CN218063436U - 一种船用半凸耳蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用半凸耳蝶阀，包括阀体、阀板、轴套、手轮、第一阀杆、轴承、第二阀杆、O型密封圈、环形槽、下端螺纹杆、盲孔、金属卡环、偏心座、半圆形凹槽、矩形通孔、四棱柱、上端螺纹杆，所述第一阀杆下端通过所述轴承固定连接所述第二阀杆，所述第二阀杆底端设有所述下端螺纹杆，所述第二阀杆和所述下端螺纹杆之间设有所述环形槽，所述环形槽内水平设有所述盲孔，所述盲孔内设有所述金属卡环，所述偏心座内部设有所述半圆形凹槽，所述金属卡环位于所述环形槽和所述半圆形凹槽之间，所述偏心座与所述半圆形凹槽相对的一侧设有所述矩形通孔，可以提高阀杆与偏心座之间的安装精度。

Description

一种船用半凸耳蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种船用半凸耳蝶阀领域，具体涉及一种船用半凸耳蝶阀。

背景技术

半凸耳蝶阀是一般是指压力孔为螺纹孔，压力孔位置设有实心的凸耳的蝶阀。双偏心蝶阀有两个偏心，第一个偏心是阀杆偏离阀板边缘，第二个偏心是阀杆的中心线偏离阀体中线的一侧，双偏心船用半凸耳蝶阀通常阀板和阀杆之间采用固定连接，且同时需要保证阀杆与偏心座之间的同轴度和垂直度，阀杆、阀板需要装配好之后再放到阀体里，使精度难以得到保证。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种船用半凸耳蝶阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种船用半凸耳蝶阀，包括阀体、阀板、轴套、手轮、第一阀杆、轴承、第二阀杆、O型密封圈、环形槽、下端螺纹杆、盲孔、金属卡环、偏心座、半圆形凹槽、矩形通孔、四棱柱、上端螺纹杆，所述轴套内设有所述第一阀杆，所述第一阀杆下端通过所述轴承固定连接所述第二阀杆，所述第二阀杆底端设有所述下端螺纹杆，所述第二阀杆和所述下端螺纹杆之间设有所述环形槽，所述环形槽内水平设有所述盲孔，所述盲孔内设有所述金属卡环，所述环形槽外部设有所述偏心座，所述偏心座内部设有所述半圆形凹槽，所述金属卡环位于所述环形槽和所述半圆形凹槽之间，所述偏心座与所述半圆形凹槽相对的一侧设有所述矩形通孔，所述盲孔开口正对所述矩形通孔。

本实用新型中，所述阀体内设有所述阀板，所述阀体顶端固定连接所述轴套，所述轴套顶端设有所述手轮。

本实用新型中，所述轴承与所述第二阀杆之间设有所述O型密封圈。

本实用新型中，所述金属卡环一端位于所述盲孔内部，另一端位于所述环形槽和所述半圆形凹槽之间。

本实用新型中，所述偏心座位于所述阀板一侧。

本实用新型中，所述下端螺纹杆与所述偏心座内部通过螺纹连接。

本实用新型中，所述第一阀杆顶端固定连接所述四棱柱，所述四棱柱贯穿所述手轮中心，并与所述手轮固定连接。

本实用新型中，所述四棱柱顶端固定连接所述上端螺纹杆，所述上端螺纹杆外部通过螺母紧固。

综上所述，本申请的有益效果：金属卡环一端插入在盲孔内，将阀板和第二阀杆相对转一圈，金属卡环另一端在环形槽外部环绕一圈，金属卡环其中一部分凸出在半圆形凹槽相对的一侧外部，使阀板和第二阀杆之间形成柔性连接，金属卡环在第二阀杆和偏心座的垂直方向起到连接作用，在轴向可以形成自由度，可以提高阀杆与偏心座之间的安装精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型第一阀杆和第二阀杆及相关组件立体图；

图2为本实用新型第一阀杆和第二阀杆及相关组件平面图；

图3为本实用新型阀板后侧偏心座示意图；

图4为本实用新型外部缠绕金属卡环的环形槽横截面示意图；

图5为本实用新型偏心座纵剖面示意图；

图6为本实用新型外部结构示意图。

图中标号：阀体-1；阀板-2；轴套-3；手轮-4；第一阀杆-5；轴承-6；第二阀杆-7；O型密封圈-8；环形槽-9；下端螺纹杆-10；盲孔-11；金属卡环-12；偏心座-13；半圆形凹槽-14；矩形通孔-15；四棱柱-16；上端螺纹杆-17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-6所示，一种船用半凸耳蝶阀，包括阀体1、阀板2、轴套3、手轮4、第一阀杆5、轴承6、第二阀杆7、O型密封圈8、环形槽9、下端螺纹杆10、盲孔11、金属卡环12、偏心座13、半圆形凹槽14、矩形通孔15、四棱柱16、上端螺纹杆17，轴套3内设有第一阀杆5，第一阀杆5下端通过轴承6固定连接第二阀杆7，第二阀杆7底端设有下端螺纹杆10，第二阀杆7和下端螺纹杆10之间设有环形槽9，环形槽9内水平设有盲孔11，盲孔11内设有金属卡环12，环形槽9外部设有偏心座13，偏心座13内部设有半圆形凹槽14，金属卡环12位于环形槽9和半圆形凹槽14之间，偏心座13与半圆形凹槽14相对的一侧设有矩形通孔15，盲孔11开口正对矩形通孔15。阀体1内设有阀板2，阀体1顶端固定连接轴套3，轴套3顶端设有手轮4。轴承6与第二阀杆7之间设有0型密封圈8。金属卡环12一端位于盲孔11内部，另一端位于环形槽9和半圆形凹槽14之间。偏心座13位于阀板2一侧。下端螺纹杆10与偏心座13内部通过螺纹连接。第一阀杆5顶端固定连接四棱柱16，四棱柱16贯穿手轮4中心，并与手轮4固定连接。四棱柱16顶端固定连接上端螺纹杆17，上端螺纹杆17外部通过螺母紧固。

第一阀杆5和第二阀杆7沿轴线垂直设置在轴套3内，第二阀杆7下端柔性连接阀板偏心座13，第一阀杆5上端连接手轮4，转动手轮4带动内部第一阀杆5和第二阀杆7以及阀板2转动，从而起到开关和控制流量的作用。阀杆和阀板安装前，金属卡环12为一柱状金属丝，安装时，将金属卡环12一端插入在盲孔11内，将阀板2和第二阀杆7相对转一圈，金属卡环12另一端在环形槽9外部环绕一圈，金属卡环12其中一部分凸出在半圆形凹槽14相对的一侧外部，使阀板和第二阀杆7之间形成柔性连接，金属卡环12在第二阀杆7和偏心座13的垂直方向起到连接作用，在轴向可以形成自由度，可以提高第二阀杆7与偏心座13之间的安装精度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种船用半凸耳蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)、轴套(3)、手轮(4)、第一阀杆(5)、轴承(6)、第二阀杆(7)、0型密封圈(8)、环形槽(9)、下端螺纹杆(10)、盲孔(11)、金属卡环(12)、偏心座(13)、半圆形凹槽(14)、矩形通孔(15)、四棱柱(16)、上端螺纹杆(17)，其特征是：所述轴套(3)内设有所述第一阀杆(5)，所述第一阀杆(5)下端通过所述轴承(6)固定连接所述第二阀杆(7)，所述第二阀杆(7)底端设有所述下端螺纹杆(10)，所述第二阀杆(7)和所述下端螺纹杆(10)之间设有所述环形槽(9)，所述环形槽(9)内水平设有所述盲孔(11)，所述盲孔(11)内设有所述金属卡环(12)，所述环形槽(9)外部设有所述偏心座(13)，所述偏心座(13)内部设有所述半圆形凹槽(14)，所述金属卡环(12)位于所述环形槽(9)和所述半圆形凹槽(14)之间，所述偏心座(13)与所述半圆形凹槽(14)相对的一侧设有所述矩形通孔(15)，所述盲孔(11)开口正对所述矩形通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述阀体(1)内设有所述阀板(2)，所述阀体(1)顶端固定连接所述轴套(3)，所述轴套(3)顶端设有所述手轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述轴承(6)与所述第二阀杆(7)之间设有所述0型密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述金属卡环(12)一端位于所述盲孔(11)内部，另一端位于所述环形槽(9)和所述半圆形凹槽(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述偏心座(13)位于所述阀板(2)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述下端螺纹杆(10)与所述偏心座(13)内部通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述第一阀杆(5)顶端固定连接所述四棱柱(16)，所述四棱柱(16)贯穿所述手轮(4)中心，并与所述手轮(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种船用半凸耳蝶阀，其特征是：所述四棱柱(16)顶端固定连接所述上端螺纹杆(17)，所述上端螺纹杆(17)外部通过螺母紧固。

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