CN218076092U - 一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，用于解决现有技术中传统水力灭火法，灭火效果差，破坏范围大的问题。为本实用新型提供一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，包括：安装隧道，所述安装隧道上壁内安装有火点定位机构，所述火点定位机构下部安装有辐射灭火机构。所述火点定位机构能够实现定点针对性灭火，有利于节约用水，防止矿井内大范围无差别喷射用水造成的过量灭火，使得矿井和采区过量淹没，减少了后期恢复的经济损失；所述辐射灭火机构能够实现水流呈圆形辐射自火源外围向内芯喷射灭火，使灭火水幕随着燃烧物体的冷却逐渐逼向火源中心，可隔断火源的氧气供给，冷却火源，灭火均匀，效果好，实用性强。

Description

一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿灭火技术领域，具体涉及一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置。

背景技术

矿井火灾指的是，发生在矿井井下各处的火灾，以及发生在井口附近的地面火灾，而矿井防灭火是指对矿井火灾进行防治，由于水的比热大，蒸发时吸热量多，比其他任何灭火物质的冷却作用都大，且水灭火过程中可以产生大量蒸汽，降低燃烧物体附近空气中的氧含量，故现有常用的矿井火灾防治，多为用水灭火，但传统的水力灭火方式在进行矿井火灾防治时多存在以下问题：

1.现有水力灭火方式难以对火源定位，后进行针对灭火，多在矿井火灾发生后采用水管大范围喷射灭火，虽然可以扑灭火情，但救火过程非常浪费用水，且大范围喷射灭火容易导致没有火情的采区或矿井也被淹没，后期恢复需要付出巨大的人力和费用；

2.传统采用水管喷射灭火的方式，一般直接把水流冲往火源中心，直射火源受水流直接冲击可被直接扑灭，但水流不能阻断火源外围火点的氧气供给，火源外围的火点仍可燃烧物体继续扩张，灭火不均匀，效果差，不能很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性差。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，用于解决现有技术中传统水力灭火法，灭火效果差，破坏范围大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，所述煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置包括：

安装隧道，所述安装隧道上壁内安装有火点定位机构，所述火点定位机构下部安装有辐射灭火机构；

其中，所述火点定位机构用于将辐射灭火机构运送到火点上方；

其中，所述辐射灭火机构用于从着火点外围到内里辐射浇灭火焰；

所述火点定位机构包括四个支撑座、两个安装块、两个微型电机、两根丝杠、两个套筒、两块连板、两个限位槽、转座、滑竿、定位座、滑筒以及滑槽，四个所述支撑座分别两两固定安装在所述安装隧道上壁内的前部和左部，两个所述安装块固定安装在所述安装隧道上壁内的左部，两个所述微型电机分别固定安装在所述安装块的下壁，两根所述丝杠分别转动安装在前部和左部的两个所述支撑座内，且两根所述丝杠分别与两个所述微型电机的输出轴固定连接，两个所述套筒分别螺纹安装在两根所述丝杠外壁，两块所述连板分别固定安装在两个所述套筒外壁，两个所述限位槽分别设置在两块所述连板内，所述转座转动安装在所述安装隧道上壁内的左后部，所述滑竿固定安装在所述转座的右壁，所述定位座滑动安装在两个所述限位槽内，所述滑筒固定安装在所述定位座下壁，所述滑槽设置在所述滑筒内，且所述滑槽与所述滑竿外壁滑动连接。

可选的，还包括辐射灭火机构，所述辐射灭火机构包括支撑轴、基座、四根长单向支杆、八个扇形导向块、二十四根灭火输出管、四根短单向支杆、八对铰链、滑座、四根双向支杆以及微型动力气缸，所述支撑轴固定安装在所述滑筒下壁，所述基座固定安装在所述支撑轴上部，四根所述长单向支杆等距转动安装在所述基座外壁，八个所述扇形导向块设置在所述支撑轴上部外壁，二十四根所述灭火输出管分别等距固定安装在八个所述扇形导向块下壁，四根所述短单向支杆等距设置在八个所述扇形导向块下壁，八对所述铰链分别转动安装在八个所述扇形导向块下壁，且八对所述铰链内壁分别与四根所述长单向支杆和四根短单向支杆外壁转动连接，所述滑座滑动安装在所述支撑轴下部外壁，四根所述双向支杆等距转动安装在所述滑座外壁，且，四根所述双向支杆上端分别与四根所述短单向支杆内端转动连接，所述微型动力气缸固定安装在所述支撑轴下端，且所述微型动力气缸输出端上壁与所述滑座下壁固定连接。

可选的，所述定位座由两个圆盘与一个圆柱固定安装而成，且圆柱俯视直径小于所述限位槽俯视宽度，两个圆盘的俯视直径均大于所述限位槽俯视宽度。

可选的，所述转座由圆柱、圆筒和长方体固定，且圆柱与所述安装隧道上壁左部转动连接，圆筒与圆柱下部固定套接，长方体固定安装在圆筒下壁。

可选的，所述滑筒由圆筒和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述支撑轴固定连接。

可选的，所述基座和所述滑座均由一个圆筒与圆筒外壁等距设置的四块支板固定连接而成。

可选的，八个所述扇形导向块均为内部中空，且八个所述扇形导向块内均设置有灭火用水和喷射压力泵，喷射压力泵输出口与所述灭火输出管固定安装。

可选的，所述支撑轴由长杆和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述微型动力气缸固定连接。

可选的，所述长单向支杆由长方体、长杆和U型连接片固定连接而成，且U型连接片与所述基座转动连接。

可选的，所述短单向支杆由圆盘、短杆和支板固定连接而成，且支板与所述双向支杆下端转动连接。

如上所述，本实用新型的煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，至少具有以下有益效果：

1.通过在安装隧道上壁安装火点定位机构，在安装隧道内某点出现火情时，人们可通过发动两个微型电机，使两根丝杠转动，两个套筒与丝杠外壁螺纹传动，从而沿丝杠外壁移动，带动两块连板联动，则上下两个限位槽的相交点发生变化，可调整定位座的位置，定位座移动过程中滑筒联动，滑槽与滑竿滑动位置随之发生变化，可使灭火人员得到定位座的移动方向，辅助灭火人员控制辐射灭火机构精准移动到火点上方，定点针对性灭火，有利于节约用水，防止矿井内大范围无差别喷射用水造成的过量灭火，使得矿井和采区过量淹没，减少了后期恢复的经济损失，解决现有技术中水力灭火方法难以定位火源针对灭火，大范围喷射灭火后期恢复成本高的问题；

2.通过在火点定位机构下部安装辐射灭火机构，在定位座带动辐射灭火机构移动到火点上方后，发动微型动力气缸输出端伸出，可推动滑座沿支撑轴外壁向上滑动，推动四根双向支杆联动，使得四根短单向支杆上移，八个扇形导向块在八对铰链的作用下绕四根长单向支杆转动折叠打开，此时通过二十四根灭火输出管向着火点喷射灭火，则水流呈圆形射往火源外围，发动微型动力气缸输出端逐渐回缩，则水流组成的圆形半径逐渐缩小，随着燃烧物体的冷却逐渐逼向火源中心，圆形水流组成水幕的水气可隔断火源的氧气供给，同时也起了冷却火源的作用，灭火均匀，效果好，可从外围火点开始灭火，很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性强，解决现有技术中传统水管喷射灭火方式，灭火不均匀，效果差，不能很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1显示为本实用新型的整体结构立体图。

图2显示为本实用新型的整体传动结构立体图。

图3显示为本实用新型的安装隧道上壁仰视立体图。

图4显示为本实用新型的辐射灭火机构的传动部件与滑竿配合结构仰视立体图。

图5显示为本实用新型的辐射灭火机构与滑竿配合结构仰视立体图。

图6显示为本实用新型的图4中A区域结构放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，所述煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置包括：安装隧道1，所述安装隧道1上壁内安装有火点定位机构2；

其中，如图2至图3所示，所述火点定位机构2用于将辐射灭火机构3 运送到火点上方，所述火点定位机构2包括四个支撑座201、两个安装块202、两个微型电机203、两根丝杠204、两个套筒205、两块连板206、两个限位槽 207、转座208、滑竿209、定位座210、滑筒211以及滑槽212，四个所述支撑座201分别两两固定安装在所述安装隧道1上壁内的前部和左部，两个所述安装块202固定安装在所述安装隧道1上壁内的左部，两个所述微型电机203分别固定安装在所述安装块202的下壁，两根所述丝杠204分别转动安装在前部和左部的两个所述支撑座201内，且两根所述丝杠204分别与两个所述微型电机203的输出轴固定连接，两个所述套筒205分别螺纹安装在两根所述丝杠 204外壁，两块所述连板206分别固定安装在两个所述套筒205外壁，两个所述限位槽207分别设置在两块所述连板206内，所述转座208转动安装在所述安装隧道1上壁内的左后部，所述滑竿209固定安装在所述转座208的右壁，所述定位座210滑动安装在两个所述限位槽207内，所述滑筒211固定安装在所述定位座210下壁，所述滑槽212设置在所述滑筒211内，且所述滑槽212 与所述滑竿209外壁滑动连接。

上述设置的火点定位机构2由四个支撑座201、两个安装块202、两个微型电机203、两根丝杠204、两个套筒205、两块连板206、两个限位槽207、转座208、滑竿209、定位座210、滑筒211以及滑槽212构成，且所述火点定位机构2用于将辐射灭火机构3运送到火点上方，在安装隧道1内某点出现火情时，人们可通过发动两个微型电机203，使两根丝杠204转动，两个套筒 205与丝杠204外壁螺纹传动，从而沿丝杠204外壁移动，带动两块连板206 联动，则上下两个限位槽207的相交点发生变化，可调整定位座210的位置，定位座210移动过程中滑筒211联动，滑槽212与滑竿209滑动位置随之发生变化，可使灭火人员得到定位座210的移动方向，辅助灭火人员控制辐射灭火机构3精准移动到火点上方，定点针对性灭火，有利于节约用水，防止矿井内大范围无差别喷射用水造成的过量灭火，使得矿井和采区过量淹没，减少了后期恢复的经济损失。

更为完善地，如图3所示，所述定位座210由两个圆盘与一个圆柱固定安装而成，且圆柱俯视直径小于所述限位槽207俯视宽度，两个圆盘的俯视直径均大于所述限位槽207俯视宽度，使上下两个所述限位槽207的相交点发生变化时，所述定位座210中部的圆柱可在上下两个圆盘的限位作用下，随两个所述限位槽207的相交点移动。

更为完善地，如图3所示，所述转座208由圆柱、圆筒和长方体固定，且圆柱与所述安装隧道1上壁左部转动连接，圆筒与圆柱下部固定套接，长方体固定安装在圆筒下壁，所述转座208可随所述滑竿209与所述滑筒211滑动位置的变化产生联动。

更为完善地，如图2所示，所述滑筒211由圆筒和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述支撑轴301固定连接，所述滑筒211的圆筒为所述滑竿209的滑动提供了安装点，所述滑筒211的圆盘为所述支撑轴301的固定安装提供了平面安装点。

实施例2

请参阅图4至图6，本发明提供一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置还包括：辐射灭火机构3，所述火点定位机构2 下部安装有辐射灭火机构3；

其中，如图4至图6所示，所述辐射灭火机构3用于从着火点外围到内里辐射浇灭火焰，所述辐射灭火机构3包括支撑轴301、基座302、四根长单向支杆303、八个扇形导向块304、二十四根灭火输出管305、四根短单向支杆 306、八对铰链307、滑座308、四根双向支杆309以及微型动力气缸310，所述支撑轴301固定安装在所述滑筒211下壁，所述基座302固定安装在所述支撑轴301上部，四根所述长单向支杆303等距转动安装在所述基座302外壁，八个所述扇形导向块304设置在所述支撑轴301上部外壁，二十四根所述灭火输出管305分别等距固定安装在八个所述扇形导向块304下壁，四根所述短单向支杆306等距设置在八个所述扇形导向块304下壁，八对所述铰链307分别转动安装在八个所述扇形导向块304下壁，且八对所述铰链307内壁分别与四根所述长单向支杆303和四根短单向支杆306外壁转动连接，所述滑座308 滑动安装在所述支撑轴301下部外壁，四根所述双向支杆309等距转动安装在所述滑座308外壁，且，四根所述双向支杆309上端分别与四根所述短单向支杆306内端转动连接，所述微型动力气缸310固定安装在所述支撑轴301下端，且所述微型动力气缸310输出端上壁与所述滑座308下壁固定连接。

上述设置的辐射灭火机构3由支撑轴301、基座302、四根长单向支杆303、八个扇形导向块304、二十四根灭火输出管305、四根短单向支杆306、八对铰链307、滑座308、四根双向支杆309以及微型动力气缸310构成，且所述辐射灭火机构3用于从着火点外围到内里辐射浇灭火焰，在定位座210带动辐射灭火机构3移动到火点上方后，发动微型动力气缸310输出端伸出，可推动滑座308沿支撑轴301外壁向上滑动，推动四根双向支杆309联动，使得四根短单向支杆306上移，八个扇形导向块304在八对铰链307的作用下绕四根长单向支杆303转动折叠打开，此时通过二十四根灭火输出管305向着火点喷射灭火，则水流呈圆形射往火源外围，发动微型动力气缸310输出端逐渐回缩，则水流组成的圆形半径逐渐缩小，随着燃烧物体的冷却逐渐逼向火源中心，圆形水流组成水幕的水气可隔断火源的氧气供给，同时也起了冷却火源的作用，灭火均匀，效果好，可从外围火点开始灭火，很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性强。

更为完善地，如图6所示，所述基座302和所述滑座308均由一个圆筒与圆筒外壁等距设置的四块支板固定连接而成，支板分别为四根所述双向支杆 309和四根所述长单向支杆303提供了转动安装点。

更为完善地，如图6所示，八个所述扇形导向块304均为内部中空，且八个所述扇形导向块304内均设置有灭火用水和喷射压力泵，喷射压力泵输出口与所述灭火输出管305固定安装，使得发动喷射压力泵可使灭火用水自所述灭火输出管305中喷出，二十四根所述灭火输出管305向着火点喷射水流灭火，则水流呈圆形辐射扑灭火源。

更为完善地，如图4和图5所示，所述支撑轴301由长杆和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述微型动力气缸310固定连接，所述支撑轴301的圆盘为所述微型动力气缸310提供了安装点，所述支撑轴301的长杆为所述滑座 308的滑动提供了安装点。

更为完善地，如图6所示，所述长单向支杆303由长方体、长杆和U型连接片固定连接而成，且U型连接片与所述基座302转动连接，所述基座302 可限制所述长单向支杆303的转动位置。

更为完善地，如图6所示，所述短单向支杆306由圆盘、短杆和支板固定连接而成，且支板与所述双向支杆309下端转动连接，所述双向支杆309随所述滑座308滑动位置的变化，可拉动所述短单向支杆306位置移动，使得八个所述扇形导向块304在八对所述铰链307的作用下绕四根所述长单向支杆303 转动折叠打开。

综上：

一、本实用新型，通过在安装隧道1上壁安装火点定位机构2，在安装隧道1内某点出现火情时，人们可通过发动两个微型电机203，使两根丝杠204 转动，两个套筒205与丝杠204外壁螺纹传动，从而沿丝杠204外壁移动，带动两块连板206联动，则上下两个限位槽207的相交点发生变化，可调整定位座210的位置，定位座210移动过程中滑筒211联动，滑槽212与滑竿209滑动位置随之发生变化，可使灭火人员得到定位座210的移动方向，辅助灭火人员控制辐射灭火机构3精准移动到火点上方，定点针对性灭火，有利于节约用水，防止矿井内大范围无差别喷射用水造成的过量灭火，使得矿井和采区过量淹没，减少了后期恢复的经济损失，解决现有技术中水力灭火方法难以定位火源针对灭火，大范围喷射灭火后期恢复成本高的问题。

二、本实用新型，通过在火点定位机构2下部安装辐射灭火机构3，在定位座210带动辐射灭火机构3移动到火点上方后，发动微型动力气缸310输出端伸出，可推动滑座308沿支撑轴301外壁向上滑动，推动四根双向支杆309 联动，使得四根短单向支杆306上移，八个扇形导向块304在八对铰链307 的作用下绕四根长单向支杆303转动折叠打开，此时通过二十四根灭火输出管 305向着火点喷射灭火，则水流呈圆形射往火源外围，发动微型动力气缸310 输出端逐渐回缩，则水流组成的圆形半径逐渐缩小，随着燃烧物体的冷却逐渐逼向火源中心，圆形水流组成水幕的水气可隔断火源的氧气供给，同时也起了冷却火源的作用，灭火均匀，效果好，可从外围火点开始灭火，很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性强，解决现有技术中传统水管喷射灭火方式，灭火不均匀，效果差，不能很好的控制火情和着火范围，最大程度的减少损失，实用性差的问题。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置包括：

安装隧道(1)，所述安装隧道(1)上壁内安装有火点定位机构(2)，所述火点定位机构(2)下部安装有辐射灭火机构(3)；

其中，所述火点定位机构(2)用于将辐射灭火机构(3)运送到火点上方；

其中，所述辐射灭火机构(3)用于从着火点外围到内里辐射浇灭火焰；

所述火点定位机构(2)包括四个支撑座(201)、两个安装块(202)、两个微型电机(203)、两根丝杠(204)、两个套筒(205)、两块连板(206)、两个限位槽(207)、转座(208)、滑竿(209)、定位座(210)、滑筒(211)以及滑槽(212)，四个所述支撑座(201)分别两两固定安装在所述安装隧道(1)上壁内的前部和左部，两个所述安装块(202)固定安装在所述安装隧道(1)上壁内的左部，两个所述微型电机(203)分别固定安装在所述安装块(202)的下壁，两根所述丝杠(204)分别转动安装在前部和左部的两个所述支撑座(201)内，且两根所述丝杠(204)分别与两个所述微型电机(203)的输出轴固定连接，两个所述套筒(205)分别螺纹安装在两根所述丝杠(204)外壁，两块所述连板(206)分别固定安装在两个所述套筒(205)外壁，两个所述限位槽(207)分别设置在两块所述连板(206)内，所述转座(208)转动安装在所述安装隧道(1)上壁内的左后部，所述滑竿(209)固定安装在所述转座(208)的右壁，所述定位座(210)滑动安装在两个所述限位槽(207)内，所述滑筒(211)固定安装在所述定位座(210)下壁，所述滑槽(212)设置在所述滑筒(211)内，且所述滑槽(212)与所述滑竿(209)外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述辐射灭火机构(3)包括支撑轴(301)、基座(302)、四根长单向支杆(303)、八个扇形导向块(304)、二十四根灭火输出管(305)、四根短单向支杆(306)、八对铰链(307)、滑座(308)、四根双向支杆(309)以及微型动力气缸(310)，所述支撑轴(301)固定安装在所述滑筒(211) 下壁，所述基座(302)固定安装在所述支撑轴(301)上部，四根所述长单向支杆(303)等距转动安装在所述基座(302)外壁，八个所述扇形导向块(304)设置在所述支撑轴(301)上部外壁，二十四根所述灭火输出管(305)分别等距固定安装在八个所述扇形导向块(304)下壁，四根所述短单向支杆(306)等距设置在八个所述扇形导向块(304)下壁，八对所述铰链(307)分别转动安装在八个所述扇形导向块(304)下壁，且八对所述铰链(307)内壁分别与四根所述长单向支杆(303)和四根短单向支杆(306)外壁转动连接，所述滑座(308)滑动安装在所述支撑轴(301)下部外壁，四根所述双向支杆(309)等距转动安装在所述滑座(308)外壁，且，四根所述双向支杆(309)上端分别与四根所述短单向支杆(306)内端转动连接，所述微型动力气缸(310)固定安装在所述支撑轴(301)下端，且所述微型动力气缸(310)输出端上壁与所述滑座(308)下壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述定位座(210)由两个圆盘与一个圆柱固定安装而成，且圆柱俯视直径小于所述限位槽(207)俯视宽度，两个圆盘的俯视直径均大于所述限位槽(207)俯视宽度。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述转座(208)由圆柱、圆筒和长方体固定，且圆柱与所述安装隧道(1)上壁左部转动连接，圆筒与圆柱下部固定套接，长方体固定安装在圆筒下壁。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述滑筒(211)由圆筒和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述支撑轴(301)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述基座(302)和所述滑座(308)均由一个圆筒与圆筒外壁等距设置的四块支板固定连接而成。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：八个所述扇形导向块(304)均为内部中空，且八个所述扇形导向块(304) 内均设置有灭火用水和喷射压力泵，喷射压力泵输出口与所述灭火输出管(305)固定安装。

8.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述支撑轴(301)由长杆和圆盘固定连接而成，且圆盘下壁与所述微型动力气缸(310)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述长单向支杆(303)由长方体、长杆和U型连接片固定连接而成，且U型连接片与所述基座(302)转动连接。

10.根据权利要求2所述的一种煤矿用圆形辐射式喷雾灭火装置，其特征在于：所述短单向支杆(306)由圆盘、短杆和支板固定连接而成，且支板与所述双向支杆(309)下端转动连接。

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