CN218062916U - 一种装配式液压驱动执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式液压驱动执行机构，涉及液压驱动技术领域，该装配式液压驱动执行机构旨在解决现有技术下不便于对液压驱动执行机构进行装配处理的技术问题。该液压驱动执行机构包括设备外壳；设备外壳的上端固定安装有固定壳，设备外壳的外侧设置有装配组件，装配组件设置有两组，设备外壳的内侧设置有输出轴，输出轴与固定壳滑动连接，输出轴的底端固定安装有活塞。该装配式液压驱动执行机构只需通过装配组件的设置对两组设备外壳进行稳定安装，通过复位组件的设置对输出轴进行复位处理，通过出油嘴与注油嘴的配合带动活塞上下移动，通过活塞带动输出轴上下移动，从而实现了对液压驱动执行机构的便于装配处理。

Description

一种装配式液压驱动执行机构

技术领域

本实用新型属于液压驱动技术领域，具体涉及一种装配式液压驱动执行机构。

背景技术

现今，液压驱动的使用在机械领域中较为常见，液压驱动提供卧螺离心机推料螺旋的动力，其是一种封闭的动力系统，它包括离心机转鼓及其螺旋，具体为一种液压驱动执行机构。

目前，专利号为CN201821728305.4的实用新型专利公开了一种液压驱动机构，包括阀体、阀板和活塞，在活塞直径最大的一端外侧自活塞直径最大一端往活塞直径最小一端的方向上依次开设有相互平行的第一环形锁止凹槽、第二环形锁止凹槽，活塞直径最大的一端端面上开设有进油道和排油道，进油道与第二环形锁止凹槽相连通，排油道分别与液压油腔、第一环形锁止凹槽相连通，阀体的外侧上开设有至少一个锁止块安装孔，锁止块安装孔内从里往外依次配套安装有锁止块、锁止块回位弹簧和第一油堵，锁止块分别与活塞上的第一环形锁止凹槽、第二环形锁止凹槽配套套合实现锁止。本实用新型的一种液压驱动机构，结构简单，设计新颖，具有限位锁止功能。其采用的是通过锁止结构进行锁止功能，但该液压驱动执行机构在使用过程中，不便于对液压驱动执行机构进行装配处理。

因此，针对上述日常装配式液压驱动执行机构在使用后不便于装配的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式液压驱动执行机构，该装配式液压驱动执行机构旨在解决现有技术下不便于对液压驱动执行机构进行装配处理的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种装配式液压驱动执行机构，该液压驱动执行机构包括设备外壳；所述设备外壳的上端固定安装有固定壳，所述设备外壳的外侧设置有装配组件，所述装配组件设置有两组，所述设备外壳的内侧设置有输出轴，所述输出轴与所述固定壳滑动连接，所述输出轴的底端固定安装有活塞，所述固定壳的内侧设置有复位组件，所述设备外壳的外侧固定安装有出油嘴，所述设备外壳的外侧固定安装有注油嘴。

使用本技术方案的装配式液压驱动执行机构时，通过装配组件的设置对两组设备外壳进行稳定安装，通过复位组件的设置对输出轴进行复位处理，通过出油嘴与注油嘴的配合带动活塞上下移动，通过活塞带动输出轴上下移动，从而实现了对液压驱动执行机构的便于装配处理。

进一步的，所述装配组件的内部包括有定位板，所述定位板固定安装在所述设备外壳的外侧，另一所述设备外壳的外侧设置有固定板，所述定位板与所述固定板吻合连接，将定位板与固定板对齐，对两组设备外壳进行对齐。

进一步的，所述装配组件的内部包括有螺栓，所述螺栓设置于所述定位板的内侧，所述螺栓与所述固定板螺纹连接，将螺栓沿着固定板旋转拧入，对定位板与固定板进行安装。

进一步的，所述装配组件的内部包括有密封条，所述密封条设置于所述设备外壳的内侧，所述密封条设置有多组，通过密封条的设置提高两组设备外壳之间的密封性。

进一步的，所述复位组件的内部包括有内槽，所述内槽开设于所述固定壳的内侧，所述输出轴的外侧固定安装有挡板，所述挡板与所述内槽滑动连接，通过内槽与挡板的滑动连接对输出轴进行移动限位处理。

进一步的，所述复位组件的内部包括有密封圈，所述密封圈设置于所述挡板的外侧，所述密封圈与所述内槽滑动连接，通过密封圈的设置提高挡板与内槽之间的密封性。

进一步的，所述复位组件的内部包括有弹簧，所述弹簧设置于所述输出轴的外侧，所述弹簧的一端与所述挡板的外侧相互连接，通过弹簧的设置对输出轴进行复位处理。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装配式液压驱动执行机构利用将定位板与固定板对齐，将螺栓沿着固定板旋转拧入，对定位板与固定板进行安装，通过密封条的设置提高两组设备外壳之间的密封性，通过挡板的设置对输出轴进行移动限位处理，通过密封圈的设置提高挡板与内槽之间的密封性，通过弹簧的设置对输出轴进行复位处理，通过出油嘴与注油嘴的配合带动活塞上下移动，通过活塞带动输出轴上下移动，从而实现了对液压驱动执行机构的便于装配处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。

附图中的标记为：1、设备外壳；2、固定壳；3、装配组件；4、输出轴；5、活塞；6、复位组件；7、出油嘴；8、注油嘴；9、定位板；10、固定板；11、螺栓；12、密封条；13、内槽；14、挡板；15、密封圈；16、弹簧。

具体实施方式

本具体实施方式是用于装配式液压驱动执行机构，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该液压驱动执行机构包括设备外壳1；设备外壳1的上端固定安装有固定壳2，设备外壳1的外侧设置有装配组件3，装配组件3设置有两组，设备外壳1的内侧设置有输出轴4，输出轴4与固定壳2滑动连接，输出轴4的底端固定安装有活塞5，固定壳2的内侧设置有复位组件6，设备外壳1的外侧固定安装有出油嘴7，设备外壳1的外侧固定安装有注油嘴8。

针对本具体实施方式，设备外壳1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备外壳1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，装配组件3的内部包括有定位板9，定位板9固定安装在设备外壳1的外侧，另一设备外壳1的外侧设置有固定板10，定位板9与固定板10吻合连接，将定位板9与固定板10对齐，对两组设备外壳1进行对齐，装配组件3的内部包括有螺栓11，螺栓11设置于定位板9的内侧，螺栓11与固定板10螺纹连接，将螺栓11沿着固定板10旋转拧入，对定位板9与固定板10进行安装。

本具体实施方式是用于装配式液压驱动执行机构，其剖面结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，装配组件3的内部包括有密封条12，密封条12设置于设备外壳1的内侧，密封条12设置有多组，通过密封条12的设置提高两组设备外壳1之间的密封性，复位组件6的内部包括有内槽13，内槽13开设于固定壳2的内侧，输出轴4的外侧固定安装有挡板14，挡板14与内槽13滑动连接，通过内槽13与挡板14的滑动连接对输出轴4进行移动限位处理。

同时，复位组件6的内部包括有密封圈15，密封圈15设置于挡板14的外侧，密封圈15与内槽13滑动连接，通过密封圈15的设置提高挡板14与内槽13之间的密封性，复位组件6的内部包括有弹簧16，弹簧16设置于输出轴4的外侧，弹簧16的一端与挡板14的外侧相互连接，通过弹簧16的设置对输出轴4进行复位处理。

使用本技术方案的装配式液压驱动执行机构时，将定位板9与固定板10对齐，将螺栓11沿着固定板10旋转拧入，对定位板9与固定板10进行安装，通过密封条12的设置提高两组设备外壳1之间的密封性，通过挡板14的设置对输出轴4进行移动限位处理，通过密封圈15的设置提高挡板14与内槽13之间的密封性，通过弹簧16的设置对输出轴4进行复位处理，通过出油嘴7与注油嘴8的配合带动活塞5上下移动，通过活塞5带动输出轴4上下移动，从而实现了对液压驱动执行机构的便于装配处理。

Claims (7)

1.一种装配式液压驱动执行机构，该液压驱动执行机构包括设备外壳；其特征在于，所述设备外壳的上端固定安装有固定壳，所述设备外壳的外侧设置有装配组件，所述装配组件设置有两组，所述设备外壳的内侧设置有输出轴，所述输出轴与所述固定壳滑动连接，所述输出轴的底端固定安装有活塞，所述固定壳的内侧设置有复位组件，所述设备外壳的外侧固定安装有出油嘴，所述设备外壳的外侧固定安装有注油嘴。

2.根据权利要求1所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述装配组件的内部包括有定位板，所述定位板固定安装在所述设备外壳的外侧，另一所述设备外壳的外侧设置有固定板，所述定位板与所述固定板吻合连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述装配组件的内部包括有螺栓，所述螺栓设置于所述定位板的内侧，所述螺栓与所述固定板螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述装配组件的内部包括有密封条，所述密封条设置于所述设备外壳的内侧，所述密封条设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述复位组件的内部包括有内槽，所述内槽开设于所述固定壳的内侧，所述输出轴的外侧固定安装有挡板，所述挡板与所述内槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述复位组件的内部包括有密封圈，所述密封圈设置于所述挡板的外侧，所述密封圈与所述内槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式液压驱动执行机构，其特征在于，所述复位组件的内部包括有弹簧，所述弹簧设置于所述输出轴的外侧，所述弹簧的一端与所述挡板的外侧相互连接。

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