CN218063398U - 一种简单防尘密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种简单防尘密封装置,涉及防护装置技术领域,包括下部套板,所述下部套板的内部设置有气动活塞杆,所述下部套板的顶部连接有顶板,所述顶板顶面中心贯穿设置有伸缩孔,所述气动活塞杆的伸缩杆贯穿伸缩孔的内部。本实用新型,通过气动活塞杆驱动伸缩杆顶出时,会通过第一防尘圈带动活动套板同步活动并将伸缩气垫伸展开,从而利用展开的伸缩气垫对伸缩杆与气动活塞杆的连接处进行一定的密封防护,避免外部灰尘附着在气动活塞杆的伸缩杆连接处和伸缩杆外壁,在气动活塞杆收缩伸缩杆时,会带动活动套板对伸缩气垫进行收缩,利用第一防尘圈对伸缩杆外壁进行刮动,从而使得伸缩杆外壁附着灰尘被第一防尘圈刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护装置技术领域,尤其涉及一种简单防尘密封装置。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
但是现有技术中,现有的气动活塞杆通常直接裸露在空气中进行使用,在长期使用过程中空气中的灰尘会附着在伸缩杆外壁,随着气动活塞杆使伸缩杆不断伸缩活动过程中容易带动灰尘进入到气动活塞杆内部,对气动活塞杆造成一定的损伤,因此需要一种简单防尘密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过气动活塞杆驱动伸缩杆顶出时,会通过第一防尘圈带动活动套板同步活动并将伸缩气垫伸展开,从而利用展开的伸缩气垫对伸缩杆与气动活塞杆的连接处进行一定的密封防护,避免外部灰尘附着在气动活塞杆的伸缩杆连接处和伸缩杆外壁,在气动活塞杆收缩伸缩杆时,会带动活动套板对伸缩气垫进行收缩,利用第一防尘圈对伸缩杆外壁进行刮动,从而使得伸缩杆外壁附着灰尘被第一防尘圈刮除,从而使得伸缩杆在收缩后不易携带灰尘进入到气动活塞杆的内部造成损伤,使得本实用新型能够对气动活塞杆进行更好的防尘防护。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种简单防尘密封装置,包括下部套板,所述下部套板的内部设置有气动活塞杆,所述下部套板的顶部连接有顶板,所述顶板顶面中心贯穿设置有伸缩孔,所述气动活塞杆的伸缩杆贯穿伸缩孔的内部,所述顶板的顶部连接有支撑杆,所述支撑杆的数量设置有两个,两个所述支撑杆的顶端均连接有限位板,所述支撑杆的一侧设置有活动套板,所述活动套板的两端连接有连接板,所述连接板活动套接在支撑杆的外壁,所述活动套板的底面连接有伸缩气垫,所述伸缩气垫的底端与顶板的顶部连接,所述活动套板的内壁连接有第一防尘圈。
作为一种优选的实施方式,所述活动套板的顶部连接有阻风板,所述阻风板靠近气动活塞杆伸缩杆的一侧外壁贯穿设置有排气孔,所述活动套板的顶面贯穿设置有连通槽,所述阻风板的内部通过连通槽与伸缩气垫的内部连通。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过排气孔和连通槽的设置,使得活动套板在被压缩后其内部的空气会通过连通槽输送到阻风板的内部,并通过排气孔将气流喷射到伸缩杆的外壁,从而对伸缩杆外壁易分离的灰尘杂物被吹离,从而提高了本实用新型的防护效果。
作为一种优选的实施方式,所述下部套板的内壁设置有连接槽,所述连接槽的内部连接有气囊,所述下部套板的一侧外壁贯穿设置有气门嘴,所述气门嘴的一端与气囊的内部连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过气门嘴向气囊内部注入气体,使气囊发生膨胀对气动活塞杆的外壁进行紧密接触,使得下部套板的内壁与气动活塞杆的外壁之间保持密封,使得本实用新型可以对气动活塞杆进行更好的防护。
作为一种优选的实施方式,所述伸缩孔的内壁连接有第二防尘圈。
采用上述进一步方案的技术效果是:利用第二防尘圈对活动的伸缩杆进行再次防尘防护。
作为一种优选的实施方式,所述连接槽的上方设置有收缩槽,所述收缩槽的内部活动连接有压板,所述压板的一侧连接有活动连块,所述活动连块的一侧转动连接有紧固螺栓。
采用上述进一步方案的技术效果是:利用压板对气动活塞杆的两侧进行夹紧,使得下部套板稳固安装在气动活塞杆的顶部。
作为一种优选的实施方式,所述紧固螺栓的一端贯穿下部套板的外壁连接有固定杆,所述紧固螺栓与下部套板之间螺纹连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过固定杆扭动紧固螺栓将压板从收缩槽内顶出。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型,通过气动活塞杆驱动伸缩杆顶出时,会通过第一防尘圈带动活动套板同步活动并将伸缩气垫伸展开,从而利用展开的伸缩气垫对伸缩杆与气动活塞杆的连接处进行一定的密封防护,避免外部灰尘附着在气动活塞杆的伸缩杆连接处和伸缩杆外壁,在气动活塞杆收缩伸缩杆时,会带动活动套板对伸缩气垫进行收缩,利用第一防尘圈对伸缩杆外壁进行刮动,从而使得伸缩杆外壁附着灰尘被第一防尘圈刮除,从而使得伸缩杆在收缩后不易携带灰尘进入到气动活塞杆的内部造成损伤,使得本实用新型能够对气动活塞杆进行更好的防尘防护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种简单防尘密封装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种简单防尘密封装置图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提供的一种简单防尘密封装置的内部结构剖视图;
图4为本实用新型提供的一种简单防尘密封装置图3中B处结构放大图。
图例说明:
1、下部套板;11、紧固螺栓;12、气门嘴;13、固定杆;14、连接槽;141、气囊;15、收缩槽;151、活动连块;152、压板;2、顶板;21、支撑杆;211、限位板;22、活动套板;221、连接板;222、阻风板;223、排气孔;224、连通槽;225、第一防尘圈;23、伸缩气垫;24、伸缩孔;241、第二防尘圈;3、气动活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种简单防尘密封装置,包括下部套板1,下部套板1的内部设置有气动活塞杆3,下部套板1的顶部连接有顶板2,顶板2顶面中心贯穿设置有伸缩孔24,气动活塞杆3的伸缩杆贯穿伸缩孔24的内部,顶板2的顶部连接有支撑杆21,支撑杆21的数量设置有两个,两个支撑杆21的顶端均连接有限位板211,支撑杆21的一侧设置有活动套板22,活动套板22的两端连接有连接板221,连接板221活动套接在支撑杆21的外壁,活动套板22的底面连接有伸缩气垫23,伸缩气垫23的底端与顶板2的顶部连接,气动活塞杆3驱动伸缩杆顶出时,会通过第一防尘圈225带动活动套板22同步活动并将伸缩气垫23伸展开,从而利用展开的伸缩气垫23对伸缩杆与气动活塞杆3的连接处进行一定的密封防护,避免外部灰尘附着在气动活塞杆3的伸缩杆连接处和伸缩杆外壁,在气动活塞杆3收缩伸缩杆时,会带动活动套板22对伸缩气垫23进行收缩,利用第一防尘圈225对伸缩杆外壁进行刮动,从而使得伸缩杆外壁附着灰尘被第一防尘圈225刮除,从而使得伸缩杆在收缩后不易携带灰尘进入到气动活塞杆3的内部造成损伤,使得本实用新型能够对气动活塞杆3进行更好的防尘防护,活动套板22的内壁连接有第一防尘圈225,活动套板22的顶部连接有阻风板222,阻风板222靠近气动活塞杆3伸缩杆的一侧外壁贯穿设置有排气孔223,活动套板22的顶面贯穿设置有连通槽224,阻风板222的内部通过连通槽224与伸缩气垫23的内部连通,伸缩孔24的内壁连接有第二防尘圈241,通过排气孔223和连通槽224的设置,使得活动套板22在被压缩后其内部的空气会通过连通槽224输送到阻风板222的内部,并通过排气孔223将气流喷射到伸缩杆的外壁,从而对伸缩杆外壁易分离的灰尘杂物被吹离,从而提高了本实用新型的防护效果。
实施例2
如图1-4所示,下部套板1的内壁设置有连接槽14,连接槽14的内部连接有气囊141,下部套板1的一侧外壁贯穿设置有气门嘴12,气门嘴12的一端与气囊141的内部连接,通过气门嘴12向气囊141内部注入气体,使气囊141发生膨胀对气动活塞杆3的外壁进行紧密接触,使得下部套板1的内壁与气动活塞杆3的外壁之间保持密封,使得本实用新型可以对气动活塞杆3进行更好的防护,连接槽14的上方设置有收缩槽15,收缩槽15的内部活动连接有压板152,压板152的一侧连接有活动连块151,活动连块151的一侧转动连接有紧固螺栓11,紧固螺栓11的一端贯穿下部套板1的外壁连接有固定杆13,紧固螺栓11与下部套板1之间螺纹连接,通过固定杆13扭动紧固螺栓11将压板152从收缩槽15内顶出,使压板152对气动活塞杆3的两侧进行夹紧,使得下部套板1稳固安装在气动活塞杆3的顶部。
工作原理:
如图1-4所示,使用时,使用者将下部套板1套装在气动活塞杆3的顶部,使气动活塞杆3的伸缩杆穿过活动套板22和伸缩孔24的内部,然后通过固定杆13扭动紧固螺栓11将压板152从收缩槽15内顶出,使压板152对气动活塞杆3的两侧进行夹紧,使得下部套板1稳固安装在气动活塞杆3的顶部,在气动活塞杆3驱动伸缩杆顶出时,会通过第一防尘圈225带动活动套板22同步活动并将伸缩气垫23伸展开,从而利用展开的伸缩气垫23对伸缩杆与气动活塞杆3的连接处进行一定的密封防护,避免外部灰尘附着在气动活塞杆3的伸缩杆连接处和伸缩杆外壁,在气动活塞杆3收缩伸缩杆时,会带动活动套板22对伸缩气垫23进行收缩,利用第一防尘圈225对伸缩杆外壁进行刮动,从而使得伸缩杆外壁附着灰尘被第一防尘圈225刮除,从而使得伸缩杆在收缩后不易携带灰尘进入到气动活塞杆3的内部造成损伤,使得本实用新型能够对气动活塞杆3进行更好的防尘防护,且通过气门嘴12向气囊141内部注入气体,使气囊141发生膨胀对气动活塞杆3的外壁进行紧密接触,使得下部套板1的内壁与气动活塞杆3的外壁之间保持密封,使得本实用新型可以对气动活塞杆3进行更好的防护。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种简单防尘密封装置,包括下部套板(1),其特征在于:所述下部套板(1)的内部设置有气动活塞杆(3),所述下部套板(1)的顶部连接有顶板(2),所述顶板(2)顶面中心贯穿设置有伸缩孔(24),所述气动活塞杆(3)的伸缩杆贯穿伸缩孔(24)的内部,所述顶板(2)的顶部连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的数量设置有两个,两个所述支撑杆(21)的顶端均连接有限位板(211),所述支撑杆(21)的一侧设置有活动套板(22),所述活动套板(22)的两端连接有连接板(221),所述连接板(221)活动套接在支撑杆(21)的外壁,所述活动套板(22)的底面连接有伸缩气垫(23),所述伸缩气垫(23)的底端与顶板(2)的顶部连接,所述活动套板(22)的内壁连接有第一防尘圈(225)。
2.根据权利要求1所述的一种简单防尘密封装置,其特征在于:所述活动套板(22)的顶部连接有阻风板(222),所述阻风板(222)靠近气动活塞杆(3)伸缩杆的一侧外壁贯穿设置有排气孔(223),所述活动套板(22)的顶面贯穿设置有连通槽(224),所述阻风板(222)的内部通过连通槽(224)与伸缩气垫(23)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种简单防尘密封装置,其特征在于:所述下部套板(1)的内壁设置有连接槽(14),所述连接槽(14)的内部连接有气囊(141),所述下部套板(1)的一侧外壁贯穿设置有气门嘴(12),所述气门嘴(12)的一端与气囊(141)的内部连接。
4.根据权利要求1所述的一种简单防尘密封装置,其特征在于:所述伸缩孔(24)的内壁连接有第二防尘圈(241)。
5.根据权利要求3所述的一种简单防尘密封装置,其特征在于:所述连接槽(14)的上方设置有收缩槽(15),所述收缩槽(15)的内部活动连接有压板(152),所述压板(152)的一侧连接有活动连块(151),所述活动连块(151)的一侧转动连接有紧固螺栓(11)。
6.根据权利要求5所述的一种简单防尘密封装置,其特征在于:所述紧固螺栓(11)的一端贯穿下部套板(1)的外壁连接有固定杆(13),所述紧固螺栓(11)与下部套板(1)之间螺纹连接。
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