CN218062844U - 一种带蓄能装置的液压释放缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带蓄能装置的液压释放缸，包括液压油缸，所述的液压油缸上安装有活塞头、进油口和设置在活塞头上的活塞杆，其特征是设置在液压油缸上的连接头、安装在连接头上的蓄能装置、设置在液压油缸上且与蓄能装置连接的防护架，所述的蓄能装置包括罐体、安装在罐体内且与连接头连通的皮囊，所述的罐体内部与皮囊之间形成有气腔，所述的罐体一端设有与气腔连接的注气口；本实用新型通过蓄能装置的设置，吸收液压油缸运动中产生液压冲击压力，并瞬间将吸收的压力再次释放出来，从而实现往复式的运动，避免了油泵的往复式供油或放油，提升液压油缸的工作效率。

Description

一种带蓄能装置的液压释放缸

技术领域

本实用新型涉及液压机械技术领域，具体为一种带蓄能装置的液压释放缸。

背景技术

现有的矿石破碎机在工作过程中，通过一组主动辊筒和一组辅助辊筒配合，将大块的石料经过破碎机后变成小碎石，在这个破碎过程中，辅助辊筒要频繁往复式的运动来配合主动辊筒，一般是通过油泵来控制液压油缸往复运动，由于液压油缸动作频率快对油泵的负荷较大，造成油泵容易损坏，增加维修成本，降低了生产效率；如何设计出一种带蓄能器的液压油缸，具备设备整体占用空间少且蓄能器工作性能更佳的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题；所以有必要提出一种带蓄能装置的液压释放缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种带蓄能装置的液压释放缸。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括液压油缸，所述的液压油缸上安装有活塞头、进油口和设置在活塞头上的活塞杆，其特征是设置在液压油缸上的连接头、安装在连接头上的蓄能装置、设置在液压油缸上且与蓄能装置连接的防护架，所述的蓄能装置包括罐体、安装在罐体内且与连接头连通的皮囊，所述的罐体内部与皮囊之间形成有气腔，所述的罐体一端设有与气腔连接的注气口。

作为优选，所述的液压油缸和活塞头之间形成有上层油腔和下层油腔，所述的油腔通过连接头与皮囊连通。

作为优选，所述的气腔中填充有氮气。

作为优选，所述的液压油缸上还设有与上层油腔连通的第一注油口、与下层油腔连通的第二注油口。

作为优选，所述的防护架包括安装在液压油缸上的承托架、设置在承托架上的开口夹片和安装在开口夹片上的保护胶条。

作为优选，所述的开口夹片上设有连接孔。

本实用新型的有益效果：通过蓄能装置的设置，吸收液压油缸运动中产生液压冲击压力，并瞬间将吸收的压力再次释放出来，从而实现往复式的运动，避免了油泵的往复式供油或放油，提升液压油缸的工作效率；

通过防护架的设置，把罐体固定安装在液压油缸上，提升蓄能装置安装的稳定性；

通过皮囊的设置，使皮囊里的液压油与气腔中的氮气隔离，提升了皮囊与气腔之间的接触面积，提高了蓄能装置的能量压缩或释放效率；

通过保护胶条的设置，避免了在罐体与开口夹片之间安装有保护胶条，使罐体与防护架之间具有缓冲的作用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型防护架结构示意图。

图中标识：1液压油缸、11活塞头、13活塞杆、14上层油腔、15下层油腔、16第一注油口、17第二注油口、2连接头、3蓄能装置、31罐体、32皮囊、33气腔、34注气口、4防护架、41承托架、42开口夹片、43保护胶条、44连接孔。

具体实施方式

下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种带蓄能装置的液压释放缸做进一步的说明。

参阅图1至3，本实用新型提出了一种带蓄能装置的液压释放缸，包括液压油缸1，所述的液压油缸1上安装有活塞头11、进油口12和设置在活塞头11上的活塞杆13，其特征是设置在液压油缸1上的连接头2、通过螺纹安装在连接头2上的蓄能装置3、设置在液压油缸1上且与蓄能装置3连接的防护架4，所述的蓄能装置3包括罐体31、安装在罐体31内且与连接头2连通的皮囊32，所述的罐体31内部与皮囊32之间形成有气腔33，所述的罐体31一端设有与气腔33连接的注气口34，所述的液压油缸1和活塞头11之间形成有上层油腔14和下层油腔15，所述的油腔14通过连接头2与皮囊31连通，所述的气腔33中填充有氮气，所述的液压油缸1上还设有与上层油腔14连通的第一注油口16、与下层油腔15连通的第二注油口17；通过蓄能装置3的设置，当活塞杆13收缩时吸收液压油缸1运动中产生冲击压力，使皮囊32鼓起并挤压气腔33中的氮气，随后受到挤压的氮气再次挤压皮囊32，将皮囊32中的液压油挤到液压油缸1，使活塞杆13向前移动，从而实现往复式的活塞运动，避免了油泵的往复式供油或放油，提升了油泵的使用寿命，提升液压油缸1的工作效率；通过皮囊32的设置，使皮囊32里的液压油与气腔33中的氮气隔离，提升了皮囊32与气腔33之间的接触面积，提高了蓄能装置3的能量压缩或释放效率。

所述的防护架4包括通过螺栓安装在液压油缸1上的承托架41、设置在承托架41上具有弹性的开口夹片42和安装在开口夹片42上柔性的保护胶条43，所述的开口夹片42上设有连接孔44；通过防护架4的设置，将罐体31从弹性的开口夹片42中间穿过并通过螺纹连接安装在连接头2上，将螺栓穿过连接孔44后用螺母拧紧，随着螺栓越来越紧，开口夹片42上的保护胶条43挤压在罐体31的外壁，从而将罐体31稳定的安装在防护架4上，同时保护胶条在罐体31与开口夹片42之间起到了缓冲的作用，提升蓄能装置安装的稳定性。

本实用新型实际应用中，首先将本液压油缸1安装在碎石机的辊筒上，打开油泵开关将液压油从第一注油口16注入上层油腔14和皮囊32中，从第二注油口17注入到下层油腔15中，打开注气口34开关将氮气注入至气腔33中，直至碎石机的辊筒之间的间距达到预定参数时，此时液压油缸1中的上层油腔14、皮囊32、气腔33和下层油腔15达到平衡状态，切断注气口34、第一注油口16和第二注油口17的供气和供油管路，使液压油缸1处于待启动状态；当碎石机作业时，大块碎石在碾碎的过程中使辊筒推动活塞杆13做往复式运动，当活塞杆13缩进液压油缸1时，活塞杆13带动活塞头11挤压下层油腔15使上层油腔14的空间变大压力变小，气腔33中的氮气挤压皮囊32使皮囊32中的液压油注入上层油腔14中；当活塞杆13伸出液压油缸1时，活塞杆13带动活塞头11挤压上层油腔14使上层油腔14的空间变小压力变大，同时将上层油腔14内的液压油注入皮囊32中，皮囊32瞬间被注入的液压油鼓起并挤压气腔33中的氮气，等到活塞杆13再次缩进液压油缸1时，被挤压的氮气将皮囊32中的液压油再次注入到上层油腔14中，从而实现往复式的活塞运动。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带蓄能装置的液压释放缸，包括液压油缸（1），所述的液压油缸（1）上安装有活塞头（11）和设置在活塞头（11）上的活塞杆（13），其特征是设置在液压油缸（1）上的连接头（2）、安装在连接头（2）上的蓄能装置（3）、设置在液压油缸（1）上且与蓄能装置（3）连接的防护架（4），所述的蓄能装置（3）包括罐体（31）、安装在罐体（31）内且与连接头（2）连通的皮囊（32），所述的罐体（31）内部与皮囊（32）之间形成有气腔（33），所述的罐体（31）一端设有与气腔（33）连接的注气口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的液压释放缸，其特征在于：所述的液压油缸（1）和活塞头（11）之间形成有上层油腔（14）和下层油腔（15），所述的油腔（14）通过连接头（2）与皮囊（32）连通。

3.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的液压释放缸，其特征在于：所述的气腔（33）中填充有氮气。

4.根据权利要求2所述的一种带蓄能装置的液压释放缸，其特征在于：所述的液压油缸（1）上还设有与上层油腔（14）连通的第一注油口（16）、与下层油腔（15）连通的第二注油口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的液压释放缸，其特征在于：所述的防护架（4）包括安装在液压油缸（1）上的承托架（41）、设置在承托架（41）上的开口夹片（42）和安装在开口夹片（42）上的保护胶条（43）。

6.根据权利要求5所述的一种带蓄能装置的液压释放缸，其特征在于：所述的开口夹片（42）上设有连接孔（44）。

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