CN218065661U - 一种轮胎生产烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种轮胎生产烘干装置，属于轮胎生产技术领域。该轮胎生产烘干装置，包括烘干组件。所述烘干组件包括底座、升降件、热风机、连通主管、电机、第一出气管和第二出气管，使用时，然后打开热风机，热风机产生的热气会从出气支管和第二出气管排出，然后通过电机带动连通主管旋转，进而带动第一出气管和第二出气管旋转，从出气支管排出的热风会吹在轮胎的上表面与外侧壁上，进而对轮胎的上表面与外侧壁进行烘干，从第二出气管排出的热风会吹在轮胎的内壁上，进而对轮胎的内壁进行烘干，可对轮胎的上表面、外侧壁和内壁进行烘干处理，可减少烘干死角，使得烘干的死角较少，可提高烘干的效果。

Description

一种轮胎生产烘干装置

技术领域

本申请涉及轮胎生产领域，具体而言，涉及一种轮胎生产烘干装置。

背景技术

轮胎在生产完成后，因其表面具有一定的吸附性，因而部分轮胎会粘附有灰尘或异物，对于粘附有灰尘或异物的轮胎，通常需要进行清洗处理，在清洗过后需要进行烘干处理，在相关的轮胎烘干技术中，烘干装置却缺乏对轮胎内壁进行烘干的结构，在申请号为CN201922300191.4的一种橡胶轮胎生产用烘干装置技术中，通过传送带对轮胎进行传送，通过电热元件发热，风扇把热风吹至可调式风嘴上方，通过可调式风嘴对传送带顶部的轮胎进行烘干，但该装置的可调式风嘴位于轮胎的上方，从可调式风嘴吹出的风会直接吹在轮胎的上表面与外侧壁上，对于轮胎的内壁很难被吹到，进而很难对轮胎的内壁进行烘干，具有很大的烘干死角，烘干的效果较差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种轮胎生产烘干装置，旨在改善很难对轮胎的内壁进行烘干，具有很大的烘干死角，烘干效果较差的问题。

本申请实施例提供了一种轮胎生产烘干装置，包括烘干组件。

所述烘干组件包括底座、升降件、热风机、连通主管、电机、第一出气管和第二出气管，所述升降件与所述底座固定连接，所述热风机与所述升降件的升降端相连，所述连通主管与所述升降件的升降端转动连接，所述连通主管与所述热风机的出风口转动连通，所述电机与所述升降件的升降端相连，所述电机的输出端与所述连通主管传动连接，所述第一出气管与所述连通主管相连通，所述第一出气管的管体连通有出气支管，所述第二出气管的一端与所述连通主管的底端相连通。

在一种具体的实施方案中，所述底座的上表面设置有隔离箱，所述隔离箱的顶壁与底壁均完全开口，所述隔离箱的内部设置有支撑架。

在一种具体的实施方案中，所述底座的上表面开设有通口，所述通口与所述隔离箱相连通。

在一种具体的实施方案中，所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端均与所述隔离箱的内壁固定连接，所述第二支撑杆固定贯穿于所述第一支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆十字设置。

在一种具体的实施方案中，所述升降件包括电动滑台和连接板，所述电动滑台的底端固定连接于所述底座的上表面，所述电动滑台位于所述隔离箱的一侧，所述连接板与所述电动滑台的移动端固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述热风机固定连接于所述连接板的上表面，所述连通主管与所述连接板转动连接，所述连通主管转动贯穿于所述连接板的板体，所述连通主管位于所述隔离箱的正上方。

在一种具体的实施方案中，所述电机与所述连接板的上表面固定连接，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述连通主管的管体固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

在一种具体的实施方案中，所述第一出气管设置有两根，两根所述第一出气管的一端均与所述连通主管相连通，两根所述第一出气管对称设置，两根所述第一出气管均与所述隔离箱对应设置，两根所述第一出气管管体均连通有所述出气支管。

在一种具体的实施方案中，所述出气支管均设置有若干根，若干根所述出气支管均匀排列，若干根所述出气支管均位于所述隔离箱的上方。

在一种具体的实施方案中，所述第二出气管设置有两根，两根所述第二出气管对称设置，所述第二出气管的一端均与所述连通主管的底端相连通，两根所述第二出气管均与所述隔离箱对应设置，两根所述第二出气管远离所述连通主管的一端均完全开口设置，两根所述第二出气管分别位于两根所述第一出气管的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种轮胎生产烘干装置，使用时，将需要进行烘干的轮胎平放在底座上，然后通过升降件带动连通主管、第一出气管和第二出气管向下移动，可使第二出气管下降至轮胎的中心位置，第一出气管和出气支管位于轮胎上方，然后打开热风机，热风机产生的热气会从出气支管和第二出气管排出，然后通过电机带动连通主管旋转，进而带动第一出气管和第二出气管旋转，从出气支管排出的热风会吹在轮胎的上表面与外侧壁上，进而对轮胎的上表面与外侧壁进行烘干，从第二出气管排出的热风会吹在轮胎的内壁上，进而对轮胎的内壁进行烘干，可对轮胎的上表面、外侧壁和内壁进行烘干处理，可减少烘干死角，使得烘干的死角较少，可提高烘干的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的轮胎生产烘干装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的隔离箱剖面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的烘干组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图3中A处放大结构示意图。

图中：200-烘干组件；210-底座；211-通口；220-升降件；221-电动滑台；222-连接板；230-热风机；240-连通主管；241-第二齿轮；250-电机；251-第一齿轮；260-第一出气管；261-出气支管；270-第二出气管；280-隔离箱；290-支撑架；291-第一支撑杆；292-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种轮胎生产烘干装置，包括烘干组件200。

请参阅图1-4，烘干组件200包括底座210、升降件220、热风机230、连通主管240、电机250、第一出气管260和第二出气管270，底座210的上表面设置有隔离箱280，隔离箱280的顶壁与底壁均完全开口，隔离箱280的内部设置有支撑架290，支撑架290用于对轮胎进行支撑，可将轮胎平放至支撑架290上，支撑架290包括第一支撑杆291和第二支撑杆292，第一支撑杆291和第二支撑杆292的两端均与隔离箱280的内壁固定连接，第二支撑杆292固定贯穿于第一支撑杆291，第二支撑杆292与第一支撑杆291十字设置，底座210的上表面开设有通口211，通口211与隔离箱280相连通，通口211用于排风。

在本申请中，升降件220与底座210固定连接，升降件220包括电动滑台221和连接板222，电动滑台221的底端固定连接于底座210的上表面，电动滑台221位于隔离箱280的一侧，连接板222与电动滑台221的移动端固定连接，热风机230与升降件220的升降端相连，热风机230固定连接于连接板222的上表面。

在本申请中，连通主管240与升降件220的升降端转动连接，连通主管240与连接板222转动连接，连通主管240转动贯穿于连接板222的板体，连通主管240位于隔离箱280的正上方，连通主管240与热风机230的出风口转动连通，电机250与升降件220的升降端相连，电机250的输出端与连通主管240传动连接，电机250与连接板222的上表面固定连接，电机250的输出端设置有第一齿轮251，连通主管240的管体固定套设有第二齿轮241，第二齿轮241与第一齿轮251相啮合。

在本实施例中，第一出气管260与连通主管240相连通，第一出气管260设置有两根，两根第一出气管260的一端均与连通主管240相连通，两根第一出气管260对称设置，两根第一出气管260均与隔离箱280对应设置，两根第一出气管260均可在隔离箱280内部旋转，第一出气管260的管体连通有出气支管261，两根第一出气管260管体均连通有出气支管261，出气支管261均设置有若干根，若干根出气支管261均匀排列，若干根出气支管261均位于隔离箱280的上方。

在本实施例中，第二出气管270的一端与连通主管240的底端相连通，第二出气管270设置有两根，两根第二出气管270对称设置，第二出气管270的一端均与连通主管240的底端相连通，两根第二出气管270均与隔离箱280对应设置，两根第二出气管270均可在隔离箱280内部旋转，两根第二出气管270远离连通主管240的一端均完全开口设置，两根第二出气管270分别位于两根第一出气管260的下方。

具体的，该轮胎生产烘干装置的工作原理：使用时，将需要进行烘干的轮胎平放在支撑架290上方，然后打开电动滑台221，电动滑台221带动连接板222向下移动，进而带动连通主管240、第一出气管260和第二出气管270向下移动，可使第二出气管270下降至轮胎的中心位置，第一出气管260和若干根出气支管261位于轮胎上方，然后打开热风机230，热风机230产生的热气会从若干根出气支管261和第二出气管270排出，然后打开电机250带动连通主管240旋转，进而带动两根第一出气管260和两根第二出气管270旋转，从若干根出气支管261排出的热风会吹在轮胎的上表面与外侧壁上，进而对轮胎的上表面与外侧壁进行烘干，从第二出气管270排出的热风会吹在轮胎的内壁上，进而对轮胎的内壁进行烘干，可对轮胎的上表面、外侧壁和内壁进行烘干处理，可减少烘干死角，使得烘干的死角较少，可提高烘干的效果。

需要说明的是，热风机230、电机250和电动滑台221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

热风机230、电机250和电动滑台221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，包括

烘干组件（200），所述烘干组件（200）包括底座（210）、升降件（220）、热风机（230）、连通主管（240）、电机（250）、第一出气管（260）和第二出气管（270），所述升降件（220）与所述底座（210）固定连接，所述热风机（230）与所述升降件（220）的升降端相连，所述连通主管（240）与所述升降件（220）的升降端转动连接，所述连通主管（240）与所述热风机（230）的出风口转动连通，所述电机（250）与所述升降件（220）的升降端相连，所述电机（250）的输出端与所述连通主管（240）传动连接，所述第一出气管（260）与所述连通主管（240）相连通，所述第一出气管（260）的管体连通有出气支管（261），所述第二出气管（270）的一端与所述连通主管（240）的底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述底座（210）的上表面设置有隔离箱（280），所述隔离箱（280）的顶壁与底壁均完全开口，所述隔离箱（280）的内部设置有支撑架（290）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述底座（210）的上表面开设有通口（211），所述通口（211）与所述隔离箱（280）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述支撑架（290）包括第一支撑杆（291）和第二支撑杆（292），所述第一支撑杆（291）和所述第二支撑杆（292）的两端均与所述隔离箱（280）的内壁固定连接，所述第二支撑杆（292）固定贯穿于所述第一支撑杆（291），所述第二支撑杆（292）与所述第一支撑杆（291）十字设置。

5.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述升降件（220）包括电动滑台（221）和连接板（222），所述电动滑台（221）的底端固定连接于所述底座（210）的上表面，所述电动滑台（221）位于所述隔离箱（280）的一侧，所述连接板（222）与所述电动滑台（221）的移动端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述热风机（230）固定连接于所述连接板（222）的上表面，所述连通主管（240）与所述连接板（222）转动连接，所述连通主管（240）转动贯穿于所述连接板（222）的板体，所述连通主管（240）位于所述隔离箱（280）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述电机（250）与所述连接板（222）的上表面固定连接，所述电机（250）的输出端设置有第一齿轮（251），所述连通主管（240）的管体固定套设有第二齿轮（241），所述第二齿轮（241）与所述第一齿轮（251）相啮合。

8.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述第一出气管（260）设置有两根，两根所述第一出气管（260）的一端均与所述连通主管（240）相连通，两根所述第一出气管（260）对称设置，两根所述第一出气管（260）均与所述隔离箱（280）对应设置，两根所述第一出气管（260）管体均连通有所述出气支管（261）。

9.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述出气支管（261）均设置有若干根，若干根所述出气支管（261）均匀排列，若干根所述出气支管（261）均位于所述隔离箱（280）的上方。

10.根据权利要求2所述的一种轮胎生产烘干装置，其特征在于，所述第二出气管（270）设置有两根，两根所述第二出气管（270）对称设置，所述第二出气管（270）的一端均与所述连通主管（240）的底端相连通，两根所述第二出气管（270）均与所述隔离箱（280）对应设置，两根所述第二出气管（270）远离所述连通主管（240）的一端均完全开口设置，两根所述第二出气管（270）分别位于两根所述第一出气管（260）的下方。

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