CN218075834U - 一种基于空气置换的快速辐照消杀装置 - Google Patents

一种基于空气置换的快速辐照消杀装置 Download PDF

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CN218075834U CN202221016840.3U CN202221016840U CN218075834U CN 218075834 U CN218075834 U CN 218075834U CN 202221016840 U CN202221016840 U CN 202221016840U CN 218075834 U CN218075834 U CN 218075834U
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Abstract

本实用新型涉及辐照杀菌技术领域,特别是一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,包括外壳、底座、过滤组件、推移组件和吹风组件,所述外壳水平放置,所述底座位于外壳的旁侧,且底座与外壳的外壁相连接,所述过滤组件的一端位于外壳的外部,且过滤组件的另一端贯穿外壳并向内延伸,所述推移组件的一端滑动设置在底座的顶部,且推移组件的另一端贯穿外壳并向内延伸,所述吹风组件的一端安装在推移组件一端的顶部,且吹风组件的另一端安装在推移组件的另一端内,所述底座的顶部设有供推移组件移动的齿槽。本实用新型的优点在于:通过过滤组件、推移组件和吹风组件之间的配合,可以防止装置内附着粉尘或其他物质的情况发生。

Description

一种基于空气置换的快速辐照消杀装置
技术领域
本实用新型涉及辐照消杀技术领域,特别是一种基于空气置换的快速辐照消杀装置。
背景技术
辐照杀菌是利用射线(包括X射线、γ射线和加速电子束等)的辐照来杀灭有害细菌和昆虫的一项技术。早在伦琴发现X射线的第二年(1896年)就有人发现这种射线具有杀菌能力,到上世纪50年代开始被实际应用。以后不少国家陆续建成了专门的辐射灭菌装置,包括60Co(钴)装置、137Cs(铯)辐照工厂、加速器辐照工厂等,使这项技术得到迅速发展。辐射灭菌和其它杀菌方法相比有许多优点。它可在常温下进行,基本不改变样品的温度,适用于不能作高温处理的物品的消毒;它穿透性强,杀菌均匀彻底且迅速。
现有技术中,空气置换辐照消杀装置为了能够加快对空气的辐照消杀,往往都会在装置内部添加风扇,从而达到快速对空气进行辐照消杀的效果,除此之外,装置内一般也有设有过滤网,对空气中的粉尘以及其他物质进行过滤,从而提高空气质量,但是,在长时间的对空气进行辐照消杀时,风扇和过滤网上往往会残留粉尘以及其他物质,现有技术中的空气置换辐照消杀装置并不能够及时的将风扇和过滤网进行拆卸清理或更换,从而伴随着时间的推移,风扇和过滤网上堆积的粉尘或其他物质会影响对空气的辐照消杀作用,进而直接影响了空气置换辐照消杀的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种基于空气置换的快速辐照消杀装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,包括外壳、底座、过滤组件、推移组件和吹风组件,所述外壳水平放置,所述底座位于外壳的旁侧,且底座与外壳的外壁相连接,所述过滤组件的一端位于外壳的外部,且过滤组件的另一端贯穿外壳并向内延伸,所述推移组件的一端滑动设置在底座的顶部,且推移组件的另一端贯穿外壳并向内延伸,所述吹风组件的一端安装在推移组件一端的顶部,且吹风组件的另一端安装在推移组件的另一端内,所述底座的顶部设有供推移组件移动的齿槽。
优选的,所述过滤组件包括四个过滤件,每个所述过滤件呈等间距间隔设置在外壳内,每个所述过滤件均包括过滤板、过滤杆、卡块、抵触板、过滤辊、拨杆、两个过滤轴、两个过滤弹簧和两个过滤块,所述过滤板插设在外壳内,所述卡块安装在过滤板的一侧外壁上,且卡块与外壳的内壁插接配合,两个所述过滤块对称安装在过滤板的另一侧外壁上,且两个过滤块均贯穿外壳并向外延伸,所述过滤杆垂直设置在两个过滤块之间,且两个过滤杆的两端分别与对应的过滤块相连接,所述抵触板滑动设置在外壳的内侧壁上,且抵触板与卡块相抵触,所述过滤辊和两个过滤轴承等间距水平设置在抵触板的侧壁上,且两个过滤轴对称设置在过滤辊的两侧,所述过滤辊的一端与抵触板相连接,所述拨杆的一端与过滤辊的另一端相连接,且拨杆的另一端贯穿外壳并向外延伸,所述拨杆与外壳滑动连接,两个所述过滤轴的一端均与抵触板的侧壁相连接,且两个过滤轴的另一端均与外壳插接配合,两个所述过滤弹簧分别套设在对应的过滤轴上,且两个过滤弹簧的两端均与抵触板和外壳相连接。
优选的,所述外壳的侧壁上设有固定件,所述固定件包括固定板、四个固定块和四个固定杆,所述固定板位于每个拨杆的下方,且固定板与外壳的外壁滑动连接,每个所述固定块呈等间距间隔滑动设置在固定板的顶部,且每个固定板分别与对应的拨杆相连接,每个所述固定块内均设有供固定杆安装的滑槽和转槽,且滑槽与转槽相连通,每个所述固定杆的一端均位于对应的固定块的上方,且每个固定杆的另一端均转动在转槽内,所述固定板的顶部设有供每个固定杆插设的插槽。
优选的,所述推移组件包括冂型推移板、推移电机、推移齿轮、两个推移框、两个旋转框和两个旋转杆,所述冂型推移板位于底座的上方,且冂型推移板与底座的顶部滑动连接,所述推移电机安装在冂型推移板的顶部,所述推移齿轮安装在推移电机的输出端上,且推移齿轮与齿槽相啮合,两个所述推移框间隔设置在外壳内,且两个推移框均与冂型推移板的侧壁相连接,两个所述旋转框分别位于对应的推移框顶部,且两个旋转框的底部均与对应的推移框的顶部相贴合,两个所述旋转杆分别安装在对应推移框的侧壁上,两个所述旋转框的侧壁上均间隔设有两个旋转块,每个所述旋转块分别套设在对应的旋转杆上,且每个旋转块均与对应的旋转杆转动连接。
优选的,所述吹风组件包括吹风电机、同步带和两个吹风件,所述吹风电机水平安装在冂型推移板的顶部,两个所述吹风件间隔设置,两个所述吹风件的一端间隔安装在冂型推移板的顶部,且两个吹风件的另一端均贯穿对应的推移框和旋转框并延伸至对应的推移框和旋转框内,所述同步带的两端分别与两个吹风件的一端相连接,两个所述吹风件均包括吹风杆、吹风块、吹风板、主动锥齿、被动锥齿、吹风轴、风扇和连接板,所述吹风杆的一端与吹风电机的输出端相连接,且吹风杆的另一端贯穿推移框和旋转框并延伸至推移框和旋转框内,所述吹风块套设在吹风杆的中段上,且吹风块安装在冂型推移板的顶部,所述吹风板安装在推移框的内底壁上,且吹风板的上段套设在吹风杆上,所述吹风块和吹风板均与吹风杆转动连接,所述主动锥齿安装在吹风杆的另一端上,所述被动锥齿位于主动锥齿的旁侧,且被动锥齿与主动锥齿相啮合,所述吹风轴的一端与被动锥齿相连接,所述风扇安装在吹风轴的另一端上,所述连接板安装在推移框的内底壁上,且连接板的上段套设在吹风轴上并与吹风轴转动连接。
优选的,所述外壳内设有多个杀菌灯,每个所述杀菌灯呈等间距对称设置在外壳内,且每个杀菌灯均位于每两个过滤板之间。
本实用新型具有以下优点:
1、通过人工手持过滤杆并将过滤板插入外壳内,当过滤板带动卡块移动并由卡块触碰到抵触板时,由卡块推动抵触板滑动在外壳的内侧壁上,随着抵触板的移动从而带动过滤辊、拨杆和两个过滤轴同步移动,使两个过滤轴插入外壳内,与此同时,对应的过滤弹簧受力压缩,直至卡块完全插入外壳内,由两个过滤弹簧释放回弹力推动抵触板、过滤辊、拨杆和两个过滤轴复位,从而将卡块卡住,进而完成对过滤板的固定,当需要对过滤板进行拆卸时,由人工拉动拨杆后将过滤板取出即可,安装拆卸简单快捷,可以有效的将过滤板进行拆卸清理或更换,避免了长时间过滤板上堆积粉尘或其他物质的情况发生,进而也提高了空气质量。
2、当需要对吹风组件进行清理时,通过人工拉动对应的旋转框和旋转块沿旋转杆为轴心进行转动,使吹风组件暴露在外,从而即可对吹风组件进行清理,当对吹风组件清理完成后,再通过人工拉动对应的旋转框和旋转块再次以旋转杆为轴心转动,使旋转框的底部与推移框的顶部贴合时,再将两个推移框、两个旋转框、两个旋转杆和每个旋转块插入外壳内即可,从而有效的防止了在长时间工作的情况下吹风组件上附着有粉尘或其他物质的情况发生,进一步的提高空气的质量。
3、通过吹风电机的输出端带动吹风杆转动,由吹风杆带动同步带转动,当吹风杆转动时,由吹风杆带动主动锥齿转动在吹风块和吹风板上,随着主动锥齿的转动带动被动锥齿同步转动,当被动锥齿转动时,由被动锥齿带动吹风轴和风扇同步转动在连接板上,由于两个风扇间隔设置,从而可以加快空气的流通速度,提高对空气的辐照消杀效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型局部的立体结构示意图一;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为本实用新型局部的立体结构示意图二;
图7为本实用新型吹风组件局部的立体结构示意图。
图中:1-外壳、11-齿槽、12-杀菌灯、2-底座、3-过滤组件、31-过滤件、311-过滤板、312-过滤杆、313-卡块、314-抵触板、315-过滤辊、316-拨杆、317-过滤轴、318-过滤弹簧、319-过滤块、4-推移组件、41-冂型推移板、42-推移电机、43-推移齿轮、44-推移框、45-旋转框、46-旋转杆、47-旋转块、5-吹风组件、51-吹风电机、52-同步带、53-吹风件、531-吹风杆、532-吹风块、533-吹风板、534-主动锥齿、535-被动锥齿、536-吹风轴、537-风扇、538-连接板、6-固定件、61-固定板、611-插槽、62-固定块、621-滑槽、622-转槽、63-固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不均限于以下所述。
如图1至图7所示,一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,它包括外壳1、底座2、过滤组件3、推移组件4和吹风组件5,所述外壳1水平放置,所述底座2位于外壳1的旁侧,且底座2与外壳1的外壁相连接,所述过滤组件3的一端位于外壳1的外部,且过滤组件3的另一端贯穿外壳1并向内延伸,所述推移组件4的一端滑动设置在底座2的顶部,且推移组件4的另一端贯穿外壳1并向内延伸,所述吹风组件5的一端安装在推移组件4一端的顶部,且吹风组件5的另一端安装在推移组件4的另一端内,所述底座2的顶部设有供推移组件4移动的齿槽11。
具体的,所述过滤组件3包括四个过滤件31,每个所述过滤件31呈等间距间隔设置在外壳1内,每个所述过滤件31均包括过滤板311、过滤杆312、卡块313、抵触板314、过滤辊315、拨杆316、两个过滤轴317、两个过滤弹簧318和两个过滤块319,所述过滤板311插设在外壳1内,所述卡块313安装在过滤板311的一侧外壁上,且卡块313与外壳1的内壁插接配合,两个所述过滤块319对称安装在过滤板311的另一侧外壁上,且两个过滤块319均贯穿外壳1并向外延伸,所述过滤杆312垂直设置在两个过滤块319之间,且两个过滤杆312的两端分别与对应的过滤块319相连接,所述抵触板314滑动设置在外壳1的内侧壁上,且抵触板314与卡块313相抵触,所述过滤辊315和两个过滤轴317承等间距水平设置在抵触板314的侧壁上,且两个过滤轴317对称设置在过滤辊315的两侧,所述过滤辊315的一端与抵触板314相连接,所述拨杆316的一端与过滤辊315的另一端相连接,且拨杆316的另一端贯穿外壳1并向外延伸,所述拨杆316与外壳1滑动连接,两个所述过滤轴317的一端均与抵触板314的侧壁相连接,且两个过滤轴317的另一端均与外壳1插接配合,两个所述过滤弹簧318分别套设在对应的过滤轴317上,且两个过滤弹簧318的两端均与抵触板314和外壳1相连接,通过人工手持过滤杆312并将过滤板311插入外壳1内,当过滤板311带动卡块313移动并由卡块313触碰到抵触板314时,由卡块313推动抵触板314滑动在外壳1的内侧壁上,随着抵触板314的移动从而带动过滤辊315、拨杆316和两个过滤轴317同步移动,使两个过滤轴317插入外壳1内,与此同时,对应的过滤弹簧318受力压缩,直至卡块313完全插入外壳1内,由两个过滤弹簧318释放回弹力推动抵触板314、过滤辊315、拨杆316和两个过滤轴317复位,从而将卡块313卡住,进而完成对过滤板311的固定,当需要对过滤板311进行拆卸时,由人工拉动拨杆316后将过滤板311取出即可,安装拆卸简单快捷,可以有效的将过滤板311进行拆卸清理或更换,避免了长时间过滤板311上堆积粉尘或其他物质的情况发生,进而也提高了空气质量。
具体的,所述外壳1的侧壁上设有固定件6,所述固定件6包括固定板61、四个固定块62和四个固定杆63,所述固定板61位于每个拨杆316的下方,且固定板61与外壳1的外壁滑动连接,每个所述固定块62呈等间距间隔滑动设置在固定板61的顶部,且每个固定板61分别与对应的拨杆316相连接,每个所述固定块62内均设有供固定杆63安装的滑槽621和转槽622,且滑槽621与转槽622相连通,每个所述固定杆63的一端均位于对应的固定块62的上方,且每个固定杆63的另一端均转动在转槽622内,所述固定板61的顶部设有供每个固定杆63插设的插槽611,当需要对单个的过滤板311进行拆卸时,将固定杆63转动在转槽622内,再拉动固定杆63,使固定块62滑动在固定板61的顶部,即可完成对单个过滤板311的拆卸,当需要对每个过滤板311进行拆卸时,将每个固定杆63沿滑槽621插入插槽611内,再由人工拉动固定板61滑动在外壳1的侧壁上,即可完成对每个过滤板311的拆卸,从而可以针对单个或多个过滤板311的拆卸清理或更换,实用性得到提高。
具体的,所述推移组件4包括冂型推移板41、推移电机42、推移齿轮43、两个推移框44、两个旋转框45和两个旋转杆46,所述冂型推移板41位于底座2的上方,且冂型推移板41与底座2的顶部滑动连接,所述推移电机42安装在冂型推移板41的顶部,所述推移齿轮43安装在推移电机42的输出端上,且推移齿轮43与齿槽11相啮合,两个所述推移框44间隔设置在外壳1内,且两个推移框44均与冂型推移板41的侧壁相连接,两个所述旋转框45分别位于对应的推移框44顶部,且两个旋转框45的底部均与对应的推移框44的顶部相贴合,两个所述旋转杆46分别安装在对应推移框44的侧壁上,两个所述旋转框45的侧壁上均间隔设有两个旋转块47,每个所述旋转块47分别套设在对应的旋转杆46上,且每个旋转块47均与对应的旋转杆46转动连接,通过推移电机42的输出端带动推移齿轮43转动,当推移齿轮43转动时,冂型推移板41、推移电机42、推移齿轮43、两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47均沿齿槽11的长度方向同步移动,从而使两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47插入或移出外壳1内,当需要对吹风组件5进行清理时,通过人工拉动对应的旋转框45和旋转块47沿旋转杆46为轴心进行转动,使吹风组件5暴露在外,从而即可对吹风组件5进行清理,当对吹风组件5清理完成后,再通过人工拉动对应的旋转框45和旋转块47再次以旋转杆46为轴心转动,使旋转框45的底部与推移框44的顶部贴合时,再将两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47插入外壳1内即可,从而有效的防止了在长时间工作的情况下吹风组件5上附着有粉尘或其他物质的情况发生,进一步的提高空气的质量。
具体的,所述吹风组件5包括吹风电机51、同步带52和两个吹风件53,所述吹风电机51水平安装在冂型推移板41的顶部,两个所述吹风件53间隔设置,两个所述吹风件53的一端间隔安装在冂型推移板41的顶部,且两个吹风件53的另一端均贯穿对应的推移框44和旋转框45并延伸至对应的推移框44和旋转框45内,所述同步带52的两端分别与两个吹风件53的一端相连接,两个所述吹风件53均包括吹风杆531、吹风块532、吹风板533、主动锥齿534、被动锥齿535、吹风轴536、风扇537和连接板538,所述吹风杆531的一端与吹风电机51的输出端相连接,且吹风杆531的另一端贯穿推移框44和旋转框45并延伸至推移框44和旋转框45内,所述吹风块532套设在吹风杆531的中段上,且吹风块532安装在冂型推移板41的顶部,所述吹风板533安装在推移框44的内底壁上,且吹风板533的上段套设在吹风杆531上,所述吹风块532和吹风板533均与吹风杆531转动连接,所述主动锥齿534安装在吹风杆531的另一端上,所述被动锥齿535位于主动锥齿534的旁侧,且被动锥齿535与主动锥齿534相啮合,所述吹风轴536的一端与被动锥齿535相连接,所述风扇537安装在吹风轴536的另一端上,所述连接板538安装在推移框44的内底壁上,且连接板538的上段套设在吹风轴536上并与吹风轴536转动连接,通过吹风电机51的输出端带动吹风杆531转动,由吹风杆531带动同步带52转动,当吹风杆531转动时,由吹风杆531带动主动锥齿534转动在吹风块532和吹风板533上,随着主动锥齿534的转动带动被动锥齿535同步转动,当被动锥齿535转动时,由被动锥齿535带动吹风轴536和风扇537同步转动在连接板538上,由于两个风扇537间隔设置,从而可以加快空气的流通速度,提高对空气的辐照消杀效率。
具体的,所述外壳1内设有多个杀菌灯12,每个所述杀菌灯12呈等间距对称设置在外壳1内,且每个杀菌灯12均位于每两个过滤板311之间,通过设置的多个杀菌灯12,可以有效的对空气进行辐照消杀作用,实用性得到进一步提高。
本实用新型的工作过程如下:首先通过人工手持过滤杆312并将过滤板311插入外壳1内,当过滤板311带动卡块313移动并由卡块313触碰到抵触板314时,由卡块313推动抵触板314滑动在外壳1的内侧壁上,随着抵触板314的移动从而带动过滤辊315、拨杆316和两个过滤轴317同步移动,使两个过滤轴317插入外壳1内,与此同时,对应的过滤弹簧318受力压缩,直至卡块313完全插入外壳1内,由两个过滤弹簧318释放回弹力推动抵触板314、过滤辊315、拨杆316和两个过滤轴317复位,从而将卡块313卡住,进而完成对过滤板311的固定,当需要对单个的过滤板311进行拆卸时,将固定杆63转动在转槽622内,再拉动固定杆63,使固定块62滑动在固定板61的顶部,即可完成对单个过滤板311的拆卸,当需要对每个过滤板311进行拆卸时,将每个固定杆63沿滑槽621插入插槽611内,再由人工拉动固定板61滑动在外壳1的侧壁上,即可完成对每个过滤板311的拆卸,然后通过吹风电机51的输出端带动吹风杆531转动,由吹风杆531带动同步带52转动,当吹风杆531转动时,由吹风杆531带动主动锥齿534转动在吹风块532和吹风板533上,随着主动锥齿534的转动带动被动锥齿535同步转动,当被动锥齿535转动时,由被动锥齿535带动吹风轴536和风扇537同步转动在连接板538上,当需要对吹风组件5进行清理时,再通过推移电机42的输出端带动推移齿轮43转动,当推移齿轮43转动时,冂型推移板41、推移电机42、推移齿轮43、两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47均沿齿槽11的长度方向同步移动,从而使两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47插入或移出外壳1内,通过人工拉动对应的旋转框45和旋转块47沿旋转杆46为轴心进行转动,使吹风组件5暴露在外,从而即可对吹风组件5进行清理,当对吹风组件5清理完成后,最后再通过人工拉动对应的旋转框45和旋转块47再次以旋转杆46为轴心转动,使旋转框45的底部与推移框44的顶部贴合时,再将两个推移框44、两个旋转框45、两个旋转杆46和每个旋转块47插入外壳1内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:包括外壳(1)、底座(2)、过滤组件(3)、推移组件(4)和吹风组件(5),所述外壳(1)水平放置,所述底座(2)位于外壳(1)的旁侧,且底座(2)与外壳(1)的外壁相连接,所述过滤组件(3)的一端位于外壳(1)的外部,且过滤组件(3)的另一端贯穿外壳(1)并向内延伸,所述推移组件(4)的一端滑动设置在底座(2)的顶部,且推移组件(4)的另一端贯穿外壳(1)并向内延伸,所述吹风组件(5)的一端安装在推移组件(4)一端的顶部,且吹风组件(5)的另一端安装在推移组件(4)的另一端内,所述底座(2)的顶部设有供推移组件(4)移动的齿槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括四个过滤件(31),每个所述过滤件(31)呈等间距间隔设置在外壳(1)内,每个所述过滤件(31)均包括过滤板(311)、过滤杆(312)、卡块(313)、抵触板(314)、过滤辊(315)、拨杆(316)、两个过滤轴(317)、两个过滤弹簧(318)和两个过滤块(319),所述过滤板(311)插设在外壳(1)内,所述卡块(313)安装在过滤板(311)的一侧外壁上,且卡块(313)与外壳(1)的内壁插接配合,两个所述过滤块(319)对称安装在过滤板(311)的另一侧外壁上,且两个过滤块(319)均贯穿外壳(1)并向外延伸,所述过滤杆(312)垂直设置在两个过滤块(319)之间,且两个过滤杆(312)的两端分别与对应的过滤块(319)相连接,所述抵触板(314)滑动设置在外壳(1)的内侧壁上,且抵触板(314)与卡块(313)相抵触,所述过滤辊(315)和两个过滤轴(317)承等间距水平设置在抵触板(314)的侧壁上,且两个过滤轴(317)对称设置在过滤辊(315)的两侧,所述过滤辊(315)的一端与抵触板(314)相连接,所述拨杆(316)的一端与过滤辊(315)的另一端相连接,且拨杆(316)的另一端贯穿外壳(1)并向外延伸,所述拨杆(316)与外壳(1)滑动连接,两个所述过滤轴(317)的一端均与抵触板(314)的侧壁相连接,且两个过滤轴(317)的另一端均与外壳(1)插接配合,两个所述过滤弹簧(318)分别套设在对应的过滤轴(317)上,且两个过滤弹簧(318)的两端均与抵触板(314)和外壳(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:所述外壳(1)的侧壁上设有固定件(6),所述固定件(6)包括固定板(61)、四个固定块(62)和四个固定杆(63),所述固定板(61)位于每个拨杆(316)的下方,且固定板(61)与外壳(1)的外壁滑动连接,每个所述固定块(62)呈等间距间隔滑动设置在固定板(61)的顶部,且每个固定板(61)分别与对应的拨杆(316)相连接,每个所述固定块(62)内均设有供固定杆(63)安装的滑槽(621)和转槽(622),且滑槽(621)与转槽(622)相连通,每个所述固定杆(63)的一端均位于对应的固定块(62)的上方,且每个固定杆(63)的另一端均转动在转槽(622)内,所述固定板(61)的顶部设有供每个固定杆(63)插设的插槽(611)。
4.根据权利要求1所述的一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:所述推移组件(4)包括冂型推移板(41)、推移电机(42)、推移齿轮(43)、两个推移框(44)、两个旋转框(45)和两个旋转杆(46),所述冂型推移板(41)位于底座(2)的上方,且冂型推移板(41)与底座(2)的顶部滑动连接,所述推移电机(42)安装在冂型推移板(41)的顶部,所述推移齿轮(43)安装在推移电机(42)的输出端上,且推移齿轮(43)与齿槽(11)相啮合,两个所述推移框(44)间隔设置在外壳(1)内,且两个推移框(44)均与冂型推移板(41)的侧壁相连接,两个所述旋转框(45)分别位于对应的推移框(44)顶部,且两个旋转框(45)的底部均与对应的推移框(44)的顶部相贴合,两个所述旋转杆(46)分别安装在对应推移框(44)的侧壁上,两个所述旋转框(45)的侧壁上均间隔设有两个旋转块(47),每个所述旋转块(47)分别套设在对应的旋转杆(46)上,且每个旋转块(47)均与对应的旋转杆(46)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:所述吹风组件(5)包括吹风电机(51)、同步带(52)和两个吹风件(53),所述吹风电机(51)水平安装在冂型推移板(41)的顶部,两个所述吹风件(53)间隔设置,两个所述吹风件(53)的一端间隔安装在冂型推移板(41)的顶部,且两个吹风件(53)的另一端均贯穿对应的推移框(44)和旋转框(45)并延伸至对应的推移框(44)和旋转框(45)内,所述同步带(52)的两端分别与两个吹风件(53)的一端相连接,两个所述吹风件(53)均包括吹风杆(531)、吹风块(532)、吹风板(533)、主动锥齿(534)、被动锥齿(535)、吹风轴(536)、风扇(537)和连接板(538),所述吹风杆(531)的一端与吹风电机(51)的输出端相连接,且吹风杆(531)的另一端贯穿推移框(44)和旋转框(45)并延伸至推移框(44)和旋转框(45)内,所述吹风块(532)套设在吹风杆(531)的中段上,且吹风块(532)安装在冂型推移板(41)的顶部,所述吹风板(533)安装在推移框(44)的内底壁上,且吹风板(533)的上段套设在吹风杆(531)上,所述吹风块(532)和吹风板(533)均与吹风杆(531)转动连接,所述主动锥齿(534)安装在吹风杆(531)的另一端上,所述被动锥齿(535)位于主动锥齿(534)的旁侧,且被动锥齿(535)与主动锥齿(534)相啮合,所述吹风轴(536)的一端与被动锥齿(535)相连接,所述风扇(537)安装在吹风轴(536)的另一端上,所述连接板(538)安装在推移框(44)的内底壁上,且连接板(538)的上段套设在吹风轴(536)上并与吹风轴(536)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于空气置换的快速辐照消杀装置,其特征在于:所述外壳(1)内设有多个杀菌灯(12),每个所述杀菌灯(12)呈等间距对称设置在外壳(1)内,且每个杀菌灯(12)均位于每两个过滤板(311)之间。
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