把采液管放到搅拌箱内部的另一侧，然后拉动拉块使拉块带动挡板在采液管的内部上升，从而可以使搅拌箱内部的液体进入采液槽的内部，液体进入采液槽的内部之后推动拉块使挡板对采液槽的一侧进行秘密，从而可以对搅拌箱内部的液体进行取样，在采液管的内部设置有多组采液槽，从而可以方便不同深度原料的混合程度进行检测，固定销可以对采液管进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接板正视放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、连接板；3、转轴；4、连接杆；5、进料口；6、驱动电机；7、拉块；8、挡板；9、采液槽；10、采液管；11、出料管；12、固定杆；13、安装架；14、电磁阀；15、过滤箱；16、支脚；17、安装套；18、连接块；19、搅拌板；20、预留孔；21、防护套；22、把手；23、过滤网；24、固定板；25、固定销；26、固定槽；27、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种非离子活性剂混合搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚16，搅拌箱1顶端的一侧固定连接有进料口5，搅拌箱1的顶端安装有驱动电机6，搅拌箱1的底端固定连接有出料管11，出料管11的一端设置有电磁阀14，驱动电机6的输出端固定连接有转轴3，转轴3外部的底端和顶端固定连接有连接板2，连接板2底端的两侧固定连接有连接杆4，连接杆4的外部安装有安装套17，安装套17的一侧固定连接于连接块18，连接块18的一侧固定连接有搅拌板19，搅拌板19的内部开设有预留孔20，搅拌板19设置在搅拌箱1内部的两侧，搅拌箱1内部的底端固定连接有导向板；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机6，驱动电机6通过转轴3带动连接板2转动，连接板2转动可以使连接杆4和搅拌板19对搅拌箱1内部的非离子活性剂进行搅拌，使用连接板2、连接杆4和搅拌板19对搅拌箱1的内部进行搅拌可以提高非离子活性剂混合的效率，在搅拌箱1内部的底端设置导向板，导向板可以方便搅拌箱1内部的非离子活性剂通过出料管11排出，从而可以防止搅拌箱1的内部残留非离子活性剂。

实施例2：搅拌箱1的底端设置有过滤箱15，过滤箱15和搅拌箱1之间的两侧固定连接有固定杆12，过滤箱15的内部设置有安装架13，安装架13的内部安装有过滤网23，安装架13的一端固定连接有把手22，把手22的外部设置有防护套21，过滤网23设置在过滤箱15的内部，固定杆12固定连接在过滤箱15的顶端；

具体地，如图1和图3所示，需要使搅拌箱1内部的非离子活性剂排出时打开电磁阀14，非离子活性剂通过出料管11进入过滤箱15的内部然后再通过过滤箱15底端的出料管11排出，当非离子活性剂经过过滤箱15的内部时安装架13内部的过滤网23会对非离子活性剂进行过滤，从而可以过滤出非离子活性剂中的杂质，防止非离子活性剂中的杂质影响非离子活性剂的品质。

实施例3：搅拌箱1内部的另一侧设置有采液管10，采液管10的内部开设有采液槽9，采液管10内部的一侧设置有挡板8，挡板8的顶端固定连接有拉块7，搅拌箱1另一侧的顶端固定连接有固定板24，采液管10另一侧的底端固定连接有固定块27，固定块27和固定板24的内部开设有固定槽26，固定槽26的内部设置有固定销25，固定块27设置在固定板24的一侧，采液槽9设置有多组，采液槽9在采液管10的内部呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，把采液管10放到搅拌箱1内部的另一侧，然后拉动拉块7使拉块7带动挡板8在采液管10的内部上升，从而可以使搅拌箱1内部的液体进入采液槽9的内部，液体进入采液槽9的内部之后推动拉块7使挡板8对采液槽9的一侧进行秘密，从而可以对搅拌箱1内部的液体进行取样，在采液管10的内部设置有多组采液槽9，从而可以方便不同深度原料的混合程度进行检测，固定销25可以对采液管10进行限位固定。

工作原理：本实用新型在使用时启动驱动电机6，驱动电机6通过转轴3带动连接板2转动，连接板2转动可以使连接杆4和搅拌板19对搅拌箱1内部的非离子活性剂进行搅拌，在搅拌箱1内部的底端设置导向板，导向板可以方便搅拌箱1内部的非离子活性剂通过出料管11排出，从而可以减少非离子活性剂残留在搅拌箱1内部，需要对搅拌板19进行拆卸时时安装套17脱离连接杆4的外部即可，搅拌完成之后拉动拉块7使拉块7带动挡板8在采液管10的内部上升，从而可以使搅拌箱1内部的液体进入采液槽9的内部，液体进入采液槽9的内部之后推动拉块7使挡板8对采液槽9的一侧进行秘密，从而可以对搅拌箱1内部的液体进行取样，在采液管10的内部设置有多组采液槽9，从而可以方便不同深度原料的混合程度进行检测，需要使搅拌箱1内部的非离子活性剂排出时打开电磁阀14，非离子活性剂通过出料管11进入过滤箱15的内部然后再通过过滤箱15底端的出料管11排出，当非离子活性剂经过过滤箱15的内部时安装架13内部的过滤网23会对非离子活性剂进行过滤，从而可以过滤出非离子活性剂中的杂质，防止非离子活性剂中的杂质影响非离子活性剂的品质当过滤网23顶端的杂质较多时拉动把手22，把手22带动过滤网23脱离过滤箱15的内部，从而可以方便对过滤网23顶端的杂质进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种非离子活性剂混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(16)，所述搅拌箱(1)顶端的一侧固定连接有进料口(5)，所述搅拌箱(1)的顶端安装有驱动电机(6)，所述搅拌箱(1)的底端固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的一端设置有电磁阀(14)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)外部的底端和顶端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)底端的两侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外部安装有安装套(17)，所述安装套(17)的一侧固定连接于连接块(18)，所述连接块(18)的一侧固定连接有搅拌板(19)，所述搅拌板(19)的内部开设有预留孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(19)设置在搅拌箱(1)内部的两侧，所述搅拌箱(1)内部的底端固定连接有导向板。

3.根据权利要求1所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底端设置有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)和搅拌箱(1)之间的两侧固定连接有固定杆(12)，所述过滤箱(15)的内部设置有安装架(13)，所述安装架(13)的内部安装有过滤网(23)，所述安装架(13)的一端固定连接有把手(22)，所述把手(22)的外部设置有防护套(21)。

4.根据权利要求3所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(23)设置在过滤箱(15)的内部，所述固定杆(12)固定连接在过滤箱(15)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部的另一侧设置有采液管(10)，所述采液管(10)的内部开设有采液槽(9)，所述采液管(10)内部的一侧设置有挡板(8)，所述挡板(8)的顶端固定连接有拉块(7)，所述搅拌箱(1)另一侧的顶端固定连接有固定板(24)，所述采液管(10)另一侧的底端固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)和固定板(24)的内部开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)的内部设置有固定销(25)。

6.根据权利要求5所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述固定块(27)设置在固定板(24)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种非离子活性剂混合搅拌装置，其特征在于：所述采液槽(9)设置有多组，所述采液槽(9)在采液管(10)的内部呈等间距排列。

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