CN218062727U - 一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其涉及一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置。其技术方案包括三通管、风机和底座，所述底座内部安装有减震板，所述减震板上表面安装有风机，所述风机输入端安装有风罩，所述风罩上表面一侧安装有进水管，所述进水管末端安装有换热管，所述换热管末端安装有出水管，所述风机输出端安装有三通管，所述三通管上表面通过连接管安装有调节阀，所述三通管背离风机的一侧安装有出风管。本实用新型能够对吹瓶机的边角料进行冷却，且冷却效果好，同时降低了能源消耗和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置。
背景技术
吹瓶机是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
经过海量检索，发现现有技术中的电焊机及焊机架典型的如公开号为CN211031182U公开的一种吹瓶机的冷却装置，其主要技术方案包括一对相对设置的基座，所述基座上设有风冷通道，所述风冷通道的出风口于所述基座上倾斜设置，两基座之间设有的弧形导板，所述弧形导板与风冷通道的出风口相对设置，所述弧形导板上开设有若干通风孔。风冷通道的出风口倾斜设置，使风冷通道吹出来的风并不是直接吹到刚生产出的瓶子表面，减少吹出的风对刚生产出的瓶子的压力，降低瓶子的报废率，提高产品的合格率。
现有的吹瓶机通常使用冷却风机和外加空压气对边角料部分进行冷却，以防止边角料过热上输送带时拉得过长影响剥离效果，而通过压缩空气进行冷却的方式比较浪费电源和气源，同时也增加了生产成本，为此，我们提出一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，具备能够对吹瓶机的边角料进行冷却，且冷却效果好，同时降低了能源消耗和生产成本的优点，解决了现有的吹瓶机通常使用冷却风机和外加空压气对边角料部分进行冷却，以防止边角料过热上输送带时拉得过长影响剥离效果，而通过压缩空气进行冷却的方式比较浪费电源和气源，同时也增加了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，包括三通管、风机和底座，所述底座内部安装有减震板，所述减震板上表面安装有风机，所述风机输入端安装有风罩，所述风罩上表面一侧安装有进水管，所述进水管末端安装有换热管，所述换热管末端安装有出水管，所述风机输出端安装有三通管，所述三通管上表面通过连接管安装有调节阀，所述三通管背离风机的一侧安装有出风管。
优选的，所述底座内壁的底部靠近四个拐角位置处均安装有橡胶减震器，且四个所述橡胶减震器分别和减震板下表面靠近四个拐角位置处连接，四个橡胶减震器的设置对风机起到减震缓冲的作用。
优选的，所述底座两侧位置处对称安装有固定架，底座通过固定架固定安装。
优选的，所述风罩内部背离换热管的一侧通过安装架安装有转轴，所述转轴靠近换热管的一侧安装有涡轮，所述转轴背离涡轮的一侧通过固定螺栓安装有刮板，风罩内部流动的冷空气带动涡轮转动，从而使得转轴带动刮板转动。
优选的，所述风罩靠近刮板内侧位置处安装有滤网框，所述滤网框内部安装有过滤网，滤网的设置能够将进入到风罩内部的冷空气中的灰尘杂质滤除。
优选的，所述滤网框外表面安装有橡胶卡环，所述风罩内壁设有环形槽，且橡胶卡环位于环形槽内部，环形槽和橡胶卡环的设置便于滤网框的安装和固定。
优选的，所述风罩下表面背离风机的一侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块下表面安装有收集盒，所述收集盒内壁靠近上表面位置处安装有斜板，被刮板刮除的灰尘杂质进入到收集盒内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置风机和换热管，达到了能够对吹瓶机的边角料进行冷却，且冷却效果好，同时降低了能源消耗和生产成本的效果，使得调节阀和出风管位于边角料的两侧，风机工作使得冷却风吹向边角料，从而降低边角料的温度，同时可以通过调节阀调节出风管和调节阀的出风量，当冷风对边角料的降低温度达不到要求时，使得冷却水进入到换热管内部以降低冷却风的温度。
2、本实用新型通过设置涡轮、刮板和滤网，达到了能够将冷却风中的灰尘杂质滤除以避免灰尘杂质粘附到边角料上，同时通过刮板能够将过滤网上的粘附的灰尘杂质刮除，从而保证过滤网的清洁性的效果，外界冷却风进入到风罩内部后带动涡轮转动，从而使得转轴带动刮板转动，刮板将过滤网上粘附的灰尘杂质刮除。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型三通管俯视结构示意图；
图3为本实用新型风罩内部主视结构示意图；
图4为本实用新型底座内部主视结构示意图；
图5为本实用新型1中A的放大结构示意图。
附图标记：1、出风管；2、连接管；3、三通管；4、风机；5、风罩；6、底座；7、固定架；8、调节阀；9、进水管；10、换热管；11、出水管；12、安装架；13、刮板；14、转轴；15、固定螺栓；16、滑槽；17、斜板；18、收集盒；19、滑块；20、涡轮；21、橡胶减震器；22、减震板；23、橡胶卡环；24、环形槽；25、滤网框；26、过滤网。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，包括三通管3、风机4和底座6，底座6内部安装有减震板22，减震板22上表面安装有风机4，风机4输入端安装有风罩5，风罩5上表面一侧安装有进水管9，进水管9末端安装有换热管10，换热管10末端安装有出水管11，风机4输出端安装有三通管3，三通管3上表面通过连接管2安装有调节阀8，三通管3背离风机4的一侧安装有出风管1，底座6内壁的底部靠近四个拐角位置处均安装有橡胶减震器21，且四个橡胶减震器21分别和减震板22下表面靠近四个拐角位置处连接，四个橡胶减震器21对风机4起到减震缓冲的作用，底座6两侧位置处对称安装有固定架7，两个固定架7的设置便于底座6的固定安装。
基于实施例1的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置工作原理是：使得调节阀8和出风管1位于边角料的两侧，风机4工作使得冷却风吹向边角料，从而降低边角料的温度，同时可以通过调节阀8调节出风管1和调节阀8的出风量，当冷风对边角料的降低温度达不到要求时，使得冷却水进入到换热管10内部以降低冷却风的温度。
实施例二
如图1、图3和图5所示，本实用新型提出的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括风罩5内部背离换热管10的一侧通过安装架12安装有转轴14，转轴14靠近换热管10的一侧安装有涡轮20，转轴14背离涡轮20的一侧通过固定螺栓15安装有刮板13，风罩5靠近刮板13内侧位置处安装有滤网框25，滤网框25内部安装有过滤网26，滤网框25外表面安装有橡胶卡环23，风罩5内壁设有环形槽24，且橡胶卡环23位于环形槽24内部，风罩5下表面背离风机4的一侧设有滑槽16，滑槽16内部安装有滑块19，滑块19下表面安装有收集盒18，收集盒18内壁靠近上表面位置处安装有斜板17。
本实施例中，外界冷却风进入到风罩5内部后带动涡轮20转动，从而使得转轴14带动刮板13转动，刮板13将过滤网26上粘附的灰尘杂质刮除，刮除的灰尘杂质落入到收集盒18内部，当需要对过滤网26进行更换时拆卸掉固定螺栓15和刮板13，同时使得橡胶卡环23和环形槽24分离即可。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，包括三通管(3)、风机(4)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)内部安装有减震板(22)，所述减震板(22)上表面安装有风机(4)，所述风机(4)输入端安装有风罩(5)，所述风罩(5)上表面一侧安装有进水管(9)，所述进水管(9)末端安装有换热管(10)，所述换热管(10)末端安装有出水管(11)，所述风机(4)输出端安装有三通管(3)，所述三通管(3)上表面通过连接管(2)安装有调节阀(8)，所述三通管(3)背离风机(4)的一侧安装有出风管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述底座(6)内壁的底部靠近四个拐角位置处均安装有橡胶减震器(21)，且四个所述橡胶减震器(21)分别和减震板(22)下表面靠近四个拐角位置处连接。
3.根据权利要求1所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述底座(6)两侧位置处对称安装有固定架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述风罩(5)内部背离换热管(10)的一侧通过安装架(12)安装有转轴(14)，所述转轴(14)靠近换热管(10)的一侧安装有涡轮(20)，所述转轴(14)背离涡轮(20)的一侧通过固定螺栓(15)安装有刮板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述风罩(5)靠近刮板(13)内侧位置处安装有滤网框(25)，所述滤网框(25)内部安装有过滤网(26)。
6.根据权利要求5所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述滤网框(25)外表面安装有橡胶卡环(23)，所述风罩(5)内壁设有环形槽(24)，且橡胶卡环(23)位于环形槽(24)内部。
7.根据权利要求1所述的一种防边角料过热的吹瓶成型机用冷却装置，其特征在于：所述风罩(5)下表面背离风机(4)的一侧设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部安装有滑块(19)，所述滑块(19)下表面安装有收集盒(18)，所述收集盒(18)内壁靠近上表面位置处安装有斜板(17)。
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