CN218064433U - 一种调节阀组控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节阀组控制装置，包括外框，活动架，插板，第一气缸，第二气缸，活动块，升降总板，固定板，转动槽板，卷簧，卡柱，驱动电机；所述外框对应阀组阀门的侧面上部固定有活动架；所述活动架内竖直设置有插板；活动架的底边对应插板设有插孔；所述插板的底部伸出插板的外侧；所述插板的底部朝向外框的一面活动连接有转动槽板；所述转动槽板上开设有缺口；所述插板的背部固定有驱动电机；所述驱动电机的驱动端与转轴固定；所述插板的顶部设有插槽；所述插板的顶部内侧设有固定板，固定板上固定有第一气缸；所述第一气缸的伸缩端与活动块固定；所述活动块外侧对应设有升降总板；所述活动架的顶部固定有第二气缸。

Description

一种调节阀组控制装置

技术领域

本实用新型涉及阀组控制技术领域，具体涉及一种调节阀组控制装置。

背景技术

阀组是有多个单阀组成的管线控制装置，通过各个单阀之间的配合，进而使内部的气体或液体按照指定路线流动或外排。

阀组现在主要分为两大类，分别是手动阀组和电动阀组；手动阀的缺点在于使用过程中由于阀门较多，工作人员手动操作相对繁琐，优点是手动阀作为机械关闭更为稳定，一般紧急关闭的阀门都采用手动阀；电动阀的缺点在于寿命相对手动阀的寿命较短，容易损坏。电动阀一般还需要对应的控制系统进行操作；如果为了解决现有手动阀的人工操作问题，直接全部换为手动阀，成本较大。为此申请人设计了一种配合控制手动调节阀组的装置，需要代替手动操作的同时，通过该装置实现控制，需要手动操作时，该装置也不影响其原本的手动控制。很好的解决了厂内现有手动阀的弊端。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节阀组控制装置，通过在阀组外侧的框架上设置配合的转动机构以及升降机构，实现控制的同时避免对原本手动阀的操作干扰。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种调节阀组控制装置，包括外框，活动架，插板，第一气缸，第二气缸，活动块，升降总板，固定板，转动槽板，卷簧，卡柱，驱动电机；所述外框设置在阀组的外侧；所述外框对应阀组阀门的侧面上部固定有活动架；所述活动架内竖直设置有插板；活动架的底边对应插板设有插孔；所述插板的底部伸出插板的外侧；所述插板的底部朝向外框的一面活动连接有转动槽板；所述转动槽板上开设有缺口，缺口内并设有卡柱，卡柱与转动槽板的缺口通过转轴连接；所述转轴与卡柱内固定有用于复位卡柱的卷簧；所述插板的背部固定有驱动电机；所述驱动电机的驱动端与转轴固定；所述插板的顶部设有插槽；所述活动块与插槽配合；所述插板的顶部内侧设有固定板，固定板上固定有第一气缸；所述第一气缸的伸缩端与活动块固定；所述活动块外侧对应设有升降总板；所述升降总板对应活动块的位置设有与活动块配合的凹槽；所述活动架的顶部固定有第二气缸；所述第二气缸的伸缩端与升降总板固定。

优选地，所述阀组的阀门为转盘结构；所述卡柱跟随插板下移后插入转盘内；所述卡柱旋转带动转盘转动。

优选地，所述阀组的两侧的阀门都对应设有一组控制装置，控制装置为左右对称结构。

优选地，所述升降总板的两侧穿设有滑杆，升降总板沿滑杆上下移动。

优选地，所述固定板的底部设有防止阻挡活动块的缺口。

本实用新型有益效果有以下几点：

1、该装置设置在阀组外侧的框架上；利用卡柱在对转盘进行控制并带动旋转，完成阀门的开启或关闭。

2、该装置可以根据需求单独开启其中一个阀门或者多个阀门。

3、该装置非使用状态下插板缩回，脱离转盘，不会影响原本手动阀的手动控制。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型框架外部装置结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构内侧示意图。

图4为本实用新型的局部结构外侧示意图。

图5为本实用新型的剖视结构示意图。

图中，外框1，活动架2，插板3，第一气缸4，第二气缸5，活动块6，升降总板7，固定板8，转动槽板9，卷簧10，卡柱11，驱动电机12，滑杆13，转盘14。

具体实施方式：

如图1、2、3所示，一种调节阀组控制装置，包括外框1，活动架2，插板3，第一气缸4，第二气缸5，活动块6，升降总板7，固定板8，转动槽板9，卷簧10，卡柱11，驱动电机12；

外框1设置在阀组的外侧；外框1的顶部与底部设有隔板，阀组整体固定在外框1上。阀组为现有的阀组设备主要改进点位于外框1上方固定的控制装置。阀组的阀门为转盘14结构；所述卡柱11跟随插板3下移后插入转盘14内；所述卡柱11旋转带动转盘14转动。

如图所示，外框1对应阀组阀门的侧面上部固定有活动架2；活动架2内竖直设置有插板3；活动架2的底边对应插板3设有插孔；插板3的底部伸出插板3的外侧；插板3的底部朝向外框1的一面活动连接有转动槽板9；转动槽板9上开设有缺口，缺口内并设有卡柱11，卡柱11与转动槽板9的缺口通过转轴连接；转轴与卡柱11内固定有用于复位卡柱11的卷簧10；通过插板3沿插孔上下活动；可以调整转动槽板9所在高度，需要该装置时，插板3下移，使插板3底部的卡柱11对入转盘14内。由于卡柱11的长度存在阻挡，为解决该结构问题，遂在卡柱11内设置卷簧10，下移时，当卡柱11碰到转盘14外沿时，卡柱11会竖直方向沿转动槽板9的缺口发生形变，到达转盘14内侧后，卡柱11复位，卡柱11与转动槽板9在未发生形变时，是保持相互垂直状态。

如图1、4、5所示，插板3的背部固定有驱动电机；驱动电机的驱动端与转轴固定；插板3的顶部设有插槽；活动块6与插槽配合；插板3的顶部内侧设有固定板8，固定板8的底部设有防止阻挡活动块6的缺口。固定板8上固定有第一气缸4；第一气缸4的伸缩端与活动块6固定；活动块6外侧对应设有升降总板7；升降总板7对应活动块6的位置设有与活动块6配合的凹槽；活动块6的宽度大于插板3的宽度，活动块6可以根据第一气缸4的伸缩沿插槽活动；外移时，活动块6嵌入升降总板7内与升降总板7配合，与升降总板7配的活动块6就会带动对应的插板3活动，根据选择要开启的阀门，对应的第一气缸4需要保持伸出状态，保证活动块6与升降总板7配合，第一气缸4控制缩回的活动块6不受升降总板7的控制。活动架2的顶部固定有第二气缸5；第二气缸5的伸缩端与升降总板7固定。升降总板7的两侧穿设有滑杆13，升降总板7沿滑杆13上下移动。

由于该阀组两侧都设有阀门，所以对应的该阀组的两侧的阀门都对应设有一组控制装置，控制装置为左右对称结构，由于两侧结构一致，另一侧不再单独描述。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

工作流程如下：

需要装置代替人工操作时，确定需要开启的阀门；阀门与对应的驱动电机12、第一气缸4进行对应编号，需要拧动哪个阀门可以将对应编号的第一气缸4伸出，将活动块6顶如升降总板7内；然后第二气缸5带动升降总板7下移，升降总板7将与之配合的插板3下压，对应活动块6未顶入的则不进行动作。插板3下压后，插板3底部的卡柱11在转盘14位置时，发生形变，并继续向下，到达转盘14正前方位置后未最大位置，此时卡柱11受卷簧10的弹力恢复到与转动槽板9相互垂直的状态；然后驱动电机12控制转动槽板9转动，卡柱11会带动转盘14开启或者关闭，开启关闭时需要旋转的圈数，根据实际情况对驱动电机12进行进一步调整控制。需要注意的是，转动圈数为整数圈。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种调节阀组控制装置，包括外框，活动架，插板，第一气缸，第二气缸，活动块，升降总板，固定板，转动槽板，卷簧，卡柱，驱动电机；其特征在于：所述外框设置在阀组的外侧；所述外框对应阀组阀门的侧面上部固定有活动架；所述活动架内竖直设置有插板；活动架的底边对应插板设有插孔；所述插板的底部伸出插板的外侧；所述插板的底部朝向外框的一面活动连接有转动槽板；所述转动槽板上开设有缺口，缺口内并设有卡柱，卡柱与转动槽板的缺口通过转轴连接；所述转轴与卡柱内固定有用于复位卡柱的卷簧；所述插板的背部固定有驱动电机；所述驱动电机的驱动端与转轴固定；所述插板的顶部设有插槽；所述活动块与插槽配合；所述插板的顶部内侧设有固定板，固定板上固定有第一气缸；所述第一气缸的伸缩端与活动块固定；所述活动块外侧对应设有升降总板；所述升降总板对应活动块的位置设有与活动块配合的凹槽；所述活动架的顶部固定有第二气缸；所述第二气缸的伸缩端与升降总板固定。

2.根据权利要求1所述的一种调节阀组控制装置，其特征在于：所述阀组的阀门为转盘结构；所述卡柱跟随插板下移后插入转盘内；所述卡柱旋转带动转盘转动。

3.根据权利要求2所述的一种调节阀组控制装置，其特征在于：所述阀组的两侧的阀门都对应设有一组控制装置，控制装置为左右对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种调节阀组控制装置，其特征在于：所述升降总板的两侧穿设有滑杆，升降总板沿滑杆上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种调节阀组控制装置，其特征在于：所述固定板的底部设有防止阻挡活动块的缺口。

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