CN216745585U - 一种锅炉烟气余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热利用装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面分别固定连接有换热箱和保温罩，换热箱的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔的内壁转动连接有中空管。该锅炉烟气余热利用装置，锅炉烟气通过进气管流入安装箱中，烟气通过螺旋型换热管对换热箱加热，进行换热箱内部的水进行加热，同时气流流动带动驱动扇叶转动，驱动扇叶带动安装杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆转动，搅拌杆搅拌换热箱中的水，便于水的快速受热，同时输送泵将换热箱中的水输送至喷头处喷出，雾化后的水受热更快，从而使该装置能够快速的进行水的加热，便于余热的充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气余热利用装置。
背景技术
在锅炉工作燃烧时，会产生较多的烟气，这些烟气直接处理后排放会带走较多的热量，这些热量直接排放无法利用，造成资源的浪费。
现有的较多的利用装置就是进行利用烟气中的热量进行水的加热，但是现有的利用装置中的水静置，加热时间较久，热量利用效率不高，因此我们提出一种锅炉烟气余热利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热利用装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面分别固定连接有换热箱和保温罩，换热箱的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔的内壁转动连接有中空管，换热箱的下表面开设有第二安装孔，第二安装孔的内壁转动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，转动杆的底端固定连接有第一锥齿轮，换热箱的表面固定连接有螺旋型换热管，安装箱的内壁转动连接有安装杆，安装杆的表面固定连接有第二锥齿轮，安装杆的端面固定连接有驱动扇叶，换热箱的上表面固定连接有输送泵，中空管的表面设置有喷头，中空管的上表面转动连接有转动管，换热箱的上表面设置有温度警报器。
优选的，所述转动管的表面固定连接有L形板，L形板的下表面与换热箱的上表面固定连接。
优选的，所述保温罩的内壁固定连接有保温层，螺旋型换热管的进气端延伸至安装箱的内部，螺旋型换热管的出气端延伸至保温罩上表面的外部。
优选的，所述安装箱的侧面固定连接有进气管，第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面啮合。
优选的，所述安装箱的上表面开设有转动孔，转动杆的表面与转动孔的内壁转动连接。
优选的，所述换热箱的背面分别设置有注液管和排液管，输送泵的进液端通过管道延伸至换热箱的内部，输送泵的出液端通过管道与转动管进液端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种锅炉烟气余热利用装置，具备以下有益效果：
1.该锅炉烟气余热利用装置，锅炉烟气通过进气管流入安装箱中，烟气通过螺旋型换热管对换热箱加热，进行换热箱内部的水进行加热，同时气流流动带动驱动扇叶转动，驱动扇叶带动安装杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆转动，搅拌杆搅拌换热箱中的水，便于水的快速受热，同时输送泵将换热箱中的水输送至喷头处喷出，雾化后的水受热更快，从而使该装置能够快速的进行水的加热，便于余热的充分利用。
2.该锅炉烟气余热利用装置，温度警报器的设置，能够在水加热到需要温度时进行提醒，便于及时进行水的更换，保温罩内部的保温层能够进行温度，防止热量快速挥散，从而达到便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1安装箱、2换热箱、3保温罩、4中空管、5转动杆、6搅拌杆、7第一锥齿轮、8螺旋型换热管、9安装杆、10第二锥齿轮、11输送泵、12喷头、13转动管、14温度警报器、15L形板、16驱动扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热利用装置，包括安装箱1，安装箱1的上表面分别固定连接有换热箱2和保温罩3，换热箱2的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔的内壁转动连接有中空管4，换热箱2的下表面开设有第二安装孔，第二安装孔的内壁转动连接有转动杆5，安装箱1的上表面开设有转动孔，转动杆5的表面与转动孔的内壁转动连接。
转动杆5的表面固定连接有搅拌杆6，转动杆5的底端固定连接有第一锥齿轮7，换热箱2的表面固定连接有螺旋型换热管8，保温罩3的内壁固定连接有保温层，螺旋型换热管8的进气端延伸至安装箱1的内部，螺旋型换热管8的出气端延伸至保温罩3上表面的外部，安装箱1的内壁转动连接有安装杆9，安装杆9的表面固定连接有第二锥齿轮10。
安装箱1的侧面固定连接有进气管，第一锥齿轮7的表面与第二锥齿轮10的表面啮合，安装杆9的端面固定连接有驱动扇叶16，换热箱2的上表面固定连接有输送泵11，中空管4的表面设置有喷头12，中空管4的上表面转动连接有转动管13。
转动管13的表面固定连接有L形板15，L形板15的下表面与换热箱2的上表面固定连接，换热箱2的背面分别设置有注液管和排液管，输送泵11的进液端通过管道延伸至换热箱2的内部，输送泵11的出液端通过管道与转动管13进液端固定连接。
锅炉烟气通过进气管流入安装箱1中，烟气通过螺旋型换热管8对换热箱2加热，进行换热箱2内部的水进行加热，同时气流流动带动驱动扇叶16转动，驱动扇叶16带动安装杆9转动，通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10带动转动杆5转动，搅拌杆6搅拌换热箱2中的水，便于水的快速受热，同时输送泵11将换热箱2中的水输送至喷头12处喷出，雾化后的水受热更快，从而使该装置能够快速的进行水的加热，便于余热的充分利用。
换热箱2的上表面设置有温度警报器14，温度警报器14的设置，能够在水加热到需要温度时进行提醒，便于及时进行水的更换，保温罩3内部的保温层能够进行温度，防止热量快速挥散，从而达到便于使用的效果。
工作原理：当使用该锅炉烟气余热利用装置时，锅炉烟气通过进气管流入安装箱1中，烟气通过螺旋型换热管8对换热箱2加热，进行换热箱2内部的水进行加热，同时气流流动带动驱动扇叶16转动，驱动扇叶16带动安装杆9转动，通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10带动转动杆5转动，搅拌杆6搅拌换热箱2中的水，便于水的快速受热，同时输送泵11将换热箱2中的水输送至喷头12处喷出，雾化后的水受热更快，从而使该装置能够快速的进行水的加热，便于余热的充分利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气余热利用装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面分别固定连接有换热箱(2)和保温罩(3)，换热箱(2)的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔的内壁转动连接有中空管(4)，换热箱(2)的下表面开设有第二安装孔，第二安装孔的内壁转动连接有转动杆(5)，转动杆(5)的表面固定连接有搅拌杆(6)，转动杆(5)的底端固定连接有第一锥齿轮(7)，换热箱(2)的表面固定连接有螺旋型换热管(8)，安装箱(1)的内壁转动连接有安装杆(9)，安装杆(9)的表面固定连接有第二锥齿轮(10)，安装杆(9)的端面固定连接有驱动扇叶(16)，换热箱(2)的上表面固定连接有输送泵(11)，中空管(4)的表面设置有喷头(12)，中空管(4)的上表面转动连接有转动管(13)，换热箱(2)的上表面设置有温度警报器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述转动管(13)的表面固定连接有L形板(15)，L形板(15)的下表面与换热箱(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述保温罩(3)的内壁固定连接有保温层，螺旋型换热管(8)的进气端延伸至安装箱(1)的内部，螺旋型换热管(8)的出气端延伸至保温罩(3)上表面的外部。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述安装箱(1)的侧面固定连接有进气管，第一锥齿轮(7)的表面与第二锥齿轮(10)的表面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面开设有转动孔，转动杆(5)的表面与转动孔的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述换热箱(2)的背面分别设置有注液管和排液管，输送泵(11)的进液端通过管道延伸至换热箱(2)的内部，输送泵(11)的出液端通过管道与转动管(13)进液端固定连接。
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