CN218069745U - 一种塑壳断路器 - Google Patents

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陈伟
黄超
靳丽萍
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Henan Dongrun Electric Power Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑壳断路器,包括开关、断路器、接线端口和保护机构,本实用新型通过设置了保护机构于断路器外侧,通过L型板转动将接线端口进行覆盖保护,同时L型板在转动后带动弧形硅胶片接触夹紧于线缆的外侧,从而提高线缆连接接线端口的稳定性,达到了对接线端口进行保护,减少灰尘掉落于接线端口上,同时防止不慎触碰到接线端口而形成危险,以及提高了线缆连接于接线端口的稳定性,减少安全隐患的有益效果。

Description

一种塑壳断路器
技术领域
本实用新型涉及断路器相关领域,尤其涉及一种塑壳断路器。
背景技术
塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流,塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳,用来隔离导体之间以及接地金属部分,塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元,而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器,塑壳断路器在生活中被广泛使用。
当断路器在使用时缺乏对接线端口保护,容易使得掉落过多的灰尘杂质在接线端口上而影响使用,同时接线端口为外置方式放置,容易发生不慎触碰到接线端口的情况,以及线缆连接端口稳定性较低,从而形成一定的安全隐患。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种塑壳断路器。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种塑壳断路器,包括开关和断路器,所述开关安装于断路器外侧右端,所述断路器顶端面开设接线端口,所述保护机构设置于断路器外侧顶部,所述保护机构包括L型板、轴杆、固定框、弧形槽、卡位机构和辅助机构,所述L型板通过轴杆与固定框内侧底部转动连接,所述轴杆设置有两个于L型板前后两端底部,所述固定框锁固于断路器顶部右端,所述弧形槽开设于L型板顶部左端,且弧形槽位于接线端口垂直顶部,所述卡位机构设置于固定框前端,用于定位前端的轴杆,所述辅助机构设置于弧形槽内侧。
优选的,所述卡位机构包括拉板、弹簧、多棱杆和多棱槽,所述拉板通过弹簧相连接于固定框前端面,且拉板后端面中部为一体化结构设置有多棱杆,所述弹簧内侧端面覆盖于多棱杆外侧前端,所述多棱杆贯穿于固定框前端面,且多棱杆外侧后端与多棱槽内侧相吻合,所述多棱槽开设于前端的轴杆外侧远离L型板一端。
优选的,所述辅助机构包括弧形硅胶片、凸体和透孔,所述弧形硅胶片粘贴于弧形槽内侧端面,且弧形硅胶片内侧左端设置有凸体,所述透孔贯通于凸体上下两端。
优选的,所述弧形槽位置数量对应于接线端口,且弧形槽位于接线端口垂直顶部。
优选的,所述固定框为U型结构,且固定框内侧底部与L型板底端面设置有间距。
优选的,所述多棱杆垂直截面为正多边形,且多棱槽内侧为相对应的正多边形结构。
优选的,所述凸体为弧形状,且凸体对称设置有两个于弧形硅胶片内侧前后端面左侧。
优选的,所述弧形硅胶片宽度相对应于L型板厚度,且弧形硅胶片与L型板左端面相齐平。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置了保护机构于断路器外侧,通过L型板转动将接线端口进行覆盖保护,同时L型板在转动后带动弧形硅胶片接触夹紧于线缆的外侧,从而提高线缆连接接线端口的稳定性,达到了对接线端口进行保护,减少灰尘掉落于接线端口上,同时防止不慎触碰到接线端口而形成危险,以及提高了线缆连接于接线端口的稳定性,减少安全隐患的有益效果。
本实用新型通过设置凸体为弧形状,且凸体对称设置有两个于弧形硅胶片内侧前后端面左侧,便于通过两个凸体将线缆稳定的限位于弧形硅胶片内侧。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的保护机构连接结构示意图;
图3是本实用新型的保护机构结构示意图;
图4是本实用新型的卡位机构俯视剖面结构示意图;
图5是本实用新型的辅助机构结构示意图。
其中:开关-1、断路器-2、接线端口-4、保护机构-3、L型板-31、轴杆-32、固定框-33、弧形槽-34、卡位机构-35、辅助机构-36、拉板-351、弹簧-352、多棱杆-353、多棱槽-354、弧形硅胶片-361、凸体-362、透孔-363。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种塑壳断路器,包括开关1和断路器2,开关1安装于断路器2外侧右端,断路器2顶端面开设接线端口4;
通过将断路器2安装在指定的位置上,并且将外部的线缆安装固定于接线端口4上,以及可通过开关1对该断路器2进启闭工作。
请参阅图3,本实用新型提供一种塑壳断路器,保护机构3设置于断路器2外侧顶部,保护机构3包括L型板31、轴杆32、固定框33、弧形槽34、卡位机构35和辅助机构36,L型板31通过轴杆32与固定框33内侧底部转动连接,轴杆32设置有两个于L型板31前后两端底部,固定框33锁固于断路器2顶部右端,固定框33为U型结构,且固定框33内侧底部与L型板31底端面设置有间距,便于对L型板31的转动角度进行限位,提高了L型板31放置过程稳定性,弧形槽34开设于L型板31顶部左端,且弧形槽34位于接线端口4垂直顶部,弧形槽34位置数量对应于接线端口4,且弧形槽34位于接线端口4垂直顶部,便于同时对多个接线端口4内的线缆进行固定,卡位机构35设置于固定框33前端,用于定位前端的轴杆32,辅助机构36设置于弧形槽34内侧;
通过L型板31在固定框33内转动而带动弧形槽34转动覆盖于线缆的外侧端面,同时L型板31在转动后将接线端口4进行覆盖保护,减少工作人员不慎触碰到接线端口4而造成危险的情况。
请参阅图4,本实用新型提供一种塑壳断路器,卡位机构35包括拉板351、弹簧352、多棱杆353和多棱槽354,拉板351通过弹簧352相连接于固定框33前端面,且拉板351后端面中部为一体化结构设置有多棱杆353,弹簧352内侧端面覆盖于多棱杆353外侧前端,多棱杆353贯穿于固定框33前端面,且多棱杆353外侧后端与多棱槽354内侧相吻合,多棱杆353垂直截面为正多边形,且多棱槽354内侧为相对应的正多边形结构,便于多棱杆353连接于不同角度的多棱槽354,多棱槽354开设于前端的轴杆32外侧远离L型板31一端;
通过向外拉动拉板351可带动多棱杆353向外移动脱离多棱槽354内,同时弹簧352受到拉板351的拉力而拉伸,此时可通过拉动L型板31带动轴杆32于个固定框33内转动,当L型板31在转动至恰当角度后取消对拉板351拉力,使得拉板351和多棱杆353受到弹簧352弹力向内移动,并且多棱杆353进入到多棱槽354内,而如果多棱杆353无法进入到多棱槽354时可稍微转动L型板31而带动多棱槽354进行角度调节以适应多棱杆353。
请参阅图5,本实用新型提供一种塑壳断路器,辅助机构36包括弧形硅胶片361、凸体362和透孔363,弧形硅胶片361粘贴于弧形槽34内侧端面,且弧形硅胶片361内侧左端设置有凸体362,弧形硅胶片361宽度相对应于L型板31厚度,且弧形硅胶片361与L型板31左端面相齐平,便于弧形硅胶片361稳定的将线缆夹紧固定,凸体362为弧形状,且凸体362对称设置有两个于弧形硅胶片361内侧前后端面左侧,便于线缆快速穿过凸体362内侧,透孔363贯通于凸体362上下两端;
通过弧形槽34在转动覆盖于线缆外侧时而带动弧形硅胶片361内侧覆盖在线缆外侧,并且线缆穿过弧形硅胶片361内侧左端时挤压凸体362进行形变,由于设置有透孔363而便于凸体362更好形变,当线缆进入到弧形硅胶片361内侧后弧形硅胶片361自身弹力将线缆夹紧固定,以及凸体362对线缆提供限位力而提高线缆放置过程稳定性。
本实用新型提供一种塑壳断路器,通过L型板31转动将接线端口4进行覆盖保护,同时L型板31在转动后带动弧形硅胶片361接触夹紧于线缆的外侧,从而提高线缆连接接线端口4的稳定性,达到了对接线端口4进行保护,减少灰尘掉落于接线端口4上,同时防止不慎触碰到接线端口4而形成危险,以及提高了线缆连接于接线端口4的稳定性,减少安全隐患的有益效果,通过设置凸体362为弧形状,且凸体362对称设置有两个于弧形硅胶片361内侧前后端面左侧,便于通过两个凸体362将线缆稳定的限位于弧形硅胶片361内侧。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑壳断路器,包括开关(1)和断路器(2),所述开关(1)安装于断路器(2)外侧右端,所述断路器(2)顶端面开设接线端口(4);
其特征在于:还包括保护机构(3),所述保护机构(3)设置于断路器(2)外侧顶部,所述保护机构(3)包括L型板(31)、轴杆(32)、固定框(33)、弧形槽(34)、卡位机构(35)和辅助机构(36),所述L型板(31)通过轴杆(32)与固定框(33)内侧底部转动连接,所述轴杆(32)设置有两个于L型板(31)前后两端底部,所述固定框(33)锁固于断路器(2)顶部右端,所述弧形槽(34)开设于L型板(31)顶部左端,且弧形槽(34)位于接线端口(4)垂直顶部,所述卡位机构(35)设置于固定框(33)前端,用于定位前端的轴杆(32),所述辅助机构(36)设置于弧形槽(34)内侧。
2.根据权利要求1所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述卡位机构(35)包括拉板(351)、弹簧(352)、多棱杆(353)和多棱槽(354),所述拉板(351)通过弹簧(352)相连接于固定框(33)前端面,且拉板(351)后端面中部为一体化结构设置有多棱杆(353),所述弹簧(352)内侧端面覆盖于多棱杆(353)外侧前端,所述多棱杆(353)贯穿于固定框(33)前端面,且多棱杆(353)外侧后端与多棱槽(354)内侧相吻合,所述多棱槽(354)开设于前端的轴杆(32)外侧远离L型板(31)一端。
3.根据权利要求1所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述辅助机构(36)包括弧形硅胶片(361)、凸体(362)和透孔(363),所述弧形硅胶片(361)粘贴于弧形槽(34)内侧端面,且弧形硅胶片(361)内侧左端设置有凸体(362),所述透孔(363)贯通于凸体(362)上下两端。
4.根据权利要求1所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述弧形槽(34)位置数量对应于接线端口(4),且弧形槽(34)位于接线端口(4)垂直顶部。
5.根据权利要求1所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述固定框(33)为U型结构,且固定框(33)内侧底部与L型板(31)底端面设置有间距。
6.根据权利要求2所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述多棱杆(353)垂直截面为正多边形,且多棱槽(354)内侧为相对应的正多边形结构。
7.根据权利要求3所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述凸体(362)为弧形状,且凸体(362)对称设置有两个于弧形硅胶片(361)内侧前后端面左侧。
8.根据权利要求3所述一种塑壳断路器,其特征在于:所述弧形硅胶片(361)宽度相对应于L型板(31)厚度,且弧形硅胶片(361)与L型板(31)左端面相齐平。
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