CN218074074U - 一种智能型电动密集架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型电动密集架，属于密集架技术领域，包括密集框，所述密集框一侧安装有驱动电机，且在驱动电机输出端安装有传动机构；所述传动机构包括设置在驱动电机输出端的联动滚轴，在联动滚轴外部且位于密集框一侧位置处安装有传动皮带，所述传动皮带顶端内部设置有转动轴。本实用新型通过设置传动机构，启动驱动电机带动联动滚轴进行转动，传动皮带带动转动轴开始进行顺时针转动，联动滚轴也同时带动驱动辊轮进行转动，这样可以使联动辊轮开始进行转动，联动辊轮上的最高点位置处的承装盒开始向下移动，方便高处的承装盒移动到低处，无需人员高空整理或存放文件，更加安全。

Description

一种智能型电动密集架

技术领域

本实用新型涉及密集架技术领域，具体涉及一种智能型电动密集架。

背景技术

密集架，又称密集柜，密集型档案装具的一种，可以这样理解定义：是在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮，能沿地面铺设的小导轨直线移动的架子，可根据需要将多个架子靠拢或分开，密集架的用途已不仅仅局限于档案资料的储存。更多的适用于法院、检察院、银行、大型商场，学校，企业单位资料室、样品室等存放图书资料、档案资料、档案财务凭证。

而在实际使用过程中，对于较高的密集架在放置文件时，需要人员携带凳子然后踩在凳子上增加高度，放置档案等文件，这样会存在以下缺点；

在存放档案或文件时，人员登高作业，进行移动放置，很容易造成凳子侧滑，人员从高空跌落造成损伤，安全性较低。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种智能型电动密集架，通过设置传动机构，联动辊轮上的最高点位置处的承装盒开始向下移动，方便高处的承装盒移动到低处，无需人员高空整理或存放文件，更加安全，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型电动密集架，包括密集框，所述密集框一侧安装有驱动电机，且在驱动电机输出端安装有传动机构；

所述传动机构包括设置在驱动电机输出端的联动滚轴，在联动滚轴外部且位于密集框一侧位置处安装有传动皮带，所述传动皮带顶端内部设置有转动轴，所述联动滚轴外部且位于密集框内部套设有驱动辊轮，所述转动轴外部且位于密集框内部套设有联动辊轮，所述联动辊轮外部贴合有联动皮带，且在联动皮带外壁设置有多个承装盒，所述承装盒内部安装有套接环，且在套接环内壁连接有支撑杆，所述套接环外壁一侧连接有放置箱。

进一步地，所述驱动电机输出端与联动滚轴之间同轴传动连接，所述联动滚轴与驱动辊轮之间固定连接。

进一步地，所述密集框一侧且位于传动皮带外壁一侧位置处安装有控制器，且控制器与密集框之间通过螺栓可拆卸式连接。

进一步地，所述驱动电机下方连接有支撑底板，所述支撑底板与驱动电机之间固定连接。

进一步地，多个所述承装盒从上到下依次等距排列设置，所述密集框内壁经倒角处理。

进一步地，所述承装盒一侧嵌入安装有嵌入框，所述嵌入框一侧连接有贴合盖板，所述贴合盖板一侧设置有套接环块，且在套接环块内部安装有导向支杆，所述套接环块一侧连接有磁铁，且磁铁外部设置有固定凹框。

进一步地，所述承装盒与嵌入框之间相卡接，所述套接环块内部在导向支杆外部活动连接。

进一步地，所述磁铁与固定凹框可拆卸式磁吸，所述贴合盖板外壁且位于导向支杆相邻一侧安装有抽动把手，所述导向支杆顶端安装有横截面形状设置为六边形的限位帽。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置传动机构，启动驱动电机带动联动滚轴进行转动，传动皮带带动转动轴开始进行顺时针转动，联动滚轴也同时带动驱动辊轮进行转动，这样可以使联动辊轮开始进行转动，联动辊轮上的最高点位置处的承装盒开始向下移动，方便高处的承装盒移动到低处，无需人员高空整理或存放文件，更加安全；

2、当需要取出文件时，套接环块沿着导向支杆向上移动，磁铁不再与固定凹框磁吸，贴合盖板使嵌入框不再与承装盒进行卡接，在安装放置箱时可以使嵌入框与承装盒定位卡接，向下移动套接环块带动磁铁与固定凹框磁吸固定，方便后期贴合盖板在移动过程中不易造成脱落，稳定性更好，不易造成文件掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的转动轴竖切面结构示意图；

图3为本实用新型中的承装盒横切面结构示意图；

图4为本实用新型中的套接环块与磁铁连接处结构示意图；

图中：1、密集框；2、驱动电机；3、联动滚轴；4、转动轴；5、传动皮带；6、驱动辊轮；7、联动辊轮；8、联动皮带；9、承装盒；10、套接环；11、支撑杆；12、放置箱；13、控制器；14、支撑底板；15、嵌入框；16、贴合盖板；17、抽动把手；18、套接环块；19、导向支杆；20、磁铁；21、固定凹框；22、限位帽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种智能型电动密集架，包括密集框1，密集框1一侧安装有驱动电机2，且在驱动电机2输出端安装有传动机构；

传动机构包括设置在驱动电机2输出端的联动滚轴3，在联动滚轴3外部且位于密集框1一侧位置处安装有传动皮带5，传动皮带5顶端内部设置有转动轴4，联动滚轴3外部且位于密集框1内部套设有驱动辊轮6，转动轴4外部且位于密集框1内部套设有联动辊轮7，联动辊轮7外部贴合有联动皮带8，且在联动皮带8外壁设置有多个承装盒9，承装盒9内部安装有套接环10，且在套接环10内壁连接有支撑杆11，套接环10外壁一侧连接有放置箱12。

在一些实施例中如附图1-2所示，驱动电机2输出端与联动滚轴3之间同轴传动连接，联动滚轴3与驱动辊轮6之间固定连接，以便驱动电机2可以带动联动滚轴3进行转动，联动滚轴3带动驱动辊轮6进行传动。

在一些实施例中如附图1所示，密集框1一侧且位于传动皮带5外壁一侧位置处安装有控制器13，且控制器13与密集框1之间通过螺栓可拆卸式连接，以便可以通过控制器13控制驱动电机2的运行实现，方便进行智能控制传动时间。

在一些实施例中如附图1所示，驱动电机2下方连接有支撑底板14，支撑底板14与驱动电机2之间固定连接，以便支撑底板14可以对驱动电机2起到支撑的作用，保证驱动电机2稳定进行运行操作。

在一些实施例中如附图1-2所示，多个承装盒9从上到下依次等距排列设置，密集框1内壁经倒角处理，以便多个承装盒9从上到下排列，可以放置不同文件，且密集框1内壁经过倒角处理不易造成人员碰伤。

在一些实施例中如附图3所示，承装盒9一侧嵌入安装有嵌入框15，嵌入框15一侧连接有贴合盖板16，贴合盖板16一侧设置有套接环块18，且在套接环块18内部安装有导向支杆19，套接环块18一侧连接有磁铁20，且磁铁20外部设置有固定凹框21。

在一些实施例中如附图3-4所示，承装盒9与嵌入框15之间相卡接，套接环块18内部在导向支杆19外部活动连接，以便当需要取出文件时，可以向上拉动套接环块18，套接环块18沿着导向支杆19向上移动，套接环块18带动磁铁20不再与固定凹框21磁吸，从而使磁铁20与固定凹框21进行分离，然后向前拉动抽动把手17，抽动把手17带动贴合盖板16使嵌入框15不再与承装盒9进行卡接，即可快速将放置箱12拉出即可，这样方便后期打开放置箱12，并且在安装放置箱12时可以使嵌入框15与承装盒9定位卡接，同时可以通过向下移动套接环块18带动磁铁20与固定凹框21磁吸固定，这样方便后期贴合盖板16在移动过程中不易造成脱落，稳定性更好。

在一些实施例中如附图4所示，磁铁20与固定凹框21可拆卸式磁吸，贴合盖板16外壁且位于导向支杆19相邻一侧安装有抽动把手17，导向支杆19顶端安装有横截面形状设置为六边形的限位帽22，以便磁铁20可以与固定凹框21进行分离，并且需要施加较大的向上拉力即可进行拆卸，且限位帽22可以对套接环块18起到限位的作用。

本实用新型的使用过程如下：

在使用时，人员可以启动驱动电机2带动联动滚轴3进行转动，联动滚轴3带动传动皮带5进行传动，传动皮带5带动转动轴4开始进行顺时针转动，转动轴4带动联动辊轮7开始进行转动，并且联动滚轴3也同时带动驱动辊轮6进行转动，这样可以使联动辊轮7开始进行转动，从而联动辊轮7上的最高点位置处的承装盒9开始向下移动，即可将承装盒9移动到最低点位置处，这样人员可以将磁铁20与固定凹框21分离后，拉动贴合盖板16，从而带动放置箱12开始从承装盒9内部向外移动，放置箱12带动套接环10沿着支撑杆11外壁进行移动，这样方便高处的承装盒9移动到低处，无需人员高空整理或存放文件，更加安全。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种智能型电动密集架，包括密集框(1)，其特征在于：所述密集框(1)一侧安装有驱动电机(2)，且在驱动电机(2)输出端安装有传动机构；

所述传动机构包括设置在驱动电机(2)输出端的联动滚轴(3)，在联动滚轴(3)外部且位于密集框(1)一侧位置处安装有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)顶端内部设置有转动轴(4)，所述联动滚轴(3)外部且位于密集框(1)内部套设有驱动辊轮(6)，所述转动轴(4)外部且位于密集框(1)内部套设有联动辊轮(7)，所述联动辊轮(7)外部贴合有联动皮带(8)，且在联动皮带(8)外壁设置有多个承装盒(9)，所述承装盒(9)内部安装有套接环(10)，且在套接环(10)内壁连接有支撑杆(11)，所述套接环(10)外壁一侧连接有放置箱(12)。

2.如权利要求1所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述驱动电机(2)输出端与联动滚轴(3)之间同轴传动连接，所述联动滚轴(3)与驱动辊轮(6)之间固定连接。

3.如权利要求1所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述密集框(1)一侧且位于传动皮带(5)外壁一侧位置处安装有控制器(13)，且控制器(13)与密集框(1)之间通过螺栓可拆卸式连接。

4.如权利要求1所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述驱动电机(2)下方连接有支撑底板(14)，所述支撑底板(14)与驱动电机(2)之间固定连接。

5.如权利要求1所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：多个所述承装盒(9)从上到下依次等距排列设置，所述密集框(1)内壁经倒角处理。

6.如权利要求1所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述承装盒(9)一侧嵌入安装有嵌入框(15)，所述嵌入框(15)一侧连接有贴合盖板(16)，所述贴合盖板(16)一侧设置有套接环块(18)，且在套接环块(18)内部安装有导向支杆(19)，所述套接环块(18)一侧连接有磁铁(20)，且磁铁(20)外部设置有固定凹框(21)。

7.如权利要求6所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述承装盒(9)与嵌入框(15)之间相卡接，所述套接环块(18)内部在导向支杆(19)外部活动连接。

8.如权利要求6所述的一种智能型电动密集架，其特征在于：所述磁铁(20)与固定凹框(21)可拆卸式磁吸，所述贴合盖板(16)外壁且位于导向支杆(19)相邻一侧安装有抽动把手(17)，所述导向支杆(19)顶端安装有横截面形状设置为六边形的限位帽(22)。

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