CN218071192U - 一种减震电机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震电机架,包括底座,底座的两侧连接有挡板,底座的上表面连接有凹槽板,凹槽板的内壁连接有竖直减震块,凹槽板底部的上表面连接有承载座,承载座的上表面连接有卡块,卡块内侧贯穿设置有螺钉,卡块的中心处连接有伸缩杆,伸缩杆的外壁连接有挤压簧,承载座上表面的中心处连接有减震座,减震座的内部连接有复位弹簧,复位弹簧的顶部连接有承载板,承载板顶部的两侧连接有压缩簧,压缩簧的顶部连接有连接杆,连接杆的顶部连接有横板,本实用新型中,通过与凹槽板相连结构的共同作用,利用多组减震机构,可对其电机架上的电机起到很好的减震作用,并稳固了电机,且对电机受到的震动达到了力的分解的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架技术领域,尤其涉及一种减震电机架。
背景技术
机电设备在人们的工作中以及生活中应用非常广泛,现在的各行各业中均涉及到机电设备的使用,机电设备给人们的工作和生活提供了便利,大大提高了企业的生产效率以及人们的工作效率,受到人们的欢迎,而电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能,发电机是将机械能转换为电能,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,其在电机的运转过程中,常常需要专门的支架加以支撑,以便电机能够高效运作,传统的支架仅仅起到支撑作用,结构过于简单,安装及拆卸不便,给使用者的使用带来了极大的麻烦,因此需要提供一种较为完善的减震电机架。
存在以下问题:
传统的电机架其结构简单,一般不具备减震缓冲的功能,其防震性能差,不能够防止电机晃动,使其寿命大打折扣,同时不具备散热的功能,不能有效地保护电机设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减震电机架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种减震电机架,包括底座,所述底座的两侧连接有挡板,所述底座的上表面连接有凹槽板,所述凹槽板的内壁连接有竖直减震块,所述凹槽板底部的上表面连接有承载座,所述承载座的上表面连接有卡块,所述卡块内侧贯穿设置有螺钉,所述卡块的中心处连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁连接有挤压簧,所述承载座上表面的中心处连接有减震座,所述减震座的内部连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部连接有承载板,所述承载板顶部的两侧连接有压缩簧,所述压缩簧的顶部连接有连接杆,所述连接杆的顶部连接有横板,所述横板的内部设置有驱动块,所述驱动块的两侧连接有扇叶,所述横板的上表面设置有固定板,所述固定板的四端连接有调节钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的两侧与挡板卡接,所述底座的上表面与凹槽板卡接,所述凹槽板的内壁与竖直减震块可拆卸连接,所述竖直减震块的数量为四组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽板底部的上表面与承载座卡接,所述承载座的上表面与卡块活动连接,所述卡块形状呈凸状且数量为四组,所述卡块的内侧与螺钉螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块的中心处与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的外壁与挤压簧套接,所述承载座上表面的中心处与减震座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震座的内部与复位弹簧固定连接,所述复位弹簧的数量为三组,所述复位弹簧的顶部与承载板固定连接,所述承载板顶部的两侧与压缩簧焊接,所述压缩簧的数量为四组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压缩簧的顶部与连接杆固定连接,所述连接杆形状呈十字结构,所述连接杆的顶部与横板可拆卸连接,所述横板的表面设置有孔通,所述横板的内部与驱动块可拆卸连接,所述驱动块的内部设置有小型驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动块的两侧与扇叶转动连接,所述横板的上表面与固定板卡接,所述固定板的四端与调节钮活动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
通过与凹槽板相连结构的共同作用,利用多组减震机构,可对其电机架上的电机起到很好的减震作用,并稳固了电机,且对电机受到的震动达到了力的分解的效果,降低了震动对电机造成的损坏,另外通过横板内部增加设置的散热结构,可通过驱动块带动扇叶进行转动,且通过横板表面的通孔即可对固定板表面的电机进行散热,有效地降低了电机自身运转所产生的热量,且以此提高了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减震电机架的外观图;
图2为本实用新型提出的一种减震电机架的横板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种减震电机架的减震座结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、挡板;3、凹槽板;4、竖直减震块;5、承载座;6、卡块;7、螺钉;8、伸缩杆;9、挤压簧;10、减震座;11、复位弹簧;12、承载板;13、压缩簧;14、连接杆;15、横板;16、驱动块;17、扇叶;18、固定板;19、调节钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种减震电机架,包括底座1,底座1的两侧连接有挡板2,底座1的上表面连接有凹槽板3,凹槽板3的内壁连接有竖直减震块4,凹槽板3底部的上表面连接有承载座5,承载座5的上表面连接有卡块6,卡块6内侧贯穿设置有螺钉7,卡块6的中心处连接有伸缩杆8,伸缩杆8的外壁连接有挤压簧9,通过挤压簧9和伸缩杆8的配合使用,达到了力的分解的效果,降低了震动对电机造成的损坏,承载座5上表面的中心处连接有减震座10,减震座10的内部连接有复位弹簧11,复位弹簧11的顶部连接有承载板12,承载板12顶部的两侧连接有压缩簧13,压缩簧13的顶部连接有连接杆14,连接杆14的顶部连接有横板15,横板15的内部设置有驱动块16,驱动块16的两侧连接有扇叶17,有效地降低了电机自身运转所产生的热量,且以此提高了电机的使用寿命,横板15的上表面设置有固定板18,固定板18的四端连接有调节钮19。
底座1的两侧与挡板2卡接,底座1的上表面与凹槽板3卡接,凹槽板3的内壁与竖直减震块4可拆卸连接,竖直减震块4的数量为四组,使得结构更加完善,凹槽板3底部的上表面与承载座5卡接,承载座5的上表面与卡块6活动连接,卡块6形状呈凸状且数量为四组,卡块6的内侧与螺钉7螺纹连接,使得卡块6的结构更加稳定,卡块6的中心处与伸缩杆8固定连接,伸缩杆8的外壁与挤压簧9套接,承载座5上表面的中心处与减震座10固定连接,增加了结构的稳固性,减震座10的内部与复位弹簧11固定连接,复位弹簧11的数量为三组,复位弹簧11的顶部与承载板12固定连接,承载板12顶部的两侧与压缩簧13焊接,压缩簧13的数量为四组,压缩簧13的顶部与连接杆14固定连接,连接杆14形状呈十字结构,连接杆14的顶部与横板15可拆卸连接,横板15的表面设置有孔通,横板15的内部与驱动块16可拆卸连接,驱动块16的内部设置有小型驱动电机,以便带动扇叶17进行运转,驱动块16的两侧与扇叶17转动连接,横板15的上表面与固定板18卡接,固定板18的四端与调节钮19活动连接。
工作原理:该种减震电机架在使用时,首先可将电机放置于固定板18的表面,并通过扭动调节钮19的高度对电机进行卡接,而当需要对电机进行固定时,即可通过调节带对电机进行完全固定,而在电机运转的过程中,通过竖直减震块4的自身材质特性实现第一层减震,由于电机对横板15进行压缩使得横板15对下表面的伸缩杆8进行伸缩,且使得挤压簧9进行收缩,即可对电机起到缓冲减震的作用,且挤压簧9和伸缩杆8的配合使用,达到了力的分解的效果,降低了震动对电机造成的损坏,而承载座5中心处的减震座10可通过横板15对连接杆14进行压缩,以此达到对压缩簧13进行压缩,从而使得承载板12对复位弹簧11进行压缩,来达到对电机的高效全方位减震,而当电机长期使用,出现温度过高的情况时,工作人员即可通过连接外部电源启动驱动块16,即可通过驱动块16带动扇叶17进行转动,且通过横板15表面的通孔即可对固定板18表面的电机进行散热,有效地降低了电机自身运转所产生的热量,且以此提高了电机的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减震电机架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧连接有挡板(2),所述底座(1)的上表面连接有凹槽板(3),所述凹槽板(3)的内壁连接有竖直减震块(4),所述凹槽板(3)底部的上表面连接有承载座(5),所述承载座(5)的上表面连接有卡块(6),所述卡块(6)内侧贯穿设置有螺钉(7),所述卡块(6)的中心处连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的外壁连接有挤压簧(9),所述承载座(5)上表面的中心处连接有减震座(10),所述减震座(10)的内部连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的顶部连接有承载板(12),所述承载板(12)顶部的两侧连接有压缩簧(13),所述压缩簧(13)的顶部连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部连接有横板(15),所述横板(15)的内部设置有驱动块(16),所述驱动块(16)的两侧连接有扇叶(17),所述横板(15)的上表面设置有固定板(18),所述固定板(18)的四端连接有调节钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述底座(1)的两侧与挡板(2)卡接,所述底座(1)的上表面与凹槽板(3)卡接,所述凹槽板(3)的内壁与竖直减震块(4)可拆卸连接,所述竖直减震块(4)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述凹槽板(3)底部的上表面与承载座(5)卡接,所述承载座(5)的上表面与卡块(6)活动连接,所述卡块(6)形状呈凸状且数量为四组,所述卡块(6)的内侧与螺钉(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述卡块(6)的中心处与伸缩杆(8)固定连接,所述伸缩杆(8)的外壁与挤压簧(9)套接,所述承载座(5)上表面的中心处与减震座(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述减震座(10)的内部与复位弹簧(11)固定连接,所述复位弹簧(11)的数量为三组,所述复位弹簧(11)的顶部与承载板(12)固定连接,所述承载板(12)顶部的两侧与压缩簧(13)焊接,所述压缩簧(13)的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述压缩簧(13)的顶部与连接杆(14)固定连接,所述连接杆(14)形状呈十字结构,所述连接杆(14)的顶部与横板(15)可拆卸连接,所述横板(15)的表面设置有孔通,所述横板(15)的内部与驱动块(16)可拆卸连接,所述驱动块(16)的内部设置有小型驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种减震电机架,其特征在于:所述驱动块(16)的两侧与扇叶(17)转动连接,所述横板(15)的上表面与固定板(18)卡接,所述固定板(18)的四端与调节钮(19)活动连接。
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