CN210384870U - 氨水汽化炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氨水汽化炉装置，包括筒体，筒体的内壁固定安装有固定环，固定环的内壁套接有限位环，固定环与限位环之间转动连接有环形分布的扇形板，通过筒体、固定环、限位环、扇形板、支杆、齿轮环和调节装置的配合使用，通过拧动调节装置，带动齿轮环转动，使扇形板在固定环与限位环之间转动，通过调整扇形板转动的角度，能够改变热空气的气流方向，而且通过拧动调节装置，能够调整扇形板遮挡固定环的内部进行遮挡，进而调整热空气进入的速度，通过改变热空气在筒体内的气流方向以及流速，使热空气与雾化氨水充分接触，进而增加气化效率。

Description

氨水汽化炉装置

技术领域

本实用新型涉及氨水汽化炉技术领域，具体为氨水汽化炉装置。

背景技术

氨水气化炉是氨水溶液气化反应器，通过喷枪雾化的氨水溶液在炉内气化为氨气和水蒸汽。现有的进入气化炉的热空气存在分布不均匀，流速过快，，这样就导致不能快速充满炉膛，使进入炉内的热空气不能与雾化氨水充分接触，导致气化效率降低，为此特提出一种氨水汽化炉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氨水汽化炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氨水汽化炉装置，包括筒体，所述筒体的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁套接有限位环，所述固定环与限位环之间转动连接有环形分布的扇形板，所述扇形板的外侧壁铰接有支杆，所述支杆的外侧壁固定连接有齿轮环，所述筒体的外侧壁固定安装有调节装置，且调节装置的外侧壁与齿轮环啮合，所述固定环与限位环之间固定连接有均匀分布的支撑杆。

优选的，所述调节装置包括外壳，所述外壳的外侧壁与筒体固定连接，所述外壳的内侧壁转动安装有转杆，所述转杆的左端贯穿筒体延伸至内部，且转杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合有齿轮组，所述齿轮组的外侧壁与齿轮环啮合，所述转杆的外侧壁固定安装有把手。

优选的，所述齿轮组包括外壳的内侧壁转动连接的转轴，所述转轴的外侧壁固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧壁与第一锥齿轮啮合，所述转轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁贯穿外壳延伸至外部，所述齿轮的外侧壁与齿轮环啮合。

优选的，所述筒体的外侧壁上端固定安装有手孔管，所述筒体的外侧壁下端固定安装有人孔管。

优选的，所述筒体的左侧壁固定安装有喷枪入口管，所述喷枪入口管的外侧壁固定安装有密封组件。

优选的，所述筒体的外侧壁固定安装有均匀分布的保温圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：氨水汽化炉装置，通过筒体、固定环、限位环、扇形板、支杆、齿轮环和调节装置的配合使用，通过拧动调节装置，带动齿轮环转动，使扇形板在固定环与限位环之间转动，通过调整扇形板转动的角度，能够改变热空气的气流方向，而且通过拧动调节装置，能够调整扇形板遮挡固定环的内部进行遮挡，进而调整热空气进入的速度，通过改变热空气在筒体内的气流方向以及流速，使热空气与雾化氨水充分接触，进而增加气化效率，通过手孔，能够方便安装检修筒体内部件，通过人孔，能够方便筒体内检修及排渣。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中a处示意图。

图3为本实用新型固定环内部示意图。

图4为本实用新型支撑杆示意图。

图中：1筒体、2固定环、3限位环、4扇形板、5支杆、6齿轮环、7调节装置、8支撑杆、9外壳、10转杆、11第一锥齿轮、12保温圈、13齿轮组、14手孔管、15转轴、16第二锥齿轮、17齿轮、18人孔管、19喷枪入口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：氨水汽化炉装置，包括筒体1，筒体1的内壁固定安装有固定环2，固定环2的内壁套接有限位环3，固定环2与限位环3之间通过转杆转动连接有环形分布的扇形板4，扇形板4的外侧壁铰接有支杆5，支杆5铰接于扇形板4的左侧壁，均匀分布的扇形板4与支杆5铰接的位置一致，支杆5的外侧壁固定连接有齿轮环6，筒体1的外侧壁固定安装有调节装置7，且调节装置7的外侧壁与齿轮环6啮合，固定环2与限位环3之间固定连接有均匀分布的支撑杆8，固定环位于喷枪入口管19上端，筒体的上端为进风口，下端为出风口，环形分布的扇形板将固定环与限位环之间进行遮挡，拧动调节装置，调节装置带动齿轮环转动，齿轮环带动支杆转动，支杆与扇形板的发生铰接，使均匀分布的扇形板在固定环与限位环之间沿齿轮环的转动方向转动，相邻扇形板之间的缝隙加大，热空气从相邻扇形板之间进过，通过相邻扇形板的倾斜，使其改变气流方向，而且使热空气均匀分布在筒体内，通过拧动齿轮环，能够调整相邻扇形板之间的缝隙大小，进而调整其流速，使筒体内能够充满热空气，进而增加氨水的气化效率。

具体而言，调节装置7包括外壳9，外壳9的外侧壁与筒体1固定连接，外壳9的内侧壁转动安装有转杆10，转杆10的左端贯穿筒体1延伸至内部，且转杆10的左端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的外侧壁啮合有齿轮组13，齿轮组13的外侧壁与齿轮环6啮合，转杆10的外侧壁固定安装有把手，拧动把手，把手带动转杆在外壳内转动，第一锥齿轮带动齿轮组转动，齿轮组带动齿轮环啮合，进而完成传动的操作。

具体而言，齿轮组13包括外壳9的内侧壁转动连接的转轴15，转轴15的外侧壁固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的外侧壁与第一锥齿轮11啮合，转轴15的外侧壁固定连接有齿轮17，齿轮17的外侧壁贯穿外壳9延伸至外部，齿轮17的外侧壁与齿轮环6啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮在转轴上转动，因第二锥齿轮与齿轮同轴，进而带动齿轮转动。

具体而言，筒体1的外侧壁上端固定安装有手孔管14，筒体1的外侧壁下端固定安装有人孔管18，手孔，能够方便安装检修筒体内部件，人孔，能够方便筒体内检修及排渣。

具体而言，筒体1的左侧壁固定安装有喷枪入口管19，喷枪入口管19的外侧壁固定安装有密封组件，现实生活中喷枪一旦出故障需设备冷却后方可拆卸，维修时间过长，为了满足设备现场在线拆卸维修功能，通过密封组件将喷枪入口管19进行密封，使设备在最短时间内完成维修。

具体而言，筒体1的外侧壁固定安装有均匀分布的保温圈12，为了固定保温材料之用，起到省料和装配方便的作用。

工作原理：在进行调节时，拧动把手，把手带动转杆在外壳内转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮在转轴上转动，因第二锥齿轮与齿轮同轴，进而带动齿轮转动，因齿轮与齿轮环啮合，齿轮环转动，齿轮环带动支杆转动，支杆与扇形板的发生铰接，使均匀分布的扇形板在固定环与限位环之间沿齿轮环的转动方向转动，相邻扇形板之间的缝隙加大，在扇形板的转动过程中，因扇形板与支杆的铰接位置下降，使齿轮环的位置下降，此时齿轮环与齿轮之间发生滑动，热空气从相邻扇形板之间缝隙经过，通过相邻扇形板的倾斜，既改变气流方向，有能够使热空气均匀分布在筒体内，通过改变拧动齿轮环，能够调整相邻扇形板之间的缝隙大小，进而调整其流速，使筒体内能够充满热空气，进而增加氨水的气化效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.氨水汽化炉装置，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的内壁固定安装有固定环（2），所述固定环（2）的内壁套接有限位环（3），所述固定环（2）与限位环（3）之间转动连接有环形分布的扇形板（4），所述扇形板（4）的外侧壁铰接有支杆（5），所述支杆（5）的外侧壁固定连接有齿轮环（6），所述筒体（1）的外侧壁固定安装有调节装置（7），且调节装置（7）的外侧壁与齿轮环（6）啮合，所述固定环（2）与限位环（3）之间固定连接有均匀分布的支撑杆（8）。

2.根据权利要求1所述的氨水汽化炉装置，其特征在于：所述调节装置（7）包括外壳（9），所述外壳（9）的外侧壁与筒体（1）固定连接，所述外壳（9）的内侧壁转动安装有转杆（10），所述转杆（10）的左端贯穿筒体（1）延伸至内部，且转杆（10）的左端固定连接有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）的外侧壁啮合有齿轮组（13），所述齿轮组（13）的外侧壁与齿轮环（6）啮合，所述转杆（10）的外侧壁固定安装有把手。

3.根据权利要求2所述的氨水汽化炉装置，其特征在于：所述齿轮组（13）包括外壳（9）的内侧壁转动连接的转轴（15），所述转轴（15）的外侧壁固定安装有第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）的外侧壁与第一锥齿轮（11）啮合，所述转轴（15）的外侧壁固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）的外侧壁贯穿外壳（9）延伸至外部，所述齿轮（17）的外侧壁与齿轮环（6）啮合。

4.根据权利要求1所述的氨水汽化炉装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁上端固定安装有手孔管（14），所述筒体（1）的外侧壁下端固定安装有人孔管（18）。

5.根据权利要求1所述的氨水汽化炉装置，其特征在于：所述筒体（1）的左侧壁固定安装有喷枪入口管（19），所述喷枪入口管（19）的外侧壁固定安装有密封组件。

6.根据权利要求1所述的氨水汽化炉装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁固定安装有均匀分布的保温圈（12）。

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